壓力變送器的原理非常簡單,就是儀表的一方檢測到壓力信號后,另一方則會(huì)封閉,以保證壓力的檢測準(zhǔn)確性,同時(shí)把壓力向轉(zhuǎn)化為可輸出的信號提供給操作人員,廣泛應(yīng)用于各種氣體、液體等生產(chǎn)加工,以做測量壓力之用。在現(xiàn)在工業(yè)中,對生產(chǎn)效率的要求非??欤绻捎脗鹘y(tǒng)壓力變送器,維修上只能憑借著操作人員的工作人員來進(jìn)行,非常盲目,費(fèi)時(shí)費(fèi)功,同時(shí)還會(huì)影響整體工作的進(jìn)程?,F(xiàn)在使用智能化的產(chǎn)品后,一切數(shù)據(jù)都會(huì)顯示在工作人員面前,哪個(gè)方位出現(xiàn)什么問題,會(huì)自動(dòng)檢測反應(yīng)給操作人員,那么在維修上就會(huì)非常輕松簡單,大大的提高了工作效率,節(jié)省了維修上的成本。
壓力變送器具有設(shè)計(jì)原理*、品種規(guī)格齊全、安裝使用簡便等特點(diǎn)。在故障檢測:斷路檢測:將懷疑有故障的部分與其它部分分開來,查看故障是否消失,如果消失,則確定故障所在,否則可進(jìn)下步查找,如:智能差壓變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊,可將電源從表體上斷開,用現(xiàn)場另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊,以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊。 短路檢測:在保證安全的情況下,將相關(guān)部分回路直接短接,如:差變送器輸出值偏小,可將導(dǎo)壓管斷開,從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側(cè),觀察變送器輸出,以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。 替換檢測:將懷疑有故障的部分更換,判斷故障部位。如:懷疑變送器電路板發(fā)生故障,可臨時(shí)更換一塊,以確定原因。 分部檢測:將測量回路分割成幾個(gè)部分,如:供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測,按分部分檢查,由簡至繁,由表及里,縮小范圍,找出故障位置。
壓力變送器能將測壓元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數(shù)轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)的電信號(如4~20mADC等), 以供給指示報(bào)警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次儀表進(jìn)行測量、指示和過程調(diào)節(jié)。在選擇時(shí),應(yīng)該從兩方面來考慮:1.從經(jīng)濟(jì)角度上來講,選用變送器時(shí),只要不是易結(jié)晶介質(zhì)都可以采用普通型變送器,而且對于低壓易結(jié)晶介質(zhì)也可以加吹掃介質(zhì)來間接測量(只要工藝允許用吹掃液或氣),應(yīng)用普通型變送器就是要求維護(hù)人員多進(jìn)行定時(shí)檢查,包括各種導(dǎo)壓管是否泄漏、吹掃介質(zhì)是否正常、保溫是否良好等,只要維護(hù)好,大 量使用普通型變送器一次性投資會(huì)節(jié)約很多。維護(hù)時(shí)要注意硬件維護(hù)和軟維護(hù)相結(jié)合。2.從選用變送器測量范圍上來說,一般變送器都具有一定的量程可調(diào)范圍,將使用的量程范圍設(shè)定 在它量程的1/4~3/4段,這樣精度會(huì)有所保證,對于微差壓變送器來說更是重要。實(shí)踐中有些應(yīng)用場合(液位測量)需要對變送器的測量范圍遷移,根據(jù)現(xiàn)場安裝位置計(jì)算出測量范圍和遷移量進(jìn)行遷移,遷移有正遷移和負(fù)遷移之分。
壓力變送器的被測介質(zhì)的兩種壓力通入高、低兩壓力室,低壓室壓力采用大氣壓或真空,作用在δ元(即敏感元件)的兩側(cè)隔離膜片上,通過隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測量膜片兩側(cè)。壓力變送器是由測量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個(gè)電容器。當(dāng)兩側(cè)壓力不一致時(shí),致使測量膜片產(chǎn)生位移,其位移量和壓力差成正比,故兩側(cè)電容量就不等,通過振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié),轉(zhuǎn)換成與壓力成正比的信號。