德國進口gwk全系列WP 601/110 Nr.5052029

去年底，3GPP正式發(fā)布了5G NR標準的*稿，盡管后期還有SA部分的R16待定義，但5G NSA新空口標準的提前凍結(jié)，仍被賦予5G歷史里程碑的意義，業(yè)界對2020年實現(xiàn)5G商用的規(guī)?；堰_成共識。而一眾公司早在5G標準確立之前，就已積極投入標準制定以及后期的商業(yè)化應用試水，力求在5G時代搶占先機。

近日，在第七屆EEVIA年度中國ICT媒體論壇暨2018產(chǎn)業(yè)和技術(shù)展望研討會上，NI（美國國家儀器）中國技術(shù)市場工程師馬力斯從點及面，抽絲剝繭，透過“以軟件為中心的測試平臺如何助力搶位5G時代”的主題，站在新技術(shù)發(fā)力點的角度，圍繞先行的半導體測量測試，詳細闡述NI測試平臺如何幫助企業(yè)在5G時代快人一步。

據(jù)馬力斯介紹，由于*版5G標準是3GPP非獨立組網(wǎng)R15新空口標準，也就是將現(xiàn)有的LTE接入以及核心網(wǎng)覆蓋作為錨點，新增加5G的無線組網(wǎng)接入標準。

雖然說對那些在4G已經(jīng)發(fā)展很成熟的運營商來說，非獨立組網(wǎng)5G新空口標準能夠幫助其更加快速的進行5G網(wǎng)絡的商用進程，但馬力斯指出，“4G和5G的共存帶來的半導體測試挑戰(zhàn)同樣不容小覷。”

馬力斯闡述說，*就是復雜性的提升，包括靈活的參數(shù)集，可靈活調(diào)配的子載波間距，以及更高的帶寬需求，對測量測試挑戰(zhàn)不斷；另外，由于前端的芯片設計會致力于單芯片的高度集成化，因此在滿足5G要求的同時，還并行要兼容4G的要求，而這勢必會導致頻段上面的一些重合，這時候，對于測試測量廠商，共存帶來的頻譜干擾等問題，以及同時帶來的更多射頻指標的測試，都要求測試儀器具備更高的性能指標。此外，5G商業(yè)化進程加速反推到上游，就是更快的測試時間和更快的上市時間，測試時間的減少直接關(guān)聯(lián)到測試成本的進一步降低，這在5G時代尤為關(guān)鍵。

那么，在這么短的時間內(nèi)，NI是如何幫助半導體公司以及終端廠商，在快速的變化中實現(xiàn)5G設計、原型驗證以及終的量產(chǎn)測試？

核心正是NI一直推行的以軟件為中心的平臺化解決方案。

*，在過去的幾十年里，NI以軟件為中心的開放平臺幫助測試和制造工程師提高了生產(chǎn)力?，F(xiàn)在，NI推出了一套以軟件為中心的平臺化儀器解決方案，該方案的關(guān)鍵部分即NI-RFmx NR測量軟件，該軟件不僅符合5G新空口（NR）的3GPP R15規(guī)范，更將跟隨著3GPP規(guī)范的步伐進行演變。

針對靈活、可擴展，能夠適應新的標準和協(xié)議，確保低的總體擁有成本和短上市時間的智能測試方案，NI以軟件為中心的半導體測試方案正是幫助用戶快人一步的關(guān)鍵。馬力斯介紹，無縫銜接實驗室特征分析到量產(chǎn)測試，NI可快速部署到生產(chǎn)測試環(huán)境的半導體測試系統(tǒng)（Semiconductor Test System，簡稱STS），在測試成本、測試并行性以及可擴展性方面，有其獨到之處。

不同于傳統(tǒng)實驗室臺式儀器的多種類（頻譜儀、信號源、電源等）、尺寸大、多個儀器難以同步配合、測試速度慢等特點，NI將其平臺化儀器封裝在一個小尺寸的機箱中，并利用PXI技術(shù)實現(xiàn)了很好的同步機制，由此帶來的是測試速度的極大提升。同時，通過將高精尖算法部署到FPGA中，得益于其天然運行的處理能力NI從軟硬件雙維度大幅提升測試效率。

