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渦街流量計現(xiàn)場安裝環(huán)境,現(xiàn)場安裝技術(2)

來源:江蘇進源儀表廠   2009年08月15日 17:30  

 

今天為大家講解渦街流量計現(xiàn)場安裝中出現(xiàn)了常見問題以及解決方法。
渦街流量計主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。本儀表采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20+250的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。流量計主要存在的問題主要有:指示長期不準;始終無指示;指示大范圍波動,無法讀數(shù);指示不回零;小流量時無指示;大流量時指示還可以,小流量時指示不準;流量變化時指示變化跟不上;儀表K系數(shù)無法確定,多處資料均不一致。渦街流量計主要問題的分析及解決由于問題錯綜復雜,從流量計設汁安裝、參數(shù)整定、日常維護、運行環(huán)境中都存在不同程度的問題,許多問題互相牽連,再加上有些問題的解決需等待一定的工藝運行時機,故給問題的解決帶來了極大的困難.有些問題是由不同的幾種原因共同造成的,有些原因與不同的幾個問題均有關。
 
總結引起這些問題的主要原因,主要涉及到以下方面: 1、流量計選型方面的問題。有些 渦街流量計在口徑選型上或者在設計選型之后由于工藝條件變動,使得選擇大了個規(guī)格,實際選型應選擇盡可能小的口徑,以提高測量精度,這方面的原因主要同問題、有關。比如,一條渦街管線設計上供幾個設備使用,由于工藝部分設備有時候不使用,造成目前實際使用流量減小,實際使用造成原設計選型口徑過大,相當于提高了可測的流量下限,工藝管道小流量時指示無法保證,流量大時還可以使用,因為如果要重新改造有時候難度太大.工藝條件的變動只是臨時的??山Y合參數(shù)的重新整定以提高指示準確度。 2、渦街流量計安裝方面的問題。主要是傳感器前面的直管段長度不夠,影響測量精度,這方面的原因主要同問題有關。比如:流量傳感器前面直管段明顯不足,由于FIC203不用于計量,僅僅用于控制,故目前的精度可以使用相當于降級使用。 3、參數(shù)整定方向的原因。由于參數(shù)錯誤,導致儀表指示有誤.參數(shù)錯誤使得二次儀表滿度頻率計算錯誤,這方面的原因主要同問題、有關。滿度頻率相差不多的使得指示長期不準,實際滿度頻率大干計算的滿度頻率的使得指示大范圍波動,無法讀數(shù),而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的zui終確定,zui終通過重新標定結合相互比較確定了參數(shù),解決了這一問題。 4、二次儀表故障。這部分故障較多,包括:一次儀表電路板有斷線之處,量程設定有個別位顯示壞,K系數(shù)設定有個別位顯示壞,使得無法確定量程設定以及K系數(shù)設定,這部分原因主要向問題、有關。通過修復相應的故障,問題得以解決。 5、四路線路連接問題。部分回路表面上看線路連接很好,仔細檢查,有的接頭實際已松動造成回路中斷,有的接頭雖連接很緊但由于副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上,也使得回路中斷,這部分原因主要同問題有關。解決了相應的線路問題,存在的問題也相應解決。 6、渦街流量計二次儀表與后續(xù)儀表的連接問題。由于后續(xù)儀表的問題或者由于后續(xù)儀表的檢修,使得二次儀表的mA輸出回路中斷,對于這類型的二次儀表來說,這部分原因主要同問題有關。尤其是對于后續(xù)的記錄儀,在記錄儀長期損壞無法修復的情況下,一定要注意短接二次儀表的輸出。 7、由于二次儀表平軸電纜故障造成回路始終無指示。由于長期運行,再加上受到灰塵的影響,造成平軸電纜故障,通過清洗或者更換平軸電線,問題得以解決。 8、對于問題主要是由于二次儀表顯示表頭線圈固定螺絲松,造成表頭下沉,指針與表殼摩擦大,動作不靈,通過調(diào)整表頭并重新固定,問題相應解決。 9、流量計使用環(huán)境問題。尤其是安裝在地井中的傳感器部分,由于環(huán)境濕度大,造成線路板受潮,這部分原因主要同問題有關。通過相應的技改措施,對部分環(huán)境濕度大的傳感器重新作了把探頭部分與轉(zhuǎn)換部分分離處理,改用了分離型傳感器,故善了工作環(huán)境,日前這部分儀表運行良好。 10、由于現(xiàn)場調(diào)校不好,或者由于調(diào)校之后的實際情況的再變動。由于現(xiàn)場振動噪聲平衡調(diào)整以及靈敏度調(diào)整不好.或者由于調(diào)整之后運行一段時間之后現(xiàn)場情況的再變動,造成指示問題、這部分原因主要同問題、有關。使用示波器,加上結合工藝運行情況,重新調(diào)整。 11、對于問題之所以單獨提出,是以于這一問題長時間影響了問題的分析解決,由于東方化工廠不具備K系數(shù)標定條件,K系數(shù)只能依據(jù)廠家提供的資料,由于廠家本身的一些變動,造成提供的幾處資料上K系數(shù)不致,影響了問題解決。
    
通過尋找條件重新標定,或者通過反復的修改對比,zui終才確定了統(tǒng)一的儀表參數(shù)。通過一段時間的認真的分析總結,渦街存在的問題得以基本解決,目前這部分儀表運行良好,基本上滿足廠工藝生產(chǎn)的需要。總結 1、由于K系數(shù)的確定在渦街的整個環(huán)節(jié)中非常重耍,K系數(shù)的準確與否直接影響著回路的準確度,儀表更換零部件以及工藝管道的磨損等情況,均可能影響K系數(shù).而東方化工廠又缺少標定的手段與能力,只能送出標定,受工藝運行的影響,要從管道上拆下渦街送出要5、6天的標定時間,工藝方面很難滿足,從而無法確定K系數(shù)。今年,通過流量儀表間的改造,雖已經(jīng)具備了較小口徑的渦街標定條件,但對于較大口徑的渦街仍然無能為力,以后應注意使用渦街的現(xiàn)場標定方法,使用標準頻率以及便攜式超聲波流量計,測出管道中的瞬時流量以及傳感器的脈沖輸出頻率,現(xiàn)場計算K系數(shù)。 2、應定期清洗渦街流量計的探頭,檢查中曾發(fā)現(xiàn),個別探頭檢測孔已被污物堵塞,甚至被塑料布裹住,影響了正常測量。 3、定期檢查接地和屏蔽情況,消除外界干擾。有時候指示問題是由于受到干擾所至。 4、安裝環(huán)境潮濕的探頭.應定期烘干一次,或作防潮處理。由于探頭本身并末作防潮處理,受潮之后影響運行。 5、流量儀表的數(shù)據(jù)資料的管理應引起足夠的重視,以利于日后的工作。

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