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   液態(tài)模鍛對澆入鑄型腔內(nèi)的液態(tài)金屬施加較高的機械壓力，并使其成形和凝固，從而獲得鑄件。液態(tài)模鍛按施壓沖頭（上模）端面形狀可分為平?jīng)_頭加壓法和異形沖頭加壓法2種。按加工方式分為2大類：直接擠壓鑄造和間接擠壓鑄造。直接擠壓工藝類似于金屬模鍛，壓力直接施加于液態(tài)金屬的整個面上；間接擠壓工藝與壓鑄接近，壓力通過澆道間接作用于液態(tài)金屬上。間接擠壓鑄件內(nèi)部質(zhì)量低于直接擠壓件而高于壓鑄件。該工藝可實現(xiàn)接近凈形成形，生產(chǎn)高質(zhì)量鑄件，用于代替部分普通鑄、鍛件。

液態(tài)模鍛  使液態(tài)金屬在高壓下充型和凝固的成形鑄造技術(shù)，zui近幾年來在國內(nèi)外穩(wěn)步發(fā)展，表現(xiàn)在開發(fā)并投產(chǎn)的產(chǎn)品品種不斷增多，有向更高品質(zhì)、更高性能和更多樣化方向發(fā)展的趨勢；國外各大壓鑄機生產(chǎn)廠家，投入了一定的精力改進并新開發(fā)了幾種擠壓鑄造機；學術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界密切配合，在液態(tài)模鍛工藝、材料的組織與性能、模具工裝、基礎(chǔ)理論，以及在金屬基復合材料、半固態(tài)加工技術(shù)等方面進行了不少研究工作，并在實際生產(chǎn)中取得了可喜的成績，使液態(tài)模鍛已成為汽車、家電等行業(yè)有色金屬鑄件大批量生產(chǎn)的重要手段。關(guān)于液態(tài)模鍛新產(chǎn)品的開發(fā)，各國均遵循如下方向：1代替部分常規(guī)的壓鑄件，使其有更致密的組織，可固溶處理，并提高其力學性能；2代替部分砂型、金屬型鑄件，使其內(nèi)部組織更致密，表面輪廓更清晰，尺寸精度更高；3代替部分鍛件、熱擠壓件，降低成本，簡化工藝。

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                             2014-01-20