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豐泉·彈簧式安全閥使用基本知

安全閥作用原理：

安全閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設(shè)備及系統(tǒng)上，起超壓（或負(fù)壓）時(shí)保護(hù)設(shè)備用，安全閥在保護(hù)受壓設(shè)備出現(xiàn)異常壓力時(shí)，安全閥能自動(dòng)開啟和排放，可有效防止保護(hù)受壓設(shè)備的壓力繼續(xù)升高，當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時(shí)，安全閥自動(dòng)關(guān)閉。從而保護(hù)設(shè)備、容器或管路系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

彈簧式安全閥的動(dòng)作性能參數(shù)（ GB12241 ）

介質(zhì)（用途）

性能參數(shù)
液體介質(zhì)

（容器設(shè)備）
氣體介質(zhì)

（容器設(shè)備）
蒸汽動(dòng)力鍋爐

直流鍋爐、再熱器

和其它蒸汽設(shè)備


整定壓力偏差δ P s

Ps <0.5MPa 時(shí)，δ Ps 為 ± 0.014

Ps ≥ 0.5MPa 時(shí)，δ Ps 為 ± 3 ℅ Ps

Ps <0.5MPa 時(shí) δ Ps 為 ± 0.014

Ps <0.5~2.3MPa 時(shí) δ Ps 為 ± 3 ℅ Ps

Ps=2.3~7.0MPa 時(shí) δ Ps 為 ± 0.07

Ps>7.0MPa 時(shí) δ Ps 為 ± 1 ℅ Ps

排放壓力 P dr
1.2 × Ps
1.1 × Ps
1.03 × Ps


啟閉壓差△ Pbl
Ps ≤ 0.3MPa 時(shí) , Δ Pbl ≤ 0.06
Ps ≤ 0.2 MPa 時(shí) , Δ Pbl ≤ 0.03
Ps ≤ 0.4 MPa 時(shí) , Δ Pbl ≤ 0.03
Ps ≤ 0.4 MPa 時(shí) , Δ Pbl ≤ 0.04

Ps > 0.3 MPa 時(shí) , Δ Pbl ≤ 20 ℅ Ps
Ps > 0.2 MPa 時(shí) , Δ Pbl ≤ 15 ℅ Ps
Ps > 0.4 MPa 時(shí) , Δ Pbl ≤ 7 ℅ Ps
Ps > 0.4 MPa 時(shí) , Δ Pbl ≤ 10 ℅ Ps


訂購(gòu)時(shí)請(qǐng)注明整定壓力范圍或整定壓力值 MPa

公稱壓力 MPa
整 定 壓 力 范 圍 MPa

1.6
0.06～0.1
0.1～0.16
0.16～0.25
0.25～0.4
0.4～0.6
0.6～0.8
0.8～1.0
1.0～1.3
1.3～1.6

2.5
1.3～1.6
1.6～2.0
2.0～2.5







4.0
1.3～1.6
1.6～2.0
2.0～2.5
2.5～3.2
3.2～4.0





6.4
2.5～3.2
3.2～4.0
4.0～5.0
5.0～6.4






10.0
4.0～5.0
5.0～6.4
6.4～8.0
8.0～10.0






16.0
10～13
13～16








32.0
16～19
19～22
22～25
25～29
29～32






彈簧式安全閥的主要零件材料

       零件名稱
                                          閥 體 材 料 代 號(hào)

          C  
           I
           P
           V
          R

     閥體、閥蓋
          WCB
        ZGCr5M 0
     ZG1Cr18Ni9Ti
      ZG12CrMoV
  1Cr18Ni12Mo2Ti

     閥瓣、閥桿
          2Cr13
        1Cr18Ni9Ti
      1Cr18Ni9Ti
      1Cr18Ni9Ti
  1Cr18N12Mo2T

   導(dǎo)向套、反沖盤
          2Cr13
        1Cr18Ni9Ti
      1Cr18Ni9Ti
      1Cr18Ni9Ti
  1Cr18N12Mo2T

     密封面材料
         鈷基合金
       鈷基合金
      鈷基合金
     鈷基合金
      鈷基合金

     彈     簧
         50CrVA
        50CrVA
50CrVA （包覆氟塑料）
       50CrVA
50CrVA（包覆氟塑料）


彈簧式安全閥運(yùn)行中常見故障及消除方法

    故障現(xiàn)象
原 因 分 析 及 消 除 方 法


閥門泄漏
•  在保證安裝正確情況下，可能密封面間夾有雜物?？墒謩?dòng)將閥門開啟幾次，把臟物沖去。

•  密封面損傷，應(yīng)根據(jù)密封面損傷程度，對(duì)密封面進(jìn)行研磨修復(fù)。

•  由于裝配不當(dāng)或管道載荷等原因，使零件同心度遭到破壞，應(yīng)重新裝配。

•  閥門整定壓力與設(shè)備正常工作壓力太接近，導(dǎo)致密封面比壓力過低。應(yīng)對(duì)開啟壓力進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

•  彈簧松弛，由于高溫或腐蝕等原因造成，應(yīng)更換彈簧。若是調(diào)整不當(dāng)，則應(yīng)重新校驗(yàn)。

閥門啟閉不清脆
•  調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)重新加以調(diào)整。調(diào)整方法按產(chǎn)品使用說明書。

•  內(nèi)部運(yùn)動(dòng)零件有卡阻現(xiàn)象，可能是由于裝配不當(dāng)，臟物混入或零件腐蝕等原因所造成，應(yīng)查明原因消除之。

•  排放管道阻力過大，使閥門開啟不足，排放管道應(yīng)水平布置。

開啟壓力值變化
•  工作溫度變化引起。可通過適當(dāng)旋緊調(diào)節(jié)螺桿加以調(diào)整，也可選用帶散熱器的安全閥。

•  彈簧腐蝕引起，應(yīng)當(dāng)選用表面包覆氟塑料的彈簧。

•  背壓變動(dòng)引起

•  內(nèi)部運(yùn)動(dòng)零件有卡阻現(xiàn)象

閥門振蕩
•  閥門排放能力過大，應(yīng)選用額定排量接近于設(shè)備的必須排放量。

•  進(jìn)口管道口徑太小或阻力太大。

•  排放管道阻力太大。

•  彈簧剛度過大，應(yīng)選用剛度較小的彈簧

•  調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，使回座壓力過高，應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈的位置。