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冷庫冷凝器水系統(tǒng)水垢清洗
編著:杭州冠潔工業(yè)清洗水處理科技有限公司 編號:GJ-20160921
摘要:冷凝器水側(cè)長期運行后都會結(jié)水垢,嚴(yán)重影響冷凝效果,zui終造成冷凝器壓力升高,使冷庫冷系統(tǒng)的能耗增加。本文介紹了冷庫制冷系統(tǒng)冷凝器結(jié)垢的成因及后果,列舉了冷凝器清洗中的幾種清洗方法。
關(guān)鍵詞:冷庫冷凝器,清洗,除垢,技術(shù),方案
冷凝器是冷庫制冷系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備之一,其能否正常工作,直接影響冷庫制冷系統(tǒng)的運行效率。冷凝器工作一定時間后,水冷式冷凝器的表面會結(jié)垢,無形中使管壁增加了一層厚度。導(dǎo)致冷凝器管壁的傳熱熱阻增加,使冷凝器的冷凝效果惡化,冷庫制冷系統(tǒng)效率下降。增大了冷庫企業(yè)的運行成本。結(jié)垢還會腐蝕設(shè)備,縮短設(shè)備使用壽命。
一、冷凝器結(jié)垢原由
冷凝器水側(cè)結(jié)垢的原因是多方面的:一些不同分散度的固體顆粒物質(zhì)的粘結(jié);多組分過飽和溶液中鹽類結(jié)晶的析出;有機(jī)膠狀物和礦質(zhì)膠狀物的沉積;某些物質(zhì)的電化 學(xué)腐蝕以及微生物尸體、分泌物等。這些混合沉淀形成了污垢,其中冷卻水里面溶解鹽類產(chǎn)生固相沉淀是結(jié)垢的主要原因。當(dāng)防腐措施不當(dāng)時,冷凝器的傳熱表面經(jīng)常會有銹瘤附著。其外殼堅硬,內(nèi)部疏松多孔,且分布不均。它們常與水垢、微生物粘泥等一起沉積在傳熱表面上。這些銹瘤狀腐蝕產(chǎn)物形成的沉積物,除了影響傳熱外,更嚴(yán)重的是助長某些細(xì)菌的繁殖,zui終導(dǎo)致傳熱表面腐蝕而穿孔泄漏。
二、冷凝器清洗的幾種常見方法
冷凝器清洗除垢通常分為物理清洗和化學(xué)清洗,在清洗過程中要根據(jù)冷庫的特點,選擇適宜的清洗方法。下面由冠潔小編來為大家講解這幾種方法的利弊端:
物理清洗通常采用以下三種方法:
1.人工捅洗,它是用捅條由人工對凝汽器管進(jìn)行往復(fù)捅刷,以除掉管內(nèi)的結(jié)垢,這樣由于只是人工捅洗,只能清除軟垢和少量的硬垢,清除不*,勞動強(qiáng)度大,無法達(dá)到令人滿意的效果。而且銅管的機(jī)械損傷較嚴(yán)重,而且沒有除盡的老垢又作為晶核,加快了結(jié)垢速度。
2.膠球清洗,它采用膠球系統(tǒng)與循環(huán)水系統(tǒng)并聯(lián)的方式,需經(jīng)常投入使用,而只能清除軟垢,對結(jié)成的硬垢就不能起到作用。
3.高壓水噴射清洗,這種清洗效果較好,它采用高壓力水噴射,通過被清洗設(shè)備的管道,能將管內(nèi)污垢大部分去除。但勞動強(qiáng)度大、除垢率不高、清洗時間長,高壓對冷凝器管的機(jī)械損傷嚴(yán)重,以前采用較多。
冷凝器管內(nèi)結(jié)水垢不僅會引起腐蝕,而且還會加重黃銅管的脫鋅和點蝕。在冷凝器清洗方法中的膠球、機(jī)動工具及高壓水射流清洗等的除垢率只能達(dá)到50-80%,由于冷凝器管內(nèi)仍然結(jié)有殘余污垢物,殘余污垢可形成閉塞的局部濃縮區(qū),銅管繼續(xù)遭受腐蝕。銅管結(jié)垢后,內(nèi)表面不光滑,在運行中促使結(jié)垢速度加快。而冷凝器化學(xué)清洗時,除垢率大于97%,可以避免清洗后殘余污垢對冷凝器銅管的腐蝕。有效防止冷凝器銅管的機(jī)械損傷。
