臨滄農(nóng)村飲用水消毒設備原理詳細

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機泵切換

機泵切換分為兩種情況，即正常切換和緊急切換。

（1）正常協(xié)換

對于有備用機泵，為避免備用機泵*停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現(xiàn)象，同時為了對運行的機泵進行正常的維護保養(yǎng)與檢修，均需要定期進行泵的切換。

正常切換的原則是：先開后停。其步驟如下：

按開車操作啟動備用機泵。備用機泵運行正常后，本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不變的原則(觀察壓力表、流量計)，慢慢打開備用機泵的出口閥，同時關小機泵的出口閥，直到Z后*關閉。按正常停車操作停需停用的機泵，做好其維護保養(yǎng)，使之處于完好備用狀態(tài)。

（2）緊急切換

當機泵運行過程中，如發(fā)生以下情況之一時，均應采取緊急切換或緊急停車：電機電流過高，或一相燒壞或電機冒著火。軸承溫度突然上升，冒煙，有抱軸危險。軸與軸有破碎斷裂聲響時。機泵內(nèi)有嚴重的破裂聲響時。發(fā)生人身安全事故時。工藝要求緊急切換或緊急停車時。

緊急切換的原則是先停后開，其步驟如下：立即按“停止”按鈕，停止事故機泵的運行。按正常開車操作立即啟用備用機泵。關閉事故機泵出口閥，如需檢修，請電工拉去電源并掛上示意牌。聯(lián)系維修工對停用機泵進行修理，使其處于完好的備用狀態(tài)。

正確使用加藥設備

為了保證處理效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設備，應注意做到以下幾點。

保證各設備的運行完好，各藥劑的充足；

定量校正投藥設備的計量裝置，以保證藥劑投加量符合工藝要求；

充分保證藥劑符合工藝要求的質(zhì)量標準；

定期檢驗原污水水質(zhì)，保證投藥量適應水質(zhì)變化和出水要求；

交接班時須交待清楚貯藥池、投藥池濃度；

經(jīng)常檢查投藥管路，防止管道堵塞或斷裂，保證抽升系統(tǒng)正常運行；

出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時，應盡快檢查維修。

*低運行液位

功率11kw以上的泵可以選擇裝置電機冷卻系統(tǒng)對泵進行冷卻，若不選冷卻系統(tǒng)，是由泵送介質(zhì)直接冷卻電機。兩種不同的冷卻方式對應的*低液位不同，直接冷卻方式的需要液位高于帶冷卻系統(tǒng)的方式。

在廠家提供的安裝條件圖中，用實心三角“▼”和空心三角“▽”來進行區(qū)分，其中“▼”表示帶冷卻系統(tǒng)，“▽”表示不帶冷卻系統(tǒng)。

在上面案例的安裝條件圖中，帶冷卻系統(tǒng)時，***低液位距離耦合裝置底部為570mm，不帶冷卻系統(tǒng)時，距離為785mm。即有冷卻系統(tǒng)時**液位可以低出215mm。

平面開孔與定位

潛水泵耦合式安裝時，平面的開孔需考慮潛水泵的*小安裝尺寸。案例中A向視圖表示了水泵的*小安裝孔的大小尺寸，1000×700mm。

在進行定位時，安裝導桿的池邊是基準線。這是因為潛污泵的就位是靠與耦合裝置連接的導桿來完成的，導桿的位置由池邊確定。耦合器基座的螺栓進行定位時，也需以池邊為基準線進行。按上面案例，應先確定距離池邊253mm的螺栓孔位置，再通過螺栓孔的間距350mm來確定另外兩個螺栓孔的位置。

*終在圖紙中體現(xiàn)的*重要的尺寸為：頂部平面開孔的位置與大小，以及底部的預埋地腳螺絲的位置與規(guī)格（一般采用預留孔進行后澆混凝土的設計）。

頂部的導桿固定通常采用膨脹螺栓的方式完成。

電氣保護措施

由于潛污泵為潛水運行，可能會出現(xiàn)漏水等情況而損壞水泵，需要進行預防。以某潛污泵廠家為例，采用的措施有：7.5kw以下的泵設有電機繞組過熱保護元件和漏水探頭；11kw及以上的泵設有電機繞組過熱保護元件、浮子開關、漏水探頭；30kw及以上的泵在電機上端蓋內(nèi)增設漏水探頭等。

其中過熱保護元件是置于電機定子繞組內(nèi)，不正常運行狀況下，繞組穩(wěn)定達到過熱保護原件的設定值時，通過電柜過熱保護裝置停止電機。

漏水探頭用作漏水檢測，電機側(cè)進水后通過電控柜報警并停機。浮子開關用作檢測電機側(cè)機械密封是否失效，電機腔是否進水，探測到進水后通過電控柜報警并停機。

在潛污泵的電氣安裝中，需要根據(jù)選型條件及廠家反饋的電氣要求進行電控柜的設計，從而達到保護**。

性能比較

不同的曝氣風機有著不同的適用范圍，羅茨風機、多級離心風機和單級高速離心風機各自的流量范圍也有較大的差異，羅茨風機在小流量范圍，多級離心中流量范圍，單級高速離心風機在高流量范圍。羅茨風機：1~100m3/min;多級離心風機：20~400m3/min;單級高速離心風機：40~1000m3/min。