同時，由于NI的實驗室測試方案已經(jīng)具備儀表級的射頻測試性能，這也使得根植于NI實驗室測試方案的NI量產(chǎn)測試設備STS能夠更好地統(tǒng)籌未來5G芯片將要面對的單一芯片中集合模擬、射頻以及數(shù)字部分的多面測試，而這也是專注于數(shù)字芯片測試的傳統(tǒng)AET自動化測試設備無法融入，或者說無法以高性價比方式融入的一大短板。

此外，由于NI STS與NI實驗室測試方案PXI平臺“本是同根生”，帶來的直接效應就是代碼、硬件資源和投資的大化復用，大幅減少臺式儀表和STS設備之間數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)、比對的時間，進一步提升測試效率。

“5G時代，怎樣進行更快速地測試、更快速地部署以及更快速的商用化，NI就是利用這套打通實驗室到量產(chǎn)的半導體測試解決方案幫助很多客戶實現(xiàn)速度提升。”馬力斯說道。

不但如此，在測試測量領域，NI仍然秉承“眾人拾柴火焰高”的生態(tài)理念。“NI其實很早之前就已經(jīng)介入5G研究。”馬力斯透露，從2010年成立NI射頻通信*用戶計劃至今，從國外的AT&T、諾基亞、英特爾、NTT Docomo、三星、 Facebook等到國內(nèi)的東南大學、北京郵電大學、上海無線通信研究中心(WiCO)等，NI早已在范圍內(nèi)編織了一張5G商業(yè)網(wǎng)。

“NI利用前期所積累的軟件優(yōu)勢，基于其以軟件為中心的平臺，憑借PXI的定時、同步技術(shù)，可以幫助客戶快速應用到自身的5G商用化進程中。”馬力斯總結(jié)道，“不論是5G設計公司還是后期的量產(chǎn)測試，NI都會有很好的切入，而這都是源于NI從1976年成立至今始終堅守、投入并攜手合作伙伴、客戶一起共建的以軟件為中心的測試生態(tài)。”

出現(xiàn)在大家面前的褚健依然精神矍鑠，睿智中更多了一份超然。一場*的波折之后，他以一次*的亮相，再次走入公眾視野之中。

在南京舉行的2017年世界智能制造大會上，中控創(chuàng)始人褚健教授做了關(guān)于智能制造的精彩對話和演講，期間，他親自隆重發(fā)布了中控面向未來的工業(yè)操作系統(tǒng)——supOS，這也宣告了中控戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型大幕開啟。

supOS：賦能用戶  共建生態(tài)

在邁向工業(yè)4.0的過程中，廣大的工業(yè)企業(yè)還是面臨著信息孤島、缺乏頂層設計、建設多個煙囪式的垂直應用、MES軟件項目普遍存在定制化程度高、推廣困難等問題。企業(yè)雖然坐擁海量數(shù)據(jù)，但在生產(chǎn)數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)、運營數(shù)據(jù)的融合上遇到困難，無法真正為企業(yè)創(chuàng)造核心價值。而新一輪數(shù)字化變革，OT與IT的創(chuàng)新融合，需要以工業(yè)大數(shù)據(jù)分析為核心的全生命周期服務、以工業(yè)互聯(lián)和智能為核心的產(chǎn)業(yè)協(xié)同模式。

“自從智能手機出來后，大家才知道要建立一個生態(tài)，而這個生態(tài)系統(tǒng)是建立在安卓、iOS之上的，數(shù)百萬個APP構(gòu)建了這個生態(tài)系統(tǒng)。”褚健認為，對于智能制造，如果不能建設這樣一張“皮”（安卓或iOS），要想復制、大規(guī)模推廣自己的產(chǎn)品是很難的，因為每個企業(yè)的需求不一樣。“比如離散制造的MES和流程制造的MES，是*不一樣的。哪怕是流程制造里的化工廠、煉油廠，他們的MES也是不一樣的，我認為就是缺少了一張‘皮’。在制造領域如果有這樣一個操作系統(tǒng)，有這樣一張‘皮’，能吸取所有的信息、數(shù)據(jù)，同時開放給所有的開發(fā)者，是一件非常有意義的事情。”

