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  渦街流量計(jì)是依據(jù)卡門旋渦原理進(jìn)行封閉管道流體流量測量的新型流量計(jì)。因其具有良好的介質(zhì)適應(yīng)能力，無需溫度壓力補(bǔ)償即可直接測量蒸汽、空氣、氣體、水、液體的工況體積流量，配備溫度、壓力傳感器可測量標(biāo)況體積流量和質(zhì)量流量，是節(jié)流式流量計(jì)的理想替代產(chǎn)品。但是許多用戶在安裝過程中因?yàn)橐恍┎僮鞑划?dāng)也容易使流量計(jì)在使用過程中產(chǎn)生誤差及一些問題，本篇文章就是針對安裝過程提供一些安裝注意的事項(xiàng)，希望能使廣大用戶更好的利用渦街流量計(jì)。

  1、渦街流量計(jì)管道采取減振動(dòng)措施。

  傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。

 2、渦街流量計(jì)合理選擇安裝場所和環(huán)境。

 避開強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開強(qiáng)烈震動(dòng)場所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等，同時(shí)要考慮安裝維修方便。

 3．渦街流量計(jì)傳感器在有保溫層管道上的安裝。

 測量高溫蒸汽時(shí)，保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。

 4、渦街流量計(jì)上下游必須有足夠的直管段。

 若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90。彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。

 若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90。彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。

 調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。

 5、渦街流量計(jì)安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。

 6、渦街流量計(jì)在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。

 測量氣體流量時(shí)，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。

 測量液體流量時(shí)，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。

 7、渦街流量計(jì)傳感器在水平管道的側(cè)裝。

 無論測量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對放大器的影響較小。

 8、渦街流量計(jì)傳感器在垂直管道的安裝。

 測量氣體流量時(shí)，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。

 測量液體流量時(shí)，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。

 9、渦街流量計(jì)傳感器在水平管道的倒裝。

 一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽?？捎糜跍y量飽和蒸汽，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。

 10、渦街流量計(jì)測壓點(diǎn)和測溫點(diǎn)的選擇。

 根據(jù)測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和溫度時(shí)，測壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處