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進源品牌超聲波流量計流量計出現(xiàn)故障的應(yīng)對技巧

來源:江蘇進源儀表廠   2016年05月04日 09:55  

許多人不知道超聲波流量計的器件和結(jié)構(gòu)大都選用*國家進口器件,所以由于器件、結(jié)構(gòu)件損壞引發(fā)的故障很低,主要故障來自兩個方面。一是傳感器松動,工作不可靠;二是主機參數(shù)由于意外原因被改寫。因為上面講到的人機對話有關(guān)參數(shù)在斷電后不會丟失,可保存一年以上。但由于電源不穩(wěn)或操作不當會引起這些參數(shù)被改寫,所以請客戶特別注意這一點。

一般故障分析及排除方法見下表:

故障現(xiàn)象

原因分析

解決方法

流速顯示不正常數(shù)據(jù)劇烈變化

傳感器安裝在管道振動大的地方或改變流態(tài)裝置(如調(diào)節(jié)閥、泵、縮流孔的下游)

將傳感器裝在遠離振動源的地方或改變流態(tài)裝置的上游

讀數(shù)不正確

1 傳感器裝在水平管道的頂部和底部,頂部的氣泡和底部的沉淀物干擾超聲波信號。

2 傳感器裝在水流向下的管道上,管內(nèi)未充滿流體。

1.將傳感器裝在管道兩側(cè)

2.將傳感器裝在充滿流體的管段上。

讀數(shù)不正確

1 使流態(tài)強烈波動的裝置如:文氏管、孔板、渦街、渦輪或部分關(guān)閉的閥門,正好在傳感器發(fā)射和接收的范圍內(nèi),使讀數(shù)不準確。

2 流量計輸入管徑與管道內(nèi)徑不匹配。

1、將傳感器裝在遠離上述裝置的地方,傳感器上游距上述裝置30D,下游距上述裝置10D

2.修改管徑,使之匹配。

 

故障現(xiàn)象

原因分析

解決方法

 

 

 

傳感器是好的,但流速低或沒有流速

 

1 由于管道外的油漆、鐵銹未清除干凈。

2 管道面凹凸不平或安裝在焊縫處。

3 管道圓度不好,內(nèi)表面不光滑,有管襯式結(jié)垢。若管材為鑄鐵管,則有可能出現(xiàn)此情況。

4 被測介質(zhì)為純凈物或固體懸浮物過低。

5 傳感器安裝纖維玻璃的管道上。

6 傳感器安裝在套管上,則會削弱超聲波信號。

7.傳感器與管道耦合不好,耦合面有縫隙或氣泡。

1.重新清除管道,安裝傳感器。

2.將管道磨平或遠離焊縫處。

3.選擇鋼管等內(nèi)表面光滑管道材質(zhì)或無管襯的地方。

4.選用適合的其它類型儀表

5.將玻璃纖維除去。

6.將傳感器移到無套管的管段部位上。

7.重新安裝耦合劑。

當控制閥門部分關(guān)閉或降低流量時讀數(shù)反會增加

傳感器裝的過于靠近控制閥,當部分關(guān)閉閥門時流量計測量的實際是控制閥門縮徑流速提高的流速,因口徑縮小而流速增加。

將傳感器遠離控制閥門,傳感器上游距控制閥30D或?qū)鞲衅饕浦量刂崎y上游距控制閥5D。

流量計工作正常,突然流量計不再測量流量了

1.被測介質(zhì)發(fā)生變化。

2.被測介質(zhì)由于溫度過高產(chǎn)生氣化。

3.被測介質(zhì)溫度超過傳感器的極限溫度。

4.傳感器下面的耦合劑老化或消耗了。

5.由于出現(xiàn)高頻干擾使儀表超過自身濾波值。

6.計算機內(nèi)數(shù)據(jù)丟失。

7.計算機死機。

1.改變測量方式

2.降溫

3.降溫

4.重新涂耦合劑

5.遠離干擾源

6.重新輸入數(shù)值

7.重新啟動計算機

管道內(nèi)沒有流量而儀表有流量指示

1.由于管道震動

2.由于儀表供電電源受到污染 電網(wǎng)用電設(shè)備的干擾。

1.將傳感器移至不震動的場所。

2.與受污染的電網(wǎng)隔離或與廠商采取措施。

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