褚健

在這樣的背景下，supOS應運而生。supOS是集工業(yè)大數(shù)據(jù)全集成平臺、工業(yè)智能APP組態(tài)開發(fā)平臺、工業(yè)大數(shù)據(jù)分析平臺、工業(yè)人工智能引擎服務、工業(yè)智能APP等一體的工業(yè)操作系統(tǒng)，實現(xiàn)云（云互聯(lián)網(wǎng)平臺）、企（工廠互聯(lián)網(wǎng)平臺）、端（邊緣計算節(jié)點）三層統(tǒng)一架構(gòu)，可實現(xiàn)管控一體化交互。利用工廠區(qū)域的信息全集作為突破口，supOS實現(xiàn)不同信息孤島的鏈接，通過工業(yè)互聯(lián)之后，以集成化、數(shù)字化和智能化來解決企業(yè)的生產(chǎn)控制、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)經(jīng)營問題，為企業(yè)創(chuàng)造核心價值。

更重要的，作為具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)操作系統(tǒng)，中控將supOS定位為以企業(yè)為核心的工廠大數(shù)據(jù)平臺，基于這一開放平臺，中控將賦能用戶，共建生態(tài)，挖掘工業(yè)數(shù)據(jù)價值，構(gòu)建工業(yè)APP生態(tài)價值鏈。

褚健透露，中控將以25年的技術(shù)沉淀、一萬多用戶的實際需求、近三萬套系統(tǒng)的實施維護經(jīng)驗為堅實基礎，與10家戰(zhàn)略合作伙伴、100家工程服務商、10000個在線開發(fā)者一起，通力合作，共同譜寫工業(yè)智能化的新篇章！

浴火重生  “烈火”點燃新征程

在媒體溝通環(huán)節(jié)，除了supOS，褚健也用頗大的篇幅闡述了他對中控未來發(fā)展方向的思考。

毫無疑問，從1993年成立至今，中控成績斐然：連續(xù)六年位居國內(nèi)控制系統(tǒng)*，目前在國內(nèi)石化、化工行業(yè)的分別達到21%和38%，并成為中國石化控制系統(tǒng)領域的*大供應商。在2014年中控獲得中天合創(chuàng)360萬噸/年煤制烯烴這一煤化工項目并于2016年成功投運，創(chuàng)造了自動化系統(tǒng)點數(shù)超17萬點的大應用規(guī)模業(yè)績。此外，該公司的控制系統(tǒng)產(chǎn)品還成功應用于大化肥裝置、大型乙烯聯(lián)合裝置、海上平臺項目、LNG長輸管線等一批國家特大工程。中控*打破了石化、化工裝置國外控制系統(tǒng)的壟斷地位，成為民族和*。

“如果中控有一天不賣DCS了，那還能賣什么？”這是褚健一直在思考的問題。在回答中華工控網(wǎng)記者提問時，他感嘆當下世界發(fā)展太快，慶幸的是，在與外界近乎隔離的這幾年，他一直沒有停止看書、學習、思考，他堅信，當下技術(shù)呈現(xiàn)指數(shù)級增長，中控必須轉(zhuǎn)型，“但如何從原來的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)里轉(zhuǎn)型？我們的使命要不要堅持？”

褚健與媒體進行交流

“一個人一定要有良知。企業(yè)也是人構(gòu)成的，那么企業(yè)的良知在哪里？企業(yè)的價值觀在哪里？企業(yè)的使命在哪里？我認為一個企業(yè)不可以胡作非為，一個企業(yè)一定要有價值觀、追求使命和道德底線。”

在褚健今年初給中控員工的一封信中，他制定了一個雄心勃勃的“烈火計劃”（Inferno Program）。這項計劃包含7個關(guān)鍵詞：創(chuàng)新（Innovation）、絕不說“不”（Never Say No）、戰(zhàn)斗精神（Fighting）、執(zhí)行力（Execution）、變革（Revolution）、追求（Number One）、全員參與/*涉及（Overall），這7大關(guān)鍵詞的*個字母組成了“Inferno”。

褚健還將這些關(guān)鍵詞凝成了22字的中控價值觀：“為客戶創(chuàng)造價值；堅持奮斗與創(chuàng)新；敬業(yè)誠信；追求。”在他看來，每一個關(guān)鍵詞既是中控初心的延續(xù)，也是以壯士斷腕的勇氣面向未來的變革追求。“烈火計劃”的目標就是變革中控，讓中控成為一家真正受人尊敬的、充滿活力的創(chuàng)新性高科技公司。

雄關(guān)漫道真如鐵，而今邁步從頭越！或許我們還無法想象，這把“烈火”究竟會煅燒出一個怎樣的中控，但我們有理由相信，浴火重生，無論對褚健還是中控而言，一場新的偉大征程，開始了！

