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國網(wǎng)現(xiàn)場審核須知:SF6充氣柜生產(chǎn)過程的檢測和質(zhì)量管理
本文參考了國內(nèi)各充氣柜生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程的實踐經(jīng)驗,簡要的介紹了抽真空、N2干燥、充SF6氣體、檢漏、檢微水的整個過程;
*步:抽真空
該過程的作用是將罐體(柜體)內(nèi)空氣抽出,要求極限真空度10Pa,采用的設(shè)備是抽真空補氣裝置(抽真空補氣小車),該設(shè)備配置的主要技術(shù)參數(shù)是:
對于高壓和超高壓設(shè)備,為降低柜體內(nèi)微水量,可采用繼續(xù)保壓6-10小時繼續(xù)抽真空,來降低微水值;
第二步:N2干燥
通過反復(fù)充入干燥N2進行干燥,并通過測試微水是否合格;
第三步:
充氣,充入SF6氣體,一般該過程可直接采用整罐的SF6純氣,通過減壓閥設(shè)定進行充氣;也可以通過SF6抽真空小車或SF6回收裝置進行充氣;
第四步:測量柜體內(nèi)SF6純度和微水
一般SF6純氣灌入柜體后,要靜置數(shù)小時,然后進行微水和純度檢測;
檢測工具:微水儀和純度儀
對于SF6純度應(yīng)不低于99.9%,微水值一般不大于150PPM.但是對于SF6斷路器和其他部件,有不同的規(guī)定,企業(yè)也可制定相應(yīng)的企業(yè)標準;
對于微水不合格柜體,應(yīng)進行SF6回收和重新干燥和再次充氣;
第五步:檢漏(密封試驗)
密封試驗是通過檢測SF6氣體的泄漏量,來判定氣室的年漏氣率是否合格,控制標準是每一獨立氣室的年漏氣率不大于0.5%;《電氣設(shè)備交接試驗標準》條文說明中提出兩種試驗方法和控制標準:
密封試驗的注意事項:
1、保持生產(chǎn)環(huán)境的干凈
如果生產(chǎn)環(huán)境的sf6氣體濃度高于或等于我們合格的警示線,如何判斷?
高靈敏度、高重復(fù)性、高穩(wěn)定性,使用維護成本低
建議推薦LF-300
漏氣量的計算:
第六步:SF6回收
在密封試驗或微水測試不合格等情況下,必須將SF6回收處理,不得進行自然排放;
回收使用設(shè)備:SF6回收裝置
回收裝置選用主要考慮采用液態(tài)儲存和回收速度、儲存容量;
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