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1. 引言
　　電磁流量計使用中常見故障，有是儀表本身元器件損壞引起故障，有是選用不當(dāng)、安裝不妥、環(huán)境條件、流體特性等因素造成故障，如顯示波動、精度下降儀表損壞等。它一般可以分為兩種類型：安裝調(diào)試時出現(xiàn)故障（調(diào)試期故障）和正常運行時出現(xiàn)故障（運行期故障）。

2. 調(diào)試期故障
　　調(diào)試期待故障一般出現(xiàn)儀表安裝調(diào)試階段，一經(jīng)排除，以后相同條件下不會再出現(xiàn)。常見調(diào)試期故障通常由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。
1）安裝方面
通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起故障，常見如將傳感器安裝易積聚氣體管系zui高點；或安裝自上而下垂直管上，可能出現(xiàn)排空；或傳感器后無背壓，流體直接排入大氣而形成測量管內(nèi)非滿管。
2）環(huán)境方面
通常主管道雜散電流干擾，空間強電磁波干擾，大型電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好單獨接保護就可獲滿意結(jié)果，但如遇到強大雜散電流（如電解車間管道，兩電極上感應(yīng)交流電勢峰值Vpp可高達1V），尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等。空間電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護。
3）流體方面
被測液體中含有均勻分布微小氣泡通常不影響電磁流量計正常工作，但氣泡增大，儀表輸出信號會出現(xiàn)波動，若氣泡大到足以遮蓋整個電極表面時，氣泡流過電極會使電極回路瞬間斷路而使輸出信號出現(xiàn)更大波動。

　　低頻方波勵磁電磁流量計測量固體含量過多漿液時，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號產(chǎn)生波動。
　　測量混合介質(zhì)時，混合未均勻前就進入流量傳感進行測量，也將使輸出信號產(chǎn)生波動。

　　電極材料與被測介質(zhì)選配不當(dāng)，也將化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測量。應(yīng)儀表選用或有關(guān)手冊正確選配電極材料。

3. 運行期故障
　　運行期故障是電磁流量計經(jīng)調(diào)試并正常運行一段時期后出現(xiàn)故障，常見運行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。
　　
1）傳感器內(nèi)壁附著層
　　電磁流量計常用來測量臟污流體，運行一段時間后，常會傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是附著層電導(dǎo)率太大或太小造成。若附著物為絕緣層，則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率，則電極回路將出現(xiàn)短路，儀表能正常工作。，應(yīng)及時清除電磁流量計測量管內(nèi)附著結(jié)垢層。

2）雷電打擊
　　雷擊容易儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，使儀表損壞。它主要電源線或勵磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間流量信號線等途徑引入，尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。

3）環(huán)境條件變化
　　調(diào)試期間環(huán)境條件尚好（例如沒有干擾源），流量計工作正常，此時往往容易疏忽安裝條件（例如接并不怎么良好）。這種情況下，一旦環(huán)境條件變化，運行期間出現(xiàn)新干擾源（如流量計附近管道上進行電焊，附近安裝上大型變壓器等），就會干擾儀表正常工作，流量計輸出輸出信號就會出現(xiàn)波動。

4. 小 結(jié)
　　電磁流量計使用過程當(dāng)中，可能出現(xiàn)各種各樣故障，但一般來說可以把所有故障歸結(jié)為兩類，即調(diào)試期故障和運行期故障，我們?nèi)粘９ぷ髦袝r刻注意這兩類故障，并很好加以排除解決，相信電磁流量計一定能夠發(fā)揮它應(yīng)有作用。