毋庸置疑，在當前制造業(yè)面臨的這一波數(shù)字化浪潮中，數(shù)字化轉(zhuǎn)型不再只是一個展望，而是每一家制造企業(yè)真實而具體的挑戰(zhàn)。

對絕大多數(shù)中國制造企業(yè)而言，數(shù)字化不能只停留在某個部門，更不能被視為企業(yè)錦上添花的工程。實現(xiàn)智能制造，需要盡快對以數(shù)字化為代表的新興技術(shù)展開深入且持續(xù)的投入，這絕非一蹴而就的事情。

在今年的中國工業(yè)博覽會上，智能制造方案成為較熱門的展示主題之一。由此可見，智能化趨勢為一眾自動化廠商提供了*的機遇。其中，能效管理和自動化領域數(shù)字化轉(zhuǎn)型的*施耐德電氣就是一個較為典型的代表。

透明化是智能化的前提

在一條被人群包圍的糖果生產(chǎn)線前，觀眾通過掃描二維碼，以DIY的形式選取糖果，由系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)化為下單、制作、包裝、交付的一系列流程。而在用戶下單后，訂單處于哪個階段，或者哪里出了問題，無論是工廠管理人員還是用戶，都可以通過整體監(jiān)控一目了然。

施耐德電氣展位上這個微縮版的生產(chǎn)線演示，可謂賺足了人氣。“這其實就是一條透明化的智能生產(chǎn)線。通過我們的EcoStruxure Machine Advisor機器顧問數(shù)字化服務平臺，將所有工位的數(shù)據(jù)上傳到云端，實現(xiàn)貫通工廠層到頂層的全程透明化管理。”在展會現(xiàn)場接受采訪時，施耐德電氣（中國）有限公司智能制造業(yè)務負責人李凱笑著說道。

李凱在接受中華工控網(wǎng)采訪

李凱指出，傳統(tǒng)制造企業(yè)的挑戰(zhàn)往往源自數(shù)據(jù)、流程和決策等各個方面的不透明。從企業(yè)運營的角度來看，傳統(tǒng)的工廠就好像一個“黑匣子”，其信息的不可見阻礙了工廠管理者優(yōu)化決策和高效響應。“所以我們認為，透明化正是智能化的一個重要前提。”

“如果整個系統(tǒng)都不是透明的，談智能化就是無源之水，透明化是智能化的*步。這個前提做到了，我們再走下一步，幫助客戶一層一層真正實現(xiàn)智能化升級。”李凱說道。

他認為，跨入數(shù)字化時代，企業(yè)匯集的數(shù)據(jù)將是海量的，但對于企業(yè)管理者而言，難題是如何對海量的數(shù)據(jù)進行處理，“擁有海量數(shù)據(jù)卻無法有效利用，和沒有數(shù)據(jù)是一樣的，關(guān)鍵是如何把數(shù)據(jù)變成自身的核心能力。怎樣在正確的時間，通過正確的方式，把正確的信息送給正確的人，然后讓這個人做出正確的決策，這正是智能系統(tǒng)需要面對的挑戰(zhàn)。”

“透明包括軟的透明和硬的透明。硬的透明我們?nèi)菀鬃龅剑浀耐该?，也就是信息采集，是所有企業(yè)的挑戰(zhàn)，我們跟國內(nèi)客戶實際溝通時發(fā)現(xiàn)，很少有企業(yè)能夠做到將所有的信息準確無誤地送達每一個合適的人，這是挺難的一件事情，也是我們努力的一個目標。”李凱進一步解釋。

透明智造，施耐德電氣的智造“利器”

“20年前，施耐德電氣早提出了‘透明工廠’這一概念，但當時更多是從硬件的角度提出這一構(gòu)想。今天，在梳理制造企業(yè)需求的前提下，我們把這個概念升級為‘透明智造’，在硬的透明基礎之上，更關(guān)注軟的透明。”李凱介紹道。

所謂透明智造，就是將精益優(yōu)化、數(shù)字化和自動化進行有機融合，結(jié)合系統(tǒng)級節(jié)能增效解決方案，助力用戶落實業(yè)務透明、數(shù)據(jù)透明、決策透明，進行生產(chǎn)管理優(yōu)化和能源管理優(yōu)化，從而實現(xiàn)提質(zhì)增效。

