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孔板蒸汽氣流量計流量的校正

來源:ABG儀表集團   2014年08月26日 15:30  
  一、實驗目的
  
  1.掌握流量計流量系數(shù)校正的方法;
  
  2.了解流量系數(shù)與其影響因素的關系。
  
  二、實驗原理
  
  工程上通過測定流體的壓差來確定其速度及流量??装逭羝麣饬髁坑嫈?shù)學模型為:
  
  孔板蒸汽流量計是基于流體在流動過程中的能量轉(zhuǎn)換關系,由流體通過孔板前后壓差的變化來確定流體流過管截面的流量。
  
  由于2-2(縮脈)處面積難以確定,所以工程上以孔口速度u0代替u2,流體通過孔口時有阻力損失,又因流動狀況而改變的縮脈位置使測得的(P1-P2)/ρ帶來偏差,因此通過實驗來確定C0,流量計的計算式:
  
  孔板蒸汽流量計不足之處是阻力損失大,這個損失可由U形壓差計測得。
  
  三、實驗裝置與流程
  
  1.水箱2.引水閥
  
  3.調(diào)節(jié)閥4.渦輪流量計
  
  5.測定孔板前后壓降的U形壓差計6.測量阻力損失的U形壓差計
  
  7.孔板蒸汽流量計8.離心泵
  
  主要參數(shù):管道直徑:27mm;孔板孔徑:18mm
  
  四、實驗步驟
  
  1.水箱充滿水至80%
  
  2.打開壓差計上平衡閥,關閉各放氣閥。
  
  3.啟動循環(huán)水泵。
  
  4.排氣:(1)管路排氣;(2)測壓導管排氣;(3)關閉平衡閥,緩慢旋動壓差計上放氣閥,排除壓差計上的氣泡,注意:先排進壓管后排低壓管。
  
  5.讀取壓差計零位讀數(shù)。
  
  6.開啟調(diào)節(jié)閥至大,確定流量范圍,確定實驗點,測定孔板前后壓降和經(jīng)過孔板所帶來的壓降。
  
  7.測定讀數(shù):改變管道中的流量,讀出一系列流量,壓差。
  
  8.實驗裝置恢復原狀,打開壓差計上的平衡閥,并清理場地。
  
  五、實驗記錄
  
  序號流量孔板壓降阻力損失
  
 ?。↙/S)左讀數(shù)右讀數(shù)
  
  左讀數(shù)右讀數(shù)六、實驗報告
  
  1、數(shù)據(jù)整理
  
  序號流速u1Red=du1ρ/μ
  
  泵C0*損失ξ2.本實驗,,對于特定孔板m為常數(shù),上式可寫成。將所得的實驗數(shù)據(jù)組在半對數(shù)坐標上繪制C0~Red曲線圖形,從而可確定該孔板的孔流系數(shù)C0和該孔板在該工程上的測量范圍。
  
  本文來自:蒸汽流量計http:///

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