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電容式壓力變送器是先將壓力的變化轉(zhuǎn)換為電容量的變化，然后進(jìn)行測量的。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，差壓變送器的應(yīng)用數(shù)量多于壓力變送器，因此，以下按差壓變送器圖3-13電容式差壓變送器原理圖1一隔離膜片；2，7固定電極；3--硅油；4一測量膜片；5玻璃層；6一底座；8--引線介紹，其實(shí)兩者的原理和結(jié)構(gòu)基本上相同。

圖3—13是電容式差壓變送器的原理圖，將左右對稱的不銹鋼底座的外側(cè)加工成環(huán)狀波紋溝槽，并焊上波紋隔離膜片?；鶅?nèi)側(cè)有玻璃層，基座和玻璃層*有孔道相通。玻璃層內(nèi)表面磨成凹球面，球面上鍍有金屬膜，此金屬膜層有導(dǎo)線通往外部，構(gòu)成電容的左右固定極板。在兩個(gè)固定極板之間是彈性材料制成的測量膜片，作為電容的*動(dòng)極板。在測量膜片兩側(cè)的空腔中充滿硅油。

當(dāng)被測壓力p1、p2分別加于左右兩側(cè)的隔離膜片時(shí)，通過硅油將差壓傳遞到測量膜片上，使其向壓力小的一側(cè)彎曲變形，引起*動(dòng)極板與兩邊固定電極間的距離發(fā)生變化，因而兩電極的電容量不再相等，而是一個(gè)增大、另一個(gè)減小，電容的變化量通過引線傳至測量電路，通過測量電路的檢測和放大，輸出一個(gè)4～20mA的直流電信號(hào)。電容式差壓變送器的結(jié)構(gòu)可以有效地保護(hù)測量膜片，當(dāng)差壓過大并超過允許測量范圍時(shí)，測量膜片將平滑地貼靠在玻璃凹球面上，因此不易損壞，過載后的恢復(fù)特性很好，這樣大大提高了過載承受能力。與力矩平衡式相比，電容式?jīng)]有杠桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，因而尺寸緊湊，密封性與抗震性好，測量精度相應(yīng)提高，可達(dá)0．2級。四、智能型壓力變送器隨著集成電路的廣泛應(yīng)用，其性能不斷提高，成本大幅度降低，使得微處理器在各個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用十分普遍。

智能型壓力或差壓變送器就是在普通壓力或差壓傳感器的基礎(chǔ)上增加微處理器電路而形成的智能檢測儀表。例如，用帶有溫度補(bǔ)償?shù)碾娙輦鞲衅髋c微處理器相結(jié)合，構(gòu)成精度為0．1級的壓力或差壓變送器，其量程范圍為100：1，時(shí)間常數(shù)在0～36s間可調(diào)，通過手持通信器，可對1500m之內(nèi)的現(xiàn)場變送器進(jìn)行工作參數(shù)的設(shè)定、量程調(diào)整以及向變送器加入信息數(shù)據(jù)。智能型變送器的特點(diǎn)是可進(jìn)行遠(yuǎn)程通信。利用手持通信器，可對現(xiàn)場變送器進(jìn)行各種運(yùn)行參數(shù)的選擇和標(biāo)定；其度高，使用與維護(hù)方便。

通過編制各種程序，使變送器具有自修正、自補(bǔ)償、自診斷及錯(cuò)誤方式告警等多種功能，因而提高了變送器的度，簡化了調(diào)整、校準(zhǔn)與維護(hù)過程，促使變送器與計(jì)算機(jī)、控制系統(tǒng)直接對話。下面以美國費(fèi)希爾一羅斯蒙特公司（Fisher—Rosemount）的3051C型智能差壓變送器為例對其工作原理作簡單介紹。3051C型智能差壓變送器包括變送器和275型手持通信器。變送器由傳感膜頭和電子線路板組成，圖3—14為其原理方框圖。被測介質(zhì)壓力通過電容傳感器轉(zhuǎn)換為與之成正比的差動(dòng)電容信號(hào)。傳感膜頭還同時(shí)進(jìn)行溫度的測量，用于補(bǔ)償溫度變化的影響。上述電容和溫度信號(hào)通過A／D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，輸入到電子線路板模塊。在工廠的特性化過程中，所有的傳感器都經(jīng)受了整個(gè)工作范圍內(nèi)的壓力與溫度循環(huán)測試。根據(jù)測試數(shù)據(jù)所得到的修正系數(shù)，都貯存在傳感膜頭的內(nèi)存中，從而可保證變送器在運(yùn)行過程中能地進(jìn)行信號(hào)修正。

天然氣流量計(jì): http://

壓力校驗(yàn)儀:http:///

超聲波料位計(jì):http:///

投入式液位計(jì):http:///ywj/tourushi.html