作為這一概念中的幾個關(guān)鍵組成部分，精益優(yōu)化、數(shù)字化和自動化可謂環(huán)環(huán)相扣、相輔相成。首先，精益優(yōu)化技術(shù)及對行業(yè)的深刻洞察構(gòu)成了企業(yè)大腦，從客戶視角明晰企業(yè)痛點及需求，遵循“先醫(yī)后藥”的理念，幫助客戶規(guī)劃智能工廠實施藍圖和路徑并實施指導；其次，數(shù)字化技術(shù)與精益優(yōu)化成果的關(guān)聯(lián)構(gòu)成了企業(yè)的中樞神經(jīng)系統(tǒng)，遵循“先軟后硬”的理念幫助客戶實現(xiàn)工廠生產(chǎn)與業(yè)務的全面數(shù)字化集成，使工廠運營過程纖毫畢現(xiàn)；后，自動化設備、數(shù)字化技術(shù)和人的協(xié)同構(gòu)成了企業(yè)的四肢，高效執(zhí)行動作指令，減少人員參與帶來的穩(wěn)定性和效率的影響，保證了生產(chǎn)執(zhí)行力。

通過這一架構(gòu)，業(yè)務透明、數(shù)據(jù)透明、決策透明終得以實現(xiàn)，并重塑新的客戶價值。“通過新一代的智能工廠讓生產(chǎn)制造過程一目了然，客戶的訂單將自動轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)計劃，對人員、設備、物料智能調(diào)配，全程數(shù)字化追溯，實現(xiàn)從用戶到供應商的端到端智能化。”李凱闡釋道，“此外，智能化系統(tǒng)能夠覆蓋產(chǎn)品的整個生命周期，從研發(fā)、生產(chǎn)制造到遠程服務，實現(xiàn)全程透明可視化管理。”

而施耐德電氣基于物聯(lián)網(wǎng)的EcoStruxureTM架構(gòu)和平臺，為“透明智造”提供了強大的支撐，在底層的互聯(lián)互通產(chǎn)品，中間層的邊緣控制，以及頂層的應用、分析與服務這三個層面，提供幫助用戶實現(xiàn)智能制造和工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心解決方案體系，成為推動“中國制造”邁向“中國智造”的一大“利器”。

以需求為導向，提供因地制宜的落地方案

然而，對于中國這樣一個廣闊的市場，不同的用戶在企業(yè)規(guī)模、行業(yè)分布、生產(chǎn)類型等方面相差甚大。所以，在智能制造實際落地的過程中，決定項目實施和升級能否成功的不僅僅是“利器”，還需要直達行業(yè)需求、解決行業(yè)痛點的“絕技”。

而施耐德電氣恰恰身懷對各個行業(yè)深刻洞察和見解的“絕技”。

“營銷學里有一句經(jīng)典的名言，‘拿著錘子到處去找釘子’，我們特別要避免這一點。施耐德電氣要做的不是向客戶直接兜售一成不變的產(chǎn)品和解決方案，而是要先搞清楚客戶的問題所在，因地制宜，提供合適的落地方案。”李凱強調(diào)說，“一切以客戶的實際需求為導向。這也是為什么施耐德電氣一直強調(diào)‘先醫(yī)后藥’、‘先軟后硬’這兩大理念的原因。”

李凱談到，在推進智能制造方案落地的過程中，施耐德電氣將工業(yè)劃分為三種業(yè)務類型：過程、離散和混合（即前半段工藝是過程，后半段是離散）。“這三種業(yè)務類型的痛點和核心訴求是不同的。比如，過程行業(yè)客戶關(guān)心的是能源消耗；離散行業(yè)的痛點是整個生產(chǎn)過程的組織和管理，而像制藥等混合行業(yè)的額外需求是批次管理或配方管理。因此，施耐德電氣會針對不同的行業(yè)和領域，提供不同重點的解決方案。”

針對不同行業(yè)用戶的需求，作為能效管理和自動化領域數(shù)字化轉(zhuǎn)型的*，施耐德電氣結(jié)合自己具有多年經(jīng)驗積累的龐大行業(yè)專家團隊，加上來自合作伙伴、分銷商及各個行業(yè)專家的生態(tài)圈資源，通過深入調(diào)研了解現(xiàn)狀，跟企業(yè)管理者一起探討發(fā)現(xiàn)實際痛點，做到有的放矢，提升企業(yè)效益和競爭力，幫助用戶獲得切實的改善和突破。“我們不是一錘子買賣，而是一個長期了解和漸進式合作的過程。”李凱說道。

