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氮氣管道阻火器(又名管道防止回火器)其作用是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設(shè)備、管道內(nèi)或阻止火焰在設(shè)備、管道間蔓延。阻火器是應用火焰通過熱導體的 狹小孔隙時,由于熱量損失而熄滅的原理設(shè)計制造。阻火器主要由殼體和濾芯兩部分組成。殼體應具有足夠的強度,以承受爆炸產(chǎn)生的沖擊壓力。濾芯是阻止火焰?zhèn)鞑サ闹饕獦?gòu)件,常用的有金屬網(wǎng)濾芯和波紋型濾芯兩種。金屬網(wǎng)型濾芯用直徑0.23~0.315mm的不銹鋼或銅網(wǎng),多層重疊組成。目前國內(nèi)的阻火器通常采用16~22目金屬網(wǎng),為4~12層。波紋型濾芯用不銹鋼、銅鎳合金、鋁或鋁合金支撐。波紋型阻火器能阻止爆燃的猛烈火焰,并能承受相應的機械和熱力作用,流動阻力小,易于清洗和更換。
產(chǎn)品主要材料及參數(shù):
閥體材質(zhì) | 碳鋼 不銹鋼304、316、316L |
阻火芯件材質(zhì) | 不銹鋼阻火波紋板 |
密封圈材質(zhì) | 聚四氟乙烯 |
壓力等級 | 1.0-2.5MPa |
公稱口徑 | DN25-250 |
環(huán)境溫度 ℃ | -30~+480 |
防爆級別 | BS 5501:IIA、IIB、IIC |
連接方法 | 法蘭連接 |
氮氣管道阻火器主要性能:
1、阻爆性能合格,連續(xù)13次阻爆性能試驗每次均能阻火。
2、耐燒性能合格,耐燒試驗1小時無回火現(xiàn)象。
3、殼體水壓試驗合格。本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,
氮氣阻火器標準:法蘭標準:GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標準。(用戶,請注明壓力等級)執(zhí)行標準:GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗方法》、SH/T3413-99《石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗及驗收》、HG/T20570.19-95《阻火器的設(shè)置》。阻火器生產(chǎn)、檢驗和驗收標準:SY/T0512-1996《石油儲罐阻火器》、測試依據(jù):GB5908-86《石油儲罐阻火器性能和實驗方法》。
氮氣管道阻火器用途:
1、輸送可燃性氣體的管道上。
2、火炬系統(tǒng)。
3、油氣回收系統(tǒng)。
4、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上。
5、氣體凈化通化系統(tǒng)。
6、氣體分析系統(tǒng)。
7、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。
氮氣管道阻火器維修和保養(yǎng)原則:
1)、阻火器上的流向標記必須與介質(zhì)流向一致。
2)、為了確保阻火器的性能達到使用目的,在安裝阻火器前,必須認真閱讀廠家提供的說明書,并仔細核對標牌與所裝管線要求是否一致。
3)、每隔半年應檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4)、被堵塞的阻火層應清洗干凈,保證每個孔眼暢通,對于變形或腐蝕的阻火層應更換。
5)、清洗阻火器芯件時,應采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃,不得采用鋒利的硬件刷洗。
6)、重新安裝阻火層時,應更新墊片并確認密封面已清潔和無損傷,不得漏氣。
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