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市場(chǎng)上的玻璃棉質(zhì)量不一，優(yōu)劣混雜，那么正統(tǒng)的玻璃棉是怎樣做出來(lái)的，它有什么樣的加工工藝？今天我就帶領(lǐng)大家來(lái)看一下玻璃棉保溫板的制作工藝。

玻璃棉是一種良好的隔熱、隔音、防水和過(guò)濾材料。其制法是：首先將原料車間混合好的粉料裝入料罐，以電葫蘆送至窯頭，并卸入喂料機(jī)料斗。喂料機(jī)即將粉料送入熔窯融化。經(jīng)過(guò)融化，澄清的玻璃液流入成型部。成型部下邊裝有白金漏板，漏板通常以4——5伏低壓電流。當(dāng)高溫玻璃液從漏孔流出時(shí)，受到噴咀的超聲速過(guò)熱蒸汽流的噴吹作用而成為纖維狀的玻璃棉。過(guò)熱蒸汽流與玻璃棉液流之間的作用角選擇為11度。因?yàn)樵谶@種情況下所制得的玻璃棉纖維的平均長(zhǎng)度大約為50毫米，其中非纖維夾雜物質(zhì)的含量為2%左右。如作用角超過(guò)15度，則纖維中雜志含量增大。作用角超過(guò)30度，則對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響更加大。

為了制得更細(xì)的纖維，必須降低玻璃液的黏度（與玻璃的成分和溫度有關(guān)）、增大過(guò)熱蒸汽流的強(qiáng)度和減小漏嘴的直徑。

然后沉降在帶有網(wǎng)孔的連續(xù)式傳送帶上。同時(shí)在傳送帶下面用抽風(fēng)機(jī)把廢氣抽走。沉降成一定厚度的連續(xù)不斷的玻璃棉氈，借助導(dǎo)輥的輥壓作用隨同傳送帶緩緩地鑲嵌移動(dòng)。在浸入干燥聚合箱之前，還有經(jīng)過(guò)一次輥壓。在干燥聚合箱中一方面依靠上層傳送帶的作用使棉氈再次加壓，壓力范圍為20—20可/平方厘米，一方面透過(guò)下層傳送帶送入140—180度的熱風(fēng)，使其干燥，同時(shí)使樹(shù)脂發(fā)揮聚合作用。

在接近沉降室底部的地方裝有噴膠器，是玻璃棉在沉降過(guò)程中著膠（合成樹(shù)脂溶液）。