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電力電容器的各項性能指標(biāo)應(yīng)該滿足GB/T 12747.1~2-2004《標(biāo)稱電壓1kV及以下交流電力系統(tǒng)用自愈式并聯(lián)電容器》和制造企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
將主要性能和試驗要求整理如下,供大家參考。
1. 電容偏差
100kvar及以下的單元和電容器組:-5%~+10%
100kvar以上的電容器組:-5%~+5%
三相單元中,任意兩線路端子間測得的電容zui大值與zui小值之比:不超過1.08
2. 損耗角正切值tanδ(工頻)
電介質(zhì)zui高運行溫度下不大于0.0008(一等品)
3. 端子間交流電壓試驗
2.15UCN。出廠試驗:zui少歷時2s;型式試驗:歷時10s
4. 端子與外殼間交流電壓試驗
2UCN+2kV 或3kV,取較高者。出廠試驗:歷時10s;型式試驗:歷時1min
5. 雷電沖擊電壓試驗
1.2/50us。UCN≤690V,Ut(峰值)=8kV;UCN>690V,Ut(峰值)=12kV
6. 內(nèi)部放電器件試驗
在3min內(nèi)從√2UCN放電到75V或更低。
7. 密封性試驗
將未通電的電容器加熱至各部位均達到電容器溫度類別相對應(yīng)的zui高值加20℃,保持2h,應(yīng)不滲漏。
8. 熱穩(wěn)定性試驗
環(huán)境空氣溫度為電容器溫度類別相對應(yīng)的zui高值,試驗容量至少為1.44QCN,歷時至少48h,應(yīng)達到熱平衡。試驗前后電容的變化率應(yīng)不大于2%,tanδ增量應(yīng)不大于0.0002。
9. 放電試驗
充直流電2UCN,通過盡可能靠近電容器放置的間隙放電,10min內(nèi)5次,電容的變化不得超過一只元件擊穿的變化量或2%
10. 老化試驗
試驗時,外殼溫度為電容器24h內(nèi)平均zui高溫度加上熱穩(wěn)定試驗結(jié)束時的外殼溫升。試驗分三部分:
1)在1.25UCN下通電750h;
2)充直流電到2UCN,通過L(uH)=1000/C(uF)±20%的電感放電,循環(huán)1000次;
3)在1.25UCN下通電750h;
要求:不發(fā)生*性擊穿、開路或閃絡(luò);zui大電容變化率:zui所有相平均值為3%,對其中一相為5%;應(yīng)再次通過極對殼電壓試驗和密封性試驗。
11. 自愈性試驗
應(yīng)承受2.15UCN交流電壓歷時10s;若該階段擊穿次數(shù)少于5次,則緩升電壓至5次擊穿或3.5UN;若達3.5UN時擊穿電壓仍少于5次,則延時至獲得5次擊穿為止。試驗前后電容不得有顯著變化。
12. 破壞試驗
空氣溫度為電容器溫度類別中的zui高環(huán)境空氣溫度。施加電壓:交流1.3UCN;然后直流10UCN,3min;直至短路熔斷器兩次熔斷或交流試驗電流低于初始值的66%為止。zui后極對外殼施加1500V交流電壓,10s。
經(jīng)上述試驗,外殼應(yīng)完整無損,或在不滲漏、不爆裂、考扣除不噴火和極對殼耐壓試驗不擊穿的前提下,允許排氣孔正常動作或外殼有較小損傷。
試驗的分類
試驗分為出廠試驗、型式試驗和驗收試驗三類,試驗分類及項目如下。
出廠試驗項目
電容測量和容量計算
端子間電壓試驗
電容器損耗角正切值(tanδ)測量
端子與外殼間交流電壓試驗
內(nèi)部放電器件試驗
密封性試驗
型式試驗項目
熱穩(wěn)定性試驗
高溫下電容器損耗角正切(tanδ)測量
端子間電壓試驗
端子與外殼間交流電壓試驗
端子與外殼間雷電沖擊電壓試驗
放電試驗
老化試驗
自愈性試驗
破壞試驗
驗收試驗項目
對出廠試驗或型式試驗中的某些試驗項目,按制造方和購買方合同中商定的驗收準(zhǔn)則重復(fù)進行。
廣州泰絡(luò)(O)電子科技有限公司是集產(chǎn)、學(xué)、研、銷為一體的*企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)電源和試驗設(shè)備廠家,以自有品牌“O”行銷全國各地,在市場中屢創(chuàng)佳績。我公司主要生產(chǎn)大小功率開關(guān)電源、線性電源、電池管理系統(tǒng)和電容器系列試驗設(shè)備等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、及其他新能源系統(tǒng)配套。本公司擁有一批長期從事電力電子技術(shù)開發(fā)的技術(shù)人才;秉持"創(chuàng)新、品質(zhì)、服務(wù)"的經(jīng)營政策,堅持"誠信","客戶需求優(yōu)先"為信念。充分發(fā)揮公司內(nèi)部、合作單位和相關(guān)科研院所的技術(shù)和人才優(yōu)勢,進行智能化數(shù)字電源產(chǎn)品及其他配套系統(tǒng)產(chǎn)品的研制。通過自主開發(fā)、聯(lián)合研制等多種方式,投入大量資金,形成了一支高素質(zhì)高技能的專業(yè)化技術(shù)團隊,具有較完善的開發(fā)、試驗手段,具備批量生產(chǎn)的能力。
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