冷凝器化學(xué)清洗結(jié)垢,隨著冷凝器清洗新技術(shù)的不斷發(fā)展,得到了廣泛的應(yīng)用。近十幾年來,緩蝕劑的研制成功和廣泛應(yīng)用,以及化學(xué)清洗監(jiān)控手段的進(jìn)一步完善,化學(xué)清洗在我國各行各業(yè)已經(jīng)得到愈來愈廣泛的應(yīng)用,用于冷凝器清洗時,具有冷凝器清洗時間短、除污垢率高、勞動強(qiáng)度低、工藝簡單等優(yōu)點,而且可有效防止冷凝器銅管、碳鋼管的殘余污垢腐蝕。由于不了解化學(xué)清洗,人們對冷凝器化學(xué)清洗心存畏懼,害怕冷凝器化學(xué)清洗會引起銅管的泄漏、失效報廢,有部分冷庫廠仍然采用機(jī)動工具等機(jī)械的方法清洗冷凝器,這種清洗方法zui大的缺點是容易損傷銅管內(nèi)壁,并且銅管內(nèi)壁不同程度地存在機(jī)械劃痕的缺陷,在這些缺陷處容易產(chǎn)生腐蝕形成的裂紋核心。并不斷向內(nèi)部擴(kuò)大,導(dǎo)致冷凝器銅管的破壞。與此對比,杭州冠潔公司采用復(fù)合緩蝕技術(shù),經(jīng)過對數(shù)十家單位的冷凝器化學(xué)清洗,經(jīng)過清洗后機(jī)組一直運行狀況良好,參數(shù)都基本達(dá)到銘牌出力,而且銅管、碳鋼管無泄漏和殘余水垢。這一實例充分說明冷凝器化學(xué)清洗可以有效地防止冷凝器銅管的損傷,只要在冷凝器化學(xué)清洗過程中采用緩蝕技術(shù),加強(qiáng)監(jiān)控,控制好冷凝器清洗劑的濃度和溫度,添加適用的清洗助劑,化學(xué)清洗是冷凝器銅管清洗的zui有效方法。
三、冷凝器化學(xué)清洗特點
1.清除硬垢的效果好,化學(xué)清洗除垢率可達(dá) 97%以上,物理清洗除垢率只有60-80%。采用冷凝器化學(xué)清洗能達(dá)到*去除污垢物的目的,其除垢均勻度一致,效果好。
2.冷凝器清洗時間短,由于冷凝器銅管所結(jié)污垢主要成分是碳酸鹽和污泥,應(yīng)用冷凝器化學(xué)清洗方法,清洗時間短而且工藝簡單。
3.可以避免冷凝器銅管殘余垢物的腐蝕,冷凝器銅管內(nèi)結(jié)水垢不僅會引起腐蝕,而且還會加重黃銅管的脫鋅和點蝕。在冷凝器清洗方法中的膠球、機(jī)動工具及高壓水射流清洗等的除垢率只能達(dá)到60-80%,由于冷凝器管內(nèi)仍然結(jié)有殘余污垢物,殘余污垢可形成閉塞的局部濃縮區(qū),銅管繼續(xù)遭受腐蝕。銅管結(jié)垢后,內(nèi)表面不光滑,在運行中促使結(jié)垢速度加快。使用冷凝器化學(xué)清洗時,除垢率大于97%,可以避免冷凝器清洗后殘余污垢對銅管的腐蝕。
4.有效防止冷凝器銅管的機(jī)械損傷,采用機(jī)動工具等機(jī)械的方法清洗冷凝器,zui大的缺點是容易損傷冷凝器管內(nèi)壁,并且銅管內(nèi)壁不同程度地存在機(jī)械劃痕的缺陷,在這些缺陷處容易產(chǎn)生腐蝕形成的裂紋核心,并不斷向內(nèi)部擴(kuò)大,導(dǎo)致冷凝器銅管的破壞。
5.對冷凝器設(shè)備腐蝕小,如果選擇正規(guī)的清洗公司,采用的冷凝器清洗緩蝕技術(shù)措施,用戶對冷凝器腐蝕這個問題不用擔(dān)心,我公司采用金屬緩蝕劑和銅緩蝕劑復(fù)合緩蝕技術(shù),冷器清洗基本沒有腐蝕。
四、總述
綜上所術(shù),冷庫冷凝器清洗除垢的方法較多各有特點,選擇正確的清洗方法,找專業(yè)的冷凝器清洗公司進(jìn)行清洗。杭州冠潔是一家專業(yè)工業(yè)設(shè)備清洗水處理公司,冠潔工程師建議:請選擇生產(chǎn)淡季對冷凝器清洗除垢。否則,冷凝器水側(cè)一旦形成污垢,就會導(dǎo)致冷凝器的傳熱效果惡化,影響冷凝效果,zui終造成冷凝器水垢腐蝕設(shè)備,降低設(shè)備的使用壽命。因此,必須定期進(jìn)行冷凝器的除垢處理,保證冷庫制冷系統(tǒng)能夠正常運行,使冷庫企業(yè)獲得zui大的經(jīng)濟(jì)利益。
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