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中頻爐PPC氣箱脈沖布袋除塵器竣工調(diào)試成功

來(lái)源:河北午陽(yáng)環(huán)保設(shè)備有限公司   2017年05月08日 10:20  

中頻爐PPC氣箱脈沖布袋除塵器竣工調(diào)試成功

PPC型布袋除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維修方便、占地面積小的單元組合式除塵器。

PPC氣箱脈沖袋式除塵器開關(guān)機(jī)操作說(shuō)明開停機(jī)順序

⑴開機(jī):接通壓縮空氣及氣包→啟動(dòng)排灰裝置→啟動(dòng)風(fēng)機(jī)→系統(tǒng)中其它設(shè)備。

⑵停機(jī):與開機(jī)順序相反。

,布袋除塵器的安裝、調(diào)試及維修

1.安裝

1.1為了便于運(yùn)輸,除塵器解體發(fā)運(yùn)交貨(其結(jié)構(gòu)只刷防銹漆,面漆現(xiàn)場(chǎng)涂刷)。收到設(shè)備后,先按照設(shè)備清單清點(diǎn)貨物,檢查是否缺件或損壞,對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù),同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備進(jìn)行妥善保管。

1.2安裝設(shè)備由下而上,設(shè)備基礎(chǔ)必須與除塵器圖紙一致,安裝前進(jìn)行修整,而后吊裝支柱,調(diào)整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗,灰斗固定后,檢查相關(guān)尺寸,再順序安裝下、中部箱體、風(fēng)道,再安裝氣包、脈沖閥、噴吹管、電氣系統(tǒng)、壓氣管路、袋籠及濾袋。

1.3噴吹管安裝,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行,保證其與花板間的距離,保證噴管上的各噴嘴中心與花板中心一致。

1.4各檢查門、進(jìn)出氣口、閥門等連接法蘭、各接頭處必須密封。

1.5安裝壓縮空氣管路時(shí),必須清除管內(nèi)異物,并進(jìn)行密封試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.15倍。

1.6zui后安裝濾袋和涂刷面漆,先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋在搬運(yùn)和停放時(shí),要防止濾袋與硬物、尖銳物接觸,禁止踩踏、重壓,防止破損。濾袋口應(yīng)緊密與花板孔相嵌,不得歪斜。袋籠應(yīng)垂直安裝。

2.調(diào)試:

a.調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

1.1清除除塵器箱體、排灰閥內(nèi)的雜物,檢查各傳動(dòng)零部件是否靈活并注入相應(yīng)的潤(rùn)滑油;

1.2將電磁閥從進(jìn)氣口至排氣口按順序編號(hào),并與控制柜相應(yīng)接頭連接;

1.3檢查電路控制系統(tǒng)接線是否正確,電器元件是否可靠;

1.4特別注意檢查氣缸、電磁閥安裝是否正確;

1.5檢查氣源供氣情況,并用壓縮空氣清掃氣體管路系統(tǒng)。

1.6檢查濾袋及袋籠是否安裝正確。濾袋漲圈必須緊密貼合花板孔,袋籠垂直插入濾袋內(nèi)。

b.試車

全部檢查完后方可按如下程序調(diào)試試車:

1.1接通壓縮空氣,檢查壓縮空氣各管道接頭、氣源三聯(lián)件、氣缸、脈沖閥等氣動(dòng)元件安裝是否嚴(yán)密;檢查并調(diào)整提升閥,使閥板密封,然后操縱電控裝置的開關(guān),并向電磁閥輸入動(dòng)作信號(hào),檢查各氣動(dòng)元件動(dòng)作是否正常;

1.2啟動(dòng)排灰裝置,檢查是否合乎工作要求;

1.3空載下,啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),緩緩打開引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥,使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求,并觀察設(shè)備運(yùn)行情況,并逐室檢查脈沖清灰效果;

1.4除塵器開始帶塵運(yùn)行時(shí),先不要開啟清灰裝置,應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上,運(yùn)行一段時(shí)間后,再開動(dòng)清灰裝置,以利于濾袋外表面建立原始過(guò)濾粉塵層,然后進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn),以確定設(shè)備運(yùn)行在*狀態(tài)時(shí)所需的清灰周期(定阻式不必設(shè)定清灰周期),然后將此控制程序固定在微機(jī)內(nèi)。

3.維護(hù)、檢修

2.1設(shè)備運(yùn)行中,應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理,并做好運(yùn)行記錄(每一小時(shí)記錄一次)。

2.2管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法;

2.3減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除;

2.4儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的濾氣器應(yīng)每班排污一次,應(yīng)經(jīng)常檢查油霧器存油情況,及時(shí)加油;

2.5電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物,應(yīng)及時(shí)清理,膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換;

2.6定期檢查氣缸及各法蘭面情況,如發(fā)現(xiàn)漏氣,應(yīng)及時(shí)更換密封圈;

2.7定期檢查換袋檢修門的密封條,如有損壞和老化,應(yīng)及時(shí)更換;

2.8定期檢查氣路排灰系統(tǒng)工作情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處理

2.9停機(jī)時(shí),在工藝系統(tǒng)停止后,應(yīng)保持除塵器及引風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,以除去設(shè)備內(nèi)的水氣及粉塵,同時(shí)除塵器停止工作時(shí),將控制按鈕置在手動(dòng),反復(fù)對(duì)除塵器進(jìn)行清灰、卸灰操作,*清除濾袋表面及灰斗內(nèi)部粉塵;

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