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  在常規(guī)測(cè)量中，壓縮空氣流量計(jì)是通過法蘭、管接頭或焊接方式與前后直管段（下文簡(jiǎn)稱配管）連接，配管要為儀表提供一定長(zhǎng)度的上、下游直管段，因此它的內(nèi)徑應(yīng)與傳感器內(nèi)徑一致。如果配管內(nèi)徑Dp與壓縮空氣流量計(jì)內(nèi)徑Db有差異，其差異應(yīng)在0.95Db≤Dp≤1.10Db范圍內(nèi)。在滿足該范圍的前提下，配管與傳感器同心，同軸度應(yīng)小于0.05Dp。但由于目前市場(chǎng)上各生產(chǎn)廠家的壓縮空氣流量計(jì)內(nèi)徑不統(tǒng)一、國內(nèi)外無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)不一致、密封墊的老化導(dǎo)致的凸入管道以及各種管道的混用、濫用，導(dǎo)致了現(xiàn)場(chǎng)安裝使用中，配管與傳感器同軸度并不一定能滿足0.05Dp的條件。
實(shí)驗(yàn)中選取一臺(tái)重復(fù)性較好的壓縮空氣流量計(jì)，在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境條件下，人為使傳感器與配管發(fā)生一定量的偏移，即改變二者的同軸度，模擬現(xiàn)場(chǎng)安裝過程可能出現(xiàn)的不規(guī)范現(xiàn)象，將偏移情況下測(cè)量獲得的儀表系數(shù)、儀表高區(qū)相對(duì)誤差和高區(qū)重復(fù)性與規(guī)范安裝條件下的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，分析不同偏移情況對(duì)流量測(cè)量的影響。
一、實(shí)驗(yàn)方法
  選取一臺(tái)準(zhǔn)確度等級(jí)1.0級(jí)、重復(fù)性較好、公稱通徑DN50mm的流量計(jì)，流量范圍為（30~300）m3/h，使用擴(kuò)展不確定度為0.23%的音速噴嘴式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置對(duì)其進(jìn)行儀表系數(shù)標(biāo)定，經(jīng)游標(biāo)卡尺測(cè)量，傳感器內(nèi)徑Db為47.36mm，配管內(nèi)徑Dp為49.52mm，滿足0.95Db≤Dp≤1.10Db的條件。使傳感器從上、下、左、右4個(gè)方向（從管道入口處觀察）分別發(fā)生5mm和10mm的偏移量（事先在傳感器外框架上測(cè)量并標(biāo)注好），改變二者的同軸度，測(cè)得壓縮空氣流量計(jì)流量范圍內(nèi)5個(gè)點(diǎn)（Qmax、0.4Qmax、0.22Qmax、0.2Qmax、Qmin）的儀表系數(shù)（按照J(rèn)JG1029-2007《壓縮空氣流量計(jì)檢定規(guī)程》計(jì)算后的高區(qū)儀表系數(shù)）及其高區(qū)重復(fù)性（Qmax～0.2Qmax之間各個(gè)點(diǎn)的zui大值），并與規(guī)范安裝條件下測(cè)得的對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)。實(shí)際偏移示意圖如圖1所示（實(shí)線為配管內(nèi)徑剖面圖，虛線為傳感器內(nèi)徑剖面圖）。

二、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
  依據(jù)不同的偏移情況，測(cè)量所得的數(shù)據(jù)如表1所示。
三、曲線及數(shù)據(jù)分析
1.8種偏移情況與規(guī)范安裝條件下的儀表系數(shù)偏差對(duì)比
圖2中，從同一方向上，偏移10mm比偏移5mm的儀表系數(shù)偏差要更大一些，向上、向下偏移比向左、向右偏移的偏差要大，特別是當(dāng)向上偏移10mm時(shí)，儀表系數(shù)偏移量達(dá)到-23.79%。究其原因，向上偏移導(dǎo)致部分氣流從漩渦發(fā)生體下側(cè)通過，這部分氣流未產(chǎn)生漩渦分離，儀表的輸出脈沖數(shù)相應(yīng)減少，頻率降低，導(dǎo)致儀表系數(shù)偏小。

2.8種偏移情況與規(guī)范安裝條件下的儀表高區(qū)重復(fù)性對(duì)比準(zhǔn)確度等級(jí)為1.0級(jí)的壓縮空氣流量計(jì)在高區(qū)的重復(fù)性限為0.33%，圖3中，除去向下、向左、向右偏移5mm3種情況，其余偏移情況的重復(fù)性均已超差，偏移10mm的重復(fù)性比偏移5mm要擴(kuò)大4～14倍不等，特別是向上偏移10mm甚至達(dá)到了6%，超過重復(fù)性限17倍之多。
3.8種偏移情況與規(guī)范安裝條件下的單點(diǎn)（Qmax）儀表系數(shù)、示值誤差及重復(fù)性比較表2中，Qmax該點(diǎn)，向上偏移5mm和10mm兩種情況的儀表系數(shù)相對(duì)于規(guī)范安裝條件下
的偏移量zui大，且都是走向負(fù)偏差；向上偏移的示值誤差值在所有偏移情況中也是zui大的，分別達(dá)到了-1.08%和-6.46%，而在重復(fù)性方面，只有向上偏移10mm的0.41%明顯超過了重復(fù)性限0.33%，其余各種情況的重復(fù)性均在重復(fù)性限的1/2以內(nèi)。
縱觀所有偏移情況，與規(guī)范安裝條件下的數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，可以得出如下結(jié)論：
1.現(xiàn)場(chǎng)安裝過程中要盡量控制偏移量，僅5mm的偏移量將使儀表系數(shù)、儀表相對(duì)誤差和重復(fù)性發(fā)生不同程度的偏移。針對(duì)某一個(gè)方向的偏移，偏移量越大，儀表系數(shù)偏移量的數(shù)值也越大，重復(fù)性越不理想。
2.上述8種偏移情況，只有向下偏移5mm、向左偏移5mm、向右偏移5mm3種情況下的儀表相對(duì)誤差和重復(fù)性均滿足準(zhǔn)確度等級(jí)1.0級(jí)的要求，其余5種偏移情況不能保證儀
表相對(duì)誤差和重復(fù)性均滿足相應(yīng)準(zhǔn)確度等級(jí)。