事實上，施耐德電氣完整的智能制造解決方案已為眾多客戶創(chuàng)造了巨大價值。例如，施耐德電氣通過基于EcoStruxure架構(gòu)的整體解決方案和全生命周期管理，幫助恒天然乳業(yè)工廠優(yōu)化性能，在保障生產(chǎn)順暢、操作安全的同時把控能源管理，實現(xiàn)提質(zhì)增效，助力恒天然發(fā)展成為規(guī)模大、效率的乳品廠；在寶鋼股份，施耐德電氣憑借全套自動化產(chǎn)品的定制化解決方案、優(yōu)化算法、互聯(lián)互通系統(tǒng)以及專家工程服務，使寶鋼熱軋智能車間行車操作實現(xiàn)了真正的無人化值守和數(shù)字化運營，不僅將平均日產(chǎn)量提升了15%至30%，還提高了供應鏈管控和分析決策過程的智能化水平。

李凱表示，“中國制造2025”規(guī)劃必然會帶來一大波智能化升級的機會，施耐德電氣將充分利用透明智造解決方案，為推動中國制造業(yè)的智能化和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，持續(xù)提供更多、更有力的支撐和創(chuàng)新實踐。

數(shù)字化推動著工業(yè)領域的新一輪變革，隨著工業(yè)環(huán)境的快速發(fā)展，市場對高性能系統(tǒng)架構(gòu)的需求不斷提升，但與此同時，降低工廠生產(chǎn)過程中的安全風險，保障數(shù)字化的順利推進，正受到越來越多工業(yè)用戶的關(guān)注。

近日，在上海舉辦的第十九屆中國工業(yè)博覽會現(xiàn)場，施耐德電氣隆重發(fā)布了MODICON產(chǎn)品家族新成員——Modicon M580 Safety ePAC專業(yè)安全控制器。在豐富Modicon ePAC大型控制器家族版圖的同時，也再次鞏固了施耐德電氣在工業(yè)控制領域的。

功能安全與信息安全雙保險

從產(chǎn)品名字上不難發(fā)現(xiàn)，Modicon M580 Safety ePAC是一款專注于工業(yè)安全的控制器產(chǎn)品。

事實上，在Modicon ePAC系列控制器強大性能的基礎上，達到SIL3高安全標準的M580 Safety系統(tǒng)，可同時保證功能安全和信息安全。憑借搭載具有優(yōu)秀安全防護設計的CPU、冗余電源和輸入輸出模塊，并兼容X80 IO平臺的所有模塊，M580 Safety系統(tǒng)擁有更出色的性能以及的安全性，為用戶提供*的可靠保障。

“在安全上，施耐德電氣加入了很多的創(chuàng)新設計。比如Modicon M580 Safety ePAC擁有雙CPU，分為主處理器和協(xié)處理器，通過兩個控制器協(xié)同處理，并分別進行校驗，確保安全的保障更加可靠。”施耐德電氣（中國）有限公司工業(yè)事業(yè)部產(chǎn)品市場經(jīng)理賈德勝介紹說，“常規(guī)來講，單機標準控制系統(tǒng)可用性原則上只能做到99%，但我們的產(chǎn)品做到了安全可用性達99.99%，這意味著系統(tǒng)可靠運行的程度大幅提高。”

當然，施耐德電氣在設計上的用心之處不止如此。專業(yè)的內(nèi)存芯片，無需插入外部存儲卡從而減少故障風險，帶診斷功能、可自動智能切換的專業(yè)冗余電源，專業(yè)的ECC安全數(shù)據(jù)糾錯機制，以及滿足ATEX需求、可抵御惡劣現(xiàn)場環(huán)境的涂層等，無不彰顯施耐德電氣對這款產(chǎn)品的用心之處。

此外，Modicon M580 Safety ePAC集成交換機功能的以太網(wǎng)背板和CPU深度集成的以太網(wǎng)通訊和處理能力，輕松構(gòu)建透明開放的以太網(wǎng)控制系統(tǒng)，保障現(xiàn)場工藝過程中原始數(shù)據(jù)的實時準確獲取，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的云端訪問及操作需求的全面支持，有效助力企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和推進智能制造。

