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Cardinal油泵采用了耐用剖分式設(shè)計(jì),油泵機(jī)身、馬達(dá)外殼、推進(jìn)葉片和蝸殼采用了重型Class 30 鑄鐵。
風(fēng)險(xiǎn)
軸承和葉輪的磨損可能會(huì)把磨損產(chǎn)生的金屬顆粒通過油泵、冷卻器和變壓器帶進(jìn)變壓器油的循環(huán)中,這樣會(huì)導(dǎo)致油和絕緣部件的絕緣性能變差,可能有產(chǎn)生電弧的危險(xiǎn)。此外還可能降低輸送效率和壓力從而降低冷卻性能。
插線盒和密封表面處的泄漏除了會(huì)使變壓器油流到外部環(huán)境中外,還可能會(huì)損害油泵性能,讓水汽進(jìn)入油路。
目前的油泵通過提高軸承設(shè)計(jì)、使用超聲波監(jiān)測軸承狀況和提高制造質(zhì)量降低上述風(fēng)險(xiǎn)。
軸承設(shè)計(jì)
對(duì)軸承設(shè)計(jì)的*的也是zui重要的改進(jìn)是用銅套筒軸承代替了滾珠軸承。
變壓器油不適合用作滾珠軸承的潤滑油。實(shí)際上,滾珠軸承只有在使用重油或者油脂潤滑的時(shí)候才可用。當(dāng)使用黏度較低的變壓器輕油時(shí)這種軸承會(huì)縮短使用壽命。
不連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的滾珠軸承泵常常因?yàn)樽儔浩髡駝?dòng)引起的壓痕狀磨耗或?qū)α饕鸬奈⒘鲃?dòng)而失效。當(dāng)大多數(shù)固定軸承只受到振動(dòng)載荷時(shí),潤滑劑會(huì)被擠出承載區(qū)。然而,因?yàn)檩S承滾動(dòng)的距離很小,就不會(huì)隨時(shí)*擠出的潤滑劑。由此產(chǎn)生的摩擦雜質(zhì)會(huì)氧化形成一種研磨化合物進(jìn)一步加速軸承的磨損。所有的美國制造商都不再在變壓器油泵中使用滾珠軸承了。北美zui大的變壓器油泵制造商和再制造商俄亥俄州Salem的Cardinal Pumps & Exchangers是Unifin International下屬的一家公司,該公司使用特定的銅套筒徑向/推力軸承和硬化鋼推力環(huán),對(duì)所有滾珠油泵進(jìn)行改裝。
軸承需要有良好的表面拋光和準(zhǔn)確定位的滾道來傳輸潤滑油,從而在任何情況下都保持充足的潤滑膜。
監(jiān)測軸承磨損
變壓器油泵長期可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)不僅依賴于軸承和液壓設(shè)備,還依賴于是否能提前監(jiān)測到磨損,從而確保冷卻系統(tǒng)有效運(yùn)轉(zhuǎn)并保護(hù)油泵和變壓器防止損壞和故障的發(fā)生。J.W. Harley/TecSonics Inc. (zui近已被Cardinal Pumps & Exchangers Inc.收購) 公司在1984年研制了一種超聲波軸承磨損監(jiān)測系統(tǒng),該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)的根據(jù)聲音、振動(dòng)和油垢來監(jiān)測變壓器油泵磨損情況方法的缺點(diǎn)。
超聲波軸承磨損監(jiān)測系統(tǒng)TecSonics? 可以進(jìn)行預(yù)警。通過記錄歷史紀(jì)錄,監(jiān)測系統(tǒng)可以提供磨損率的情況,這樣可以幫助確定是否要進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),從而保護(hù)設(shè)備、避免故障并對(duì)維護(hù)及預(yù)算進(jìn)行優(yōu)化。
在推力軸承和徑向軸承的關(guān)鍵點(diǎn)上安裝了6個(gè)超聲波傳感器,一個(gè)固定安裝的壓電換能器發(fā)射高頻聲波并測量回音時(shí)間從而確定傳感器和軸承面的距離,可以到0.0002英寸。然后跟基線傳感器讀數(shù)進(jìn)行對(duì)比以確定軸承是否發(fā)生了磨損。在任何情況下,不論油泵是否在運(yùn)轉(zhuǎn),對(duì)傳感器的讀數(shù)都進(jìn)行了溫度補(bǔ)償,也無需拆開油泵。轉(zhuǎn)軸觀測塞用于檢查觀轉(zhuǎn)軸/推進(jìn)葉片的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
制造質(zhì)量
制造油泵應(yīng)該采用高硬度的鑄鐵作為油泵材料(外殼、馬達(dá)保護(hù)殼和推進(jìn)葉片)以保證油泵的長使用壽命。為了保護(hù)外表面免受腐蝕,應(yīng)該采用高性能/高質(zhì)量涂層(底漆和表面漆)。
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