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    耐震壓力表安裝注意：1.耐震壓力表的安裝位置要符合要求，在安裝的時候表盤是不要水平放置，具體安裝位置的高低要依據(jù)具體情況來定，工作人員在安裝的時候要多考察一下，以免安裝出現(xiàn)了問題。2.儀表使用環(huán)境溫度為-40~70℃，相對濕度不大于80%，如偏離正常使用溫度20±5℃時，須計入溫度附加誤差。3.耐震壓力表安裝的地方與測壓點的距離要控制好，盡量要短點，這樣能夠保證它有一個完好的密封性。大家一定要注意，其密封性要好，不要出現(xiàn)了泄露的情況，這樣會影響到耐震壓力表的測量精度的。4.儀表必須垂直安裝，力求與測定點保持同一水平，如相差過高計入液柱所引起的附加誤差，測量氣體時可不必考慮。安裝時將表殼后部防爆口阻塞，以免影響防爆性能。5.是在耐震壓力表的前端安裝一個緩沖器，它能夠減少測量的時候出現(xiàn)的誤差。在耐震壓力表的下方還要安裝一個切斷閥，這樣檢測起來也很方便。如果介質(zhì)是比較臟的，或者是有脈沖壓力出現(xiàn)的話，可以通過過濾器或者是緩沖器進(jìn)行緩沖。6.儀表正常使用的測量范圍：在靜壓下不超過測量上限的3/4，在波動下不應(yīng)超過測量上限的2/3。在上述兩種壓力情況下大壓力表測量zui低都不應(yīng)低于下限的1/3，測量真空時真空部分全部使用。7.使用時如遇到儀表指針失靈或內(nèi)部機(jī)件松動、不能正常工作等故障時應(yīng)進(jìn)行檢修，或生產(chǎn)廠家維修。8．訂貨時請注明：儀表型號及名稱；儀表的測量范圍；儀表的精度等級偏離正包裝要求和其它。 

 

    耐震壓力表常見的故障及原因：（1）、指針抖動大。原因：1、被測介質(zhì)壓力大;2、壓力計的安裝位置震動大。（2）、壓力表無指示。原因：1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開;2、導(dǎo)壓管堵塞;3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過多而堵塞;4、彈簧管裂開;5、中心齒與扇齒磨損過多，以至不能嚙合。（3）、壓力指示誤差不均勻。原因：1、彈簧管變形失效;2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動比調(diào)整不當(dāng)。（4）、壓力表指針有跳動或呆滯現(xiàn)象。原因：1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫;2、中心齒輪軸彎曲;3、兩齒輪嚙合有污物;4、連桿與扇齒輪間的活動螺絲不靈活。（5）、壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到零點。原因：1、指針打彎;2、游絲力短不足;3、指針?biāo)蓜?4、傳動齒輪有摩檫。（6）、傳動比失調(diào)。（7）、壓力表指示偏低。原因：1、傳動比失調(diào);2、彈簧管有滲漏;3、指針或傳動機(jī)構(gòu)有摩檫;4、導(dǎo)壓管線有泄露。（8）、指針不能指示到上限刻度。原因：1、傳動比小;2、機(jī)芯固定在機(jī)座位置不當(dāng);3、彈簧管焊接位置不當(dāng)。

 

    耐震壓力表使用與維護(hù) ：⑴儀表必須垂直：安裝時應(yīng)使用17mm扳手旋緊，不應(yīng)強(qiáng)扭表殼；運輸時應(yīng)避免碰撞。⑵儀表使用宜在周圍環(huán)境溫度為-25~55℃。⑶使用工作環(huán)境振動頻率<25HZ，振幅不大于1mm。⑷使用中因環(huán)境溫度過高，儀表指示值不回零位或出現(xiàn)示值超差，可將表殼上部密封，橡膠塞剪開，使儀表內(nèi)腔與大氣相通即可。⑸儀表使用范圍，應(yīng)在上限的1/3～2/3之間。⑹在測量腐蝕性介質(zhì)、可能結(jié)晶的介質(zhì)、粘度較大的介質(zhì)應(yīng)加隔離裝置。⑺儀表應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢定（至少每三個月一次），如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時修理。⑻儀表自出廠之日起，半年內(nèi)若在正常保管使用條件下發(fā)現(xiàn)因制造質(zhì)量不良失效或損壞時，由本公司負(fù)責(zé)修理或調(diào)換。⑼需用測量腐蝕性介質(zhì)的儀表，在訂貨時應(yīng)注明要求條件。

 

    天康耐震壓力表適用于環(huán)境劇烈振動場所，可耐受介質(zhì)的脈動，沖擊及突然卸荷，儀表指示穩(wěn)定清晰穩(wěn)定。廣泛應(yīng)用于機(jī)械、石油、化工、冶金、礦山、電力等部門，測量對銅和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。使用壽命長，是普通壓力表的替代產(chǎn)品，防護(hù)等級IP65。