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靜電噴涂表面處理加工應用
靜電噴涂是根據(jù)電泳的物理現(xiàn)象,使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷,并在靜電場的作用下,定向地被流向帶正電荷的工件表面,被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜的涂裝方法稱為靜電噴涂法。
靜電噴涂的設備及用途:1.噴槍的手柄,噴嘴和極針或噴杯為金屬,其他均為尼龍制品。用尼龍的目的是電絕緣性好,它使噴漆時油漆霧化并將高頻高壓靜電發(fā)生器輸送來的高壓電通過噴槍的極針或旋杯,在噴槍與被噴工件之間形成電場。油漆罐為鐵制的,它是裝油漆用的,并通過壓縮空氣將油漆輸送到噴槍去。
2.高頻高壓靜電發(fā)生器分高壓和低壓兩部分,它供給噴漆用的高電壓低電流,通過噴槍的極針或噴杯產(chǎn)生強大的電場。
3.空氣壓縮機供給0.3~0.4MPa的壓縮空氣,所輸出的壓縮空氣必須通過油水分離器把水分除去。
4.空氣調(diào)壓閥有兩只,一只裝在壓力罐上,輸入壓力為0.5MPa,輸出壓力為0.05~0.15MPa。另一只裝在噴槍前面的風管上,輸入壓力0.5MPa,輸出壓力0.3~0.4MPa,其目的是使壓縮空氣的壓力穩(wěn)定。聚氯乙烯塑料透明軟管直徑為5~6mm,耐壓在0.5MPa,它的特點是輕便、耐油漆,它是輸送壓縮空氣和油漆。
操作工藝:高頻高壓直電流,通過噴槍在噴物周圍形成強大的電磁場(噴槍接負極,被噴物接正極),油漆在壓力罐中由壓縮空氣送噴槍,在噴槍內(nèi)借助另一股壓縮空氣壓力使之霧化,霧化了的油漆微粒進入電磁場中帶上了負電荷,因而定向飛到正電荷的被噴物表面。
?輸入電壓(交流電)220伏;輸出電壓(高頻高壓直流電)10~12萬伏;工作電流85毫安
?壓力罐風壓0.08~0.1MPa;油漆霧化風壓0.3~0.4MPa; 噴距25~35cm
?移動速度靈活掌握;油漆粘度19~21秒(4#涂料杯)
由于一般的油漆均不導電,所以要用稀釋劑來調(diào)劑,在選擇稀釋劑時要考慮它們的導電性和蒸發(fā)速度。
靜電噴涂所噴工件表面的漆層其均勻度、光澤度以及附著力均比普通手工噴漆尤佳。同時靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調(diào)和漆、過氯乙烯漆、氨基樹脂漆、環(huán)氧樹脂漆等都可以噴,操作簡單,且比一般氣噴能節(jié)省50%左右的油漆。
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