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10噸電液伺服試驗(yàn)機(jī)如何應(yīng)對(duì)故障現(xiàn)象 故障原因及排除方法
不規(guī)范或不正常的操作是造成故障的主要原因,故障出現(xiàn)時(shí)首先應(yīng)檢查一下,是否是由于錯(cuò)誤操作引起的。下表列出若干種較為典型的故障示例,如有其他故障出現(xiàn),請(qǐng)與我們。
序 號(hào) | 故障現(xiàn)象 | 故 障 原 因 | 排 除 方 法 |
1 | 機(jī)器上升、下降不動(dòng)作 | 1) 通道線接觸不良 2) 調(diào)速系統(tǒng)過載 3) 驅(qū)動(dòng)器報(bào)警(驅(qū)動(dòng)器上有數(shù)字在閃爍 4) 重新安裝了軟件或者是電腦操作系統(tǒng) |
1)重新連接通道線 2) 檢查過載原因并予以排除,然后重新通電、啟動(dòng) 3) 根據(jù)不同的報(bào)警參數(shù)選擇不同的解決方式 4) 將數(shù)據(jù)備份光盤裝到電腦上重新安裝或者銷售商 |
2 | 試驗(yàn)力顯示過載 | 1) 試驗(yàn)力大于滿量程 2)點(diǎn)擊的下降來(lái)做的實(shí)驗(yàn) 3)負(fù)荷傳感器損壞 4) 負(fù)荷傳感器接線斷開或插座不可靠 5) 多個(gè)傳感器,在軟件上選 擇更換傳感器卻沒有更換傳感器 | 1) 反方向使中橫梁運(yùn)行 2) 點(diǎn)擊上升來(lái)消除力值,然后點(diǎn)擊開始來(lái)做實(shí)驗(yàn) 3) 換負(fù)荷傳感器 4) 修復(fù)斷線或檢查插座。 5) 依據(jù)選擇的傳感器量程來(lái)選擇傳感器 |
3 | 機(jī)器空載運(yùn)行過程中停機(jī) | 1)軟件參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤 2)軟件提示使用超時(shí) 3)碰到上下限位 | 1)參照《軟件使用說明書》,重新設(shè)置參數(shù) 2)及時(shí)索要注冊(cè)碼 3)點(diǎn)擊停止,將限位移開 |
4 | 軟件運(yùn)行不正常 | 1) 程序采集卡松動(dòng) 2) 程序和電腦主板不兼容 3) 程序采集卡損壞 4) 計(jì)算機(jī)受病毒侵害
| 1) 將程序采集卡拆下來(lái)重新裝用殺毒盤消除病毒,用備份盤重新拷貝 2) 銷售公司,索要升級(jí)工具 3) 更換程序采集卡 4) 用殺毒盤消除病毒。用備份盤重新拷貝 |
5
| 位移不顯示 | 1)編碼器損壞 2)通道線問題
| 1)更換位移編碼器 2)重新連接通道線。還不行的話檢查通道線的兩端25針和25孔是否有針和孔損壞, |
6 | 試驗(yàn)曲線不顯示 | 1)選擇的“力—位移”曲線 2)點(diǎn)擊上升或者下降來(lái)做的試驗(yàn) 3)取下引伸計(jì)顯示黑色
| 1)點(diǎn)擊軟件上的設(shè)置>系統(tǒng)設(shè)置>將位移數(shù)值取反打上√ 2)點(diǎn)擊開始來(lái)做試驗(yàn) 3)點(diǎn)一下“取下引伸計(jì)”讓它顯示黃色 |
7 | 試驗(yàn)結(jié)束后不停機(jī) | 1)沒有選中“破型判斷” 2)未達(dá)到破型判斷停機(jī)的條件 | 1)選中“破型判斷”,點(diǎn)擊為黃色 2)點(diǎn)擊軟件上的設(shè)置>系統(tǒng)設(shè)置>將破型判斷起始點(diǎn)的20%改為0.01% |
10噸電液伺服試驗(yàn)機(jī)【技術(shù)參數(shù)】
1、大試驗(yàn)力:100kN;
2、試驗(yàn)力測(cè)量范圍:2%—FS;
3、試驗(yàn)力示值精度:示值精度±1%;
4、大拉伸空間:550mm;
5、大壓縮空間:450mm;
6、扁試樣夾持厚度:0-15;
7、圓試樣夾持直徑:Φ10-Φ32;
8、彎曲支座大間距:400mm;
9、立柱間距:460mm;
10、活塞位移示值精度:±0.5%FS. ;
11、變形測(cè)量分辨率:0.001 mm;
12、變形測(cè)量精度:±1%;
13、傳感器:油壓傳感器、光電傳感器、引伸計(jì);
14、控制方式:電液伺服閉環(huán)控制,控制模式可平滑切換;
15、顯示方式:計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、活塞位移、試樣變形測(cè)量值,屏幕顯示試驗(yàn)曲線,屏幕調(diào)零、標(biāo)定;
16、主機(jī)尺寸:約740mm×470mm×1900mm;
17、控制柜尺寸:620mm×480mm×1135mm;
18、主機(jī)重量:約2200kg;
19、總功率:2.1kW。
10噸電液伺服試驗(yàn)機(jī)【儀器特點(diǎn)】
1、采用四立柱框架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定,剛度更能保證;
2、采用液壓夾頭試樣自動(dòng)夾緊;采用高精度壓強(qiáng)傳感器測(cè)力,測(cè)量精度高,范圍更廣;
3、采用高精度位移傳感器,高精度引申計(jì)測(cè)量試樣變形;高性能伺服閥控制;PCI總線控制方式;
4、采用Windows XP操作系統(tǒng);可選配觸摸屏更加有利于試驗(yàn)機(jī)的操作和控制;可實(shí)現(xiàn)恒速率力控制、恒速率應(yīng)力控制、恒速率變形控制、恒速率應(yīng)變控制、恒速率行程控制、低周循環(huán)疲勞控制及用戶自編程控制等多種控制方式;
10噸電液伺服試驗(yàn)機(jī)【配置清單】
1、液壓試驗(yàn)機(jī)主機(jī) 一臺(tái)
2、液壓試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)油源 一套
3、電液伺服全數(shù)字PC控制器(含計(jì)算機(jī)) 一臺(tái)
4、試驗(yàn)機(jī)PC測(cè)控卡 一件
5、打印機(jī) 一臺(tái)
6、電液伺服閥 一臺(tái)
7、電氣控制箱(與油源一體) 一套
8、壓力傳感器 一件
9、標(biāo)距50mm引伸計(jì) 一件
10、油缸活塞位移傳感器及連接件 一套
11、 全數(shù)字伺服控制軟件 一套
12、 多功能試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理軟件包 (包括拉壓常用試驗(yàn)軟件) 一套
13、 管線 一套
14、 附具(拉伸、壓縮、彎曲及安裝用備件) 一套
10噸電液伺服試驗(yàn)機(jī)
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