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LDG智能電磁流量計

一、產(chǎn)品詳細介紹

LDG智能電磁流量計是一種根據(jù)法拉第電磁感應定律來測量管內(nèi)導電介質(zhì)體積流量的感應式儀表，在滿足現(xiàn)場LCD顯示（瞬時/累積）的同時，還可以輸出4～20mA電流信號、RS-485、Hart等通訊供記錄、調(diào)節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術和管理部門。除可測量一般導電液體的流量外，還可測量鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。

二、基礎設計理念

◆儀表結(jié)構(gòu)簡單、可靠，無可動部件，工作壽命長。

◆無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。

◆無機械慣性，響應快速，穩(wěn)定性好，可應用于自動檢測、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。

◆測量精度不受被測介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響。

◆采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti、Ta等電極材料的不同組合可適應不同介質(zhì)的需要。

◆具備一體化和分離型兩種型式。

◆高清晰度LCD背光顯示。

三、技術參數(shù)

◆儀表精度： 0.5級

◆測量介質(zhì)：電導率≥5μS/cm的各種液體、漿液

◆流速范圍：0.5～10m/s

◆工作壓力：DN10-65(4.0MPa)、DN80-150(1.6MPa)、DN200-1000(1.0MPa)、DN1100-2000(0.6MPa)

◆環(huán)境溫度：-25℃～+60℃

◆介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃，橡膠材質(zhì)襯里≤80℃

◆外殼防護：一體化型： IP65；分 離 型： 傳感器IP68（水下5米）、轉(zhuǎn)換器IP65

◆輸出信號：4～20mADC、頻率0～1kHz

◆通訊輸出：RS485或Hart

◆電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋電磁流量計

◆電源：220VAC、24VDC

四、電磁流量計的口徑選擇

根據(jù)流量計的大流量、小流量與口徑的關系圖以及流量計內(nèi)徑、流速、流量關系圖來合理、經(jīng)濟地選擇電磁流量計的口徑。

大流量和小流量必須符合下表中的數(shù)據(jù)

五、電磁流量計電極材料的選擇

根據(jù)被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料

五、電磁流量計電極材料的選擇

根據(jù)被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料

七、電磁流量計的正確安裝

1、安裝場所的選擇：
·選擇測量管內(nèi)不會出現(xiàn)負壓的場所；
·避免安裝在電機、變壓器等強電設備附件，以免引起電氣干擾；
·避免安裝位置周圍有強腐蝕性氣體的場所；
·測量混合相流體時，避免引起相分離的場所；
·環(huán)境溫度一般應在-25℃～60℃范圍內(nèi)，盡可能避免陽光直射；
·安裝在無振動或選擇振動小的場合，如果振動過大，應該在傳感器前后的管道上加固定支撐；
·環(huán)境相對濕度應該在10%～90%范圍內(nèi)；
·避免安裝在能被雨水直淋或者浸沒的場所；

2、對直管段長度的要求：（D為流量計的內(nèi)徑）
電磁流量計對前后直管段的要求比較低，一般對于90°彎頭，T形三通，異徑管、全開閥門等流動阻力件，離電磁流量計的

電極軸中線（不是傳感器的端面）應該有5D的直管段；對于不同開度的閥門（比如可調(diào)開度的閥門），則上游側(cè)的直管段

長度需要10D。一般傳感器下游的直管段只需要3D就可以滿足要求，如下圖所示：

測量不同介質(zhì)的混合液體時，混合點與流量計之間的距離少要大于30D，如下圖所示：

3、 安裝位置和流動方向：

電磁流量計可以水平、垂直、和傾斜安裝在管道上：
·在水平安裝時，電磁流量計的電極軸必須水平，防止由于流體所夾帶的氣泡而產(chǎn)生電極短時間的絕緣，也可以防止電極被流體中沉積物覆蓋。不應該將傳感器安裝在高位置處，以免有氣體積聚。

垂直安裝時，應該使流動方向向上，這樣可以使無流量或者流量很小時，流體中夾帶的較重固體顆粒下沉，而輕的肢肪類

物質(zhì)上升離開電磁流量計的傳感器電極區(qū)，在測量泥漿、礦漿等液固兩相介質(zhì)時，避免固相沉淀和傳感器襯里的不均勻摩擦。

如上圖所示。
·傳感器的測量管道必須充滿流體，必須有一定的背壓。為防止出現(xiàn)負壓（損壞襯里），電磁流量計不應該安裝在泵的進口，而應該安裝在泵的出口；在傾斜安裝時，必須安裝在上升管道；在開口排放的管道安裝時，必須安裝在管道的較低處。

應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應該安裝在傳感器上游

·在測量井內(nèi)安裝流量計的方式

（1、入口 2、溢流管 3、入口 4、清洗孔 5、流量計 6、短管 7、出口 8、排污口 9、排污閥）