東莞市普諾克真空科技有限公司成立于2014年9月，是一家專門經(jīng)營真空系統(tǒng)、真空泵機(jī)組、旋片真空泵、活塞真空泵的企業(yè)，主要以真空設(shè)備及配件為主，產(chǎn)品規(guī)格齊全，且擁有國內(nèi)真空行業(yè)的技術(shù)人員和完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系， 確保真空擠出系統(tǒng) 真空系統(tǒng)產(chǎn)品*性和穩(wěn)定性，解決在使用過程中遇到的各類疑難問題，免除客戶的后顧之憂。普諾克真空科技的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可！

*真空系統(tǒng)（*真空站）參數(shù)：

型號：PNK VS 600-200
抽速：200m3/h
極限壓力：0.1（15）mbar
緩沖罐體：600L
電機(jī)功率：4.3Kw
尺寸：1650×700×1500mm
真空抽氣接口尺寸數(shù)量：12×6

真空系統(tǒng)的工作原理
啟動系統(tǒng)主真空泵組開始工作，直到真空罐內(nèi)真空度達(dá)到設(shè)定的上限值，真空泵自動停止運(yùn)行，*真空系統(tǒng)內(nèi)的真空由管路上的真空止回閥自動截止而得到維持。如因工作需求真空罐內(nèi)真空度下降并低于設(shè)定的下限值時，備用真空泵組自動啟動。由此循環(huán)往復(fù)，真空系統(tǒng)的真空度能夠維持穩(wěn)定的真空源，滿足生產(chǎn)的要求。 

真空抽氣系統(tǒng)性能優(yōu)點(diǎn)：
采用兩臺真空主機(jī)同時啟動，快速達(dá)到設(shè)定真空數(shù)值后自動切換為單臺使用，根據(jù)用戶時間設(shè)定值每間隔一定時間后兩臺真空主機(jī)之間可以自動切換使用，延長真空系統(tǒng)使用壽命，并便于日后對真空系統(tǒng)的保養(yǎng)維修。整機(jī)采用全封閉式噴塑結(jié)構(gòu)，配套有自動散熱系統(tǒng)，防止空氣中的油霧及粉塵造成對真空系統(tǒng)的侵蝕。 

降低真空擠出系統(tǒng) 真空系統(tǒng)漏氣率的措施：
1.真空系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
真空系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是影響真空系統(tǒng)密封性和系統(tǒng)漏氣率的關(guān)鍵，真空系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)合理與否，將直接影響系統(tǒng)的密封性和系統(tǒng)的漏氣率。
（1）盡可能地避免出現(xiàn)小曲率半徑的死角，要光滑過渡查剎于打麈拋光、清洗清掃。
（2）抽空管道、送氣管道等與真空室相連接的管道，采用圓弧過渡，使氣路暢通無阻，但要考慮清洗清掃的方便性。
（3）認(rèn)真設(shè)計(jì)真空室內(nèi)各種連接件的結(jié)構(gòu)，使氣路暢通，避免氣路堵塞。
（4）打磨拋光真空系統(tǒng)內(nèi)表面，表面越光亮就越不易氣體吸附，越容易獲得真空。
（5）盡可能減小真空室的體積，縮短管路系統(tǒng)。
2.密封形式的選擇
密封形式可根據(jù)所需真空度的高低及實(shí)際工作需要選擇密封形式，對于人工晶體生長設(shè)備，一般需要的真空度在lO-3Pa以下，因此，無需采用金屬密封。以TDR--70型單晶爐為例，我們選擇磁性流體密封作為旋轉(zhuǎn)動密封，選擇高精度大伸縮量的焊接波紋管進(jìn)行移動密封，小直徑軸的旋轉(zhuǎn)密封選用“O”型密封圈或威爾遜密封，各種靜密封則采用“0”型密封圈密封形式，直徑壓縮比為25％。
密封件材質(zhì)的選用：真空度在lO-3Pa以下的真空系統(tǒng)，密封材料一般選擇橡膠密封圈即可滿足要求。但是，考慮到實(shí)際工作條件的需要(真空室內(nèi)溫度高可達(dá)2300℃，密封部位進(jìn)行水冷后，其溫度在80℃左右，個別處溫度可達(dá)100℃以上)。所以，要選擇比較理想的密封圈材料。
用于真空密封橡膠材料，除要求具有光潔表面、無劃傷、無裂紋外，還要求有低的滲透率和出氣率，良好的耐熱性耐油性，同時要有一定的強(qiáng)度、硬度和彈性等。
3.靜密封結(jié)構(gòu)的選擇
各種真空系統(tǒng)中，80%以上的密封為靜密封，靜密封效果的好壞，對系統(tǒng)的真空度及漏氣率有很大的影響。因此，要對靜密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行認(rèn)真設(shè)計(jì)，以達(dá)到理想的效果。
對靜密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，主要考慮如何選擇主要密封面、如何減小殘留氣體及如何充分發(fā)揮橡膠密封圈功能。
無論是矩形密封槽、燕尾型密封槽還是梯形密封槽，其槽底較小的粗糙度容易獲得為主要密封面，而其側(cè)面則較小的粗糙度往往不易獲得。同時，為了消除殘留氣體，在存在殘留氣體處設(shè)計(jì)了貫通孔，使系統(tǒng)內(nèi)部各處暢通無阻。