單座氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥外漏可以通過(guò)壓緊填料或者更換填料來(lái)解決，對(duì)于堅(jiān)決需要杜絕外漏的工況，可以采用波紋管密封的上閥蓋，這樣基本可以解決外漏的問(wèn)題。而閥門(mén)內(nèi)漏，原因就比較多了，先分述如下：
1、閥門(mén)內(nèi)漏，閥桿長(zhǎng)短不適：閥門(mén)內(nèi)漏的原因，氣開(kāi)單座氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥桿太長(zhǎng)和氣關(guān)單座氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥桿太短，造成閥桿向上的或者向下的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。解決辦法就是縮短（或延長(zhǎng)）單座氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥桿使閥桿長(zhǎng)短合適，使其不再內(nèi)漏。
2、填料泄漏：填料裝入填料函后，經(jīng)壓蓋對(duì)其施加軸向壓力。由于填料的塑形，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸并不是非常均勻的。有些部位接觸的緊，有些部位接觸的松，甚至有些部位沒(méi)有接觸到；單座氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在使用過(guò)程中，閥桿同填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)，隨著高溫、高壓和滲透性強(qiáng)的介質(zhì)的影響，單座氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥填料函就容易發(fā)生泄漏。解決對(duì)策：1）為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部位置放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán)，以防止填料被介質(zhì)壓力推出。2）填料函各部位與填料接觸部分的金屬表面要精加工，以提高表面光潔度，減少填料摩擦。3)填料選用柔性石墨，因其具有氣密性好，摩擦力小、長(zhǎng)期使用后變化小、磨損的燒損小，維修容易等特點(diǎn)。通過(guò)以上幾點(diǎn)可以保證填料密封的可靠性和長(zhǎng)期性。
3、單座氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥芯、閥座變形泄露。主要原因是由于單座氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥生產(chǎn)過(guò)程中的鑄造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強(qiáng)，而腐蝕介質(zhì)的通過(guò)，流體介質(zhì)的沖刷也可以造成單座氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。腐蝕主要是以侵蝕或者汽蝕的形式存在的。當(dāng)腐蝕性介質(zhì)通過(guò)單座氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥時(shí)，便會(huì)對(duì)閥芯閥座產(chǎn)生沖蝕，導(dǎo)致閥芯、閥座變形或者產(chǎn)生缺口。解決對(duì)策：關(guān)鍵把好閥芯閥座材質(zhì)的選型、質(zhì)量關(guān)，可以對(duì)焊司太立合金，加強(qiáng)密封面的硬度。
4、因?yàn)榻橘|(zhì)中的雜質(zhì)或新管道的焊渣劃傷單座氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥密封面，造成內(nèi)漏。解決辦法：新管道一定要吹掃干凈，或者單座氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥前加裝過(guò)濾器。一旦產(chǎn)生內(nèi)漏，可以拆開(kāi)單座氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，重新研磨閥芯、閥座，再裝配好使用。
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