而一系列嚴苛的安全認證，是Modicon M580 Safety ePAC為工業(yè)系統(tǒng)安全保駕護航的實力證明：獲得SIL3功能安全和Cat.4/Ple機械安全認證，通過Achilles Level 2、ISA Secure安全認證，還拿到了認證苛刻程度*的法國CSPN信息安全認證。

施耐德電氣（中國）有限公司工業(yè)事業(yè)部市場總監(jiān)古月表示：“作為面向工業(yè)過程應用的新一代安全自動化控制器，此次發(fā)布的Modicon M580 Safety ePAC繼承了MODICON家族的優(yōu)良基因，在幫助客戶優(yōu)化投資和運營成本、提升設備安全穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率上給予更好的支持，進而使施耐德電氣在數(shù)字化轉(zhuǎn)型大潮中依然保持強勁的競爭力，在市場中立于不敗之地。”

物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)創(chuàng)新

對于施耐德電氣而言，今年可謂新品發(fā)布動作頻頻的一年。這次Modicon M580 Safety ePAC的發(fā)布，是施耐德電氣技術(shù)創(chuàng)新的又一具體體現(xiàn)，正如施耐德電氣（中國）有限公司工業(yè)事業(yè)部副總裁、過程自動化負責人何林指出：“施耐德電氣不斷有新產(chǎn)品面世，體現(xiàn)了我們不斷創(chuàng)新的理念。創(chuàng)新是我們原始的驅(qū)動力。”

作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要基石之一，施耐德電氣今年推出了新一代EcoStruxureTM架構(gòu)與平臺，通過IT與OT融合，助力用戶大化物聯(lián)網(wǎng)價值，推動從互聯(lián)互通的產(chǎn)品到邊緣控制，再到應用、分析與服務各個層面的全面創(chuàng)新，并實現(xiàn)能效和過程控制的優(yōu)化。而全新的Modicon M580 Safety ePAC專業(yè)安全控制器，完善了EcoStruxure架構(gòu)邊緣控制層的產(chǎn)品家族。

“很顯然，目前無論是企業(yè)還是整個物聯(lián)網(wǎng)市場，對安全控制器的需求都相當迫切。Modicon M580 Safety ePAC對整個ePAC產(chǎn)品家族的發(fā)展具有里程碑式的意義。從單機版到冗余版，再到今天安全版的發(fā)布，施耐德電氣在大型控制器領域的布局日臻完善。”施耐德電氣有限公司MODICON控制器產(chǎn)品總監(jiān)Dafir說道。

Dafir進一步指出，MODICON的品牌特質(zhì)包括兩個方面。*是持續(xù)創(chuàng)新，MODICON是PLC的品牌，在近50周年發(fā)展歷程的各個時期都有性的創(chuàng)新產(chǎn)品，包括早期的*款PLC——Modicon 084和邁入新世紀后推出深度集成以太網(wǎng)的PLC——M580 ePAC等；第二是立足實際需求，對用戶高度負責。“Modicon PLC并非為創(chuàng)新而創(chuàng)新，而是基于客戶對可靠性的高度重視，在基于大量驗證和客戶實際需求的基礎上適時推動創(chuàng)新，對用戶利益高度負責。”

明年即將迎來MODICON品牌誕生50周年，施耐德電氣將在展開一系列盛大的慶?；顒?，請大家拭目以待。

“智能制造，價值創(chuàng)造

從制造有形商品，到提供無形價值。制造業(yè)迫切需要一場的產(chǎn)業(yè)升級。

如今，升級序幕已然拉開。三菱電機智能制造，助力生產(chǎn)現(xiàn)場實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。”

在三菱電機中國上面，這段“標語”被標成幾個巨大的字，赫然醒目。顯然， “走新型工業(yè)化道路”以及“智能制造”的發(fā)展理念已然成為當下行業(yè)熱點和制造企業(yè)的方向。

基于此，三菱電機自動化（中國）有限公司在11月8日工博會期間舉辦了“2017 e-f@ctory智能制造高峰論壇”，邀請業(yè)內(nèi)專家與來自不同區(qū)域和行業(yè)的合作伙伴及客戶，，共同針對智能制造以及e-f@ctory主題進行交流與探討。

對于智能制造，業(yè)內(nèi)各種描述不一，但大體意思是通過將信息化和數(shù)字化融入制造業(yè)，實現(xiàn)“制造智能化”，信息化與IT的互通，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化。

三菱電機自動化（中國）總裁王堅先生認為：“信息化、自動化都僅僅只是一個工具，智能化的終目的，是要提升企業(yè)的綜合價值，比如提升設備智能化、提高產(chǎn)品品質(zhì)、提高能源的管理……”

三菱電機的e-f@ctory智能制造整合解決方案，從生產(chǎn)現(xiàn)場出發(fā)，靈活運用FA技術(shù)和IT技術(shù)，實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的可視化，進而削減包括工程鏈和供應鏈在內(nèi)的總成本，在支持用戶改善活動的同時，幫助客戶實現(xiàn)價值大化，提升在各自領域的競爭力。根據(jù)企業(yè)的現(xiàn)狀，為處于智能制造不同發(fā)展階段的企業(yè)提供適合的解決方案，這與智能制造的發(fā)展理念和大方向不謀而合。

事實上，三菱電機e-F@ctory并非近幾年才提出來的。早在2003年，三菱電機便針對制造業(yè)的現(xiàn)狀推出了FA整合解決方案e-F@ctory，與合作伙伴一起解決制造業(yè)問題。多年來，e-F@ctory在范圍內(nèi)被廣泛應用，并在實踐中與時俱進，不斷融入更多新技術(shù)，例如邊緣計算等，助力制造業(yè)向智能化推進。

“當然，這也源于三菱電機擁有豐富的產(chǎn)品線、軟件、網(wǎng)絡以及近百年積累的豐富的制造和管理經(jīng)驗。”王堅先生在會上表示。

事實證明，三菱電機的市場判斷力是準確的。如今，中國制造業(yè)的發(fā)展已進入轉(zhuǎn)型升級的新工業(yè)時代，而三菱電機經(jīng)過十幾年的實踐證明，e-F@ctory不僅能為不同行業(yè)和不同應用需求的客戶提供的整體解決方案，還為他們制造升級道路上提供有效支撐，從概念到實踐，都得到了客戶的認可。三菱電機在自己的制造工廠——名古屋制作所及三菱電機常熟工廠也積極實踐e-F@ctory解決方案，實現(xiàn)節(jié)能增效。

智能制造的熱度年年攀升。但如何落地，成為企業(yè)們當下必須探索的問題。在本屆工博會自動化館的三菱電機人潮涌動的展臺上，或許能窺出端倪。

各種生產(chǎn)線被搬到紅色巨大的展臺中，觀眾可以直觀的了解真實生產(chǎn)場景，并參與其中。這邊靈活的機器人優(yōu)雅地舞著扇子，與旁邊的飄逸的千紙鶴翩翩起舞，那邊的機器人搖動手臂調(diào)著客戶定制的雞尾酒， 在展臺現(xiàn)場，觀眾還可以通過觸摸屏自行下單定制專屬自己的開瓶器。

而較為顯眼的，便是擺在展臺中央的e-F@ctory示范產(chǎn)線， 即“看得見”的e-F@ctory——相框個性化定制示范產(chǎn)線?，F(xiàn)場觀眾可以通過VR觀看實景拍攝的相框柔性化個性化定制產(chǎn)線，客戶可以體驗從上傳照片，選擇裝飾框，到終獲取定制化成品相框的全過程。

工博會開幕當天，上海市以及工信部和工程院院長親臨參觀的三菱電機的展臺，對三菱電機對未來智能制造的規(guī)劃方向和理念，也給予了充分肯定和指導。

基于堅持對智能制造的推進與探索，如今三菱電機已讓智能制造“照進現(xiàn)實”，在三菱電機展臺上所呈現(xiàn)出來的這些生產(chǎn)制造升級中解決實際問題的貼合各種方案，也正讓一切設想變得切實可行。

“三菱電機近些年一直致力于與政府部門及科研院所、高校等進行合作，對智能制造和“中國制造2025”的推進方法進行探討。比如，近我們在北京建成的一個定制化生產(chǎn)線，該項目是2015年工信部*智能制造專項項目之一，也是智能制造綜合標準驗證平臺，實現(xiàn)在一條產(chǎn)線上的變量變種生產(chǎn)，并實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理。”王堅先生對記者說。

此外，三菱電機還開發(fā)了面向所有第三方開發(fā)人員的FA-IT Open Platform軟件開發(fā)平臺，，基于此開放式平臺，可以將不同廠商的設備連接，并開發(fā)更多安全、AI 等應用。

德國進口gwk全系列WP 601/110 Nr.5052029