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美國(guó)凱斯通蝶閥橡膠密封代碼判斷方法
閥門型號(hào)編制方法、閥門編號(hào)說明 閥門型號(hào)通常應(yīng)表示閥門類型、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)閥門的設(shè)計(jì)、選用、經(jīng)銷,提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料種類越來越多,閥門型號(hào)的編制也愈來愈復(fù)雜。我國(guó)雖然有閥門型號(hào)編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),但逐漸不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前,閥門制造廠一般采用統(tǒng)一的編號(hào)方法;不能采用統(tǒng)一編號(hào)方法的,各生產(chǎn)廠可按自己的情況制訂出編號(hào)方法。
一單元 二單元 三單元 四單元 五單元 六單元 七單元
閥門類型 傳動(dòng)方式 連接型式 結(jié)構(gòu)形式 密封副材料 公稱壓力 閥體材料
一單元:閥門類型代號(hào)類型 安全閥 蝶閥 隔膜閥 止回閥
底閥 截止閥 節(jié)流閥 排污閥 球閥疏水閥柱塞閥旋塞閥減壓閥 閘閥
代號(hào) A D G H J L P Q S U X Y Z
二單元:傳動(dòng)方式代號(hào)
方式 電磁動(dòng) 電磁-液動(dòng) 電-液動(dòng) 蝸輪 正齒輪 傘齒輪 氣動(dòng) 液動(dòng) 氣-液動(dòng) 電動(dòng) 手柄
手輪
代號(hào) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 無代號(hào)
三單元:連接型式連接方式 內(nèi)螺紋 外螺紋 兩不同連接 法蘭 焊接 對(duì)夾 卡箍 卡套
代號(hào) 1 2 3 4 6 7 8 9
五單元: 密封副材料材料 錫基軸承合金
(巴氏合金) 搪 滲氮鋼 18-8系
不銹鋼 氟塑料 玻璃 Cr13
不銹鋼 襯膠 蒙乃爾合金 尼龍塑料 滲硼鋼 襯鉛 Mo2Ti
不銹鋼 塑料 銅合金 橡膠 硬質(zhì)合金 閥體直接加工
代號(hào) B C D E F G H J M N P Q R S T X Y W
當(dāng)密封副的密封面材料不同時(shí),以硬度低的材料代號(hào)表示。
六單元:公稱壓力數(shù)值用阿拉伯?dāng)?shù)字直接表示,它是MPa的10倍
七單元:閥體材料閥體材料 鈦及鈦合金 碳鋼 Cr13系不銹鋼 鉻鉬鋼 可鍛鑄鐵 鋁合金 18-8系不銹鋼 球墨鑄鐵 Mo2Ti系不銹鋼 塑料 銅及銅合金 鉻鉬釩鋼 灰鑄鐵
代號(hào) A C H I K L P Q R S T V Z
灰鑄鐵底壓閥和鋼制中壓省略此項(xiàng)
舉例:Z543H-16C 傘齒輪傳動(dòng)法蘭連接平板閘閥,公稱壓力1.6MPa,閥體材料為碳鋼
閥門的命名
閥門的名稱按傳動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、襯里材料和類型命名。但下面內(nèi)容在命名中均予省略:
(1) 連接形式中:“法蘭”。
(2) 結(jié)構(gòu)形式中:
a:閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”;
b:截止閥和節(jié)流閥的“直通式”;
c:球閥的“浮動(dòng)”和“直通式”;
d:蝶閥的“垂直板式”;
e:隔膜閥的“屋脊式”;
f:旋塞閥的“填料”和“直通式”;
g:止回閥的“直通式”和“單瓣式”;
h:安全閥的“不封閉”。
(3) 閥座密封面材料中的材料名稱。
蝶閥的分類
(1)中心密封蝶閥
(2)單偏心密封蝶閥
(3)雙偏心密封蝶閥
(4)三偏心密封蝶閥
(1)軟密封蝶閥。
1)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。
(1)強(qiáng)制密封蝶閥
1)彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座,閥座或閥板的彈性產(chǎn)生。
2)外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生。
(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生。
(3)自動(dòng)密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動(dòng)產(chǎn)生。
(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN<1.6MPa的蝶閥。
(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN為2.5--6.4MPa的蝶閥。
(4)高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80.0MPa的蝶閥。
(5)超高壓蝶閥。公稱壓力PN>100MPa的蝶閥。
橡膠密封蝶閥缺點(diǎn)是作節(jié)流使用時(shí),由于使用不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生氣蝕,使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此,現(xiàn)在上又開發(fā)金屬密封蝶閥,氣蝕區(qū)減小,近幾年我國(guó)也開發(fā)了金屬密封蝶閥,在日本近年來還開發(fā)耐氣蝕、低振動(dòng)、低噪聲的梳齒形蝶閥。一般密封座的壽命在正常情況下,橡膠15年-20年,金屬的80年-90年。但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系,基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量,其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系,如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同,而管道損失系數(shù)不同,閥門的流量差別也會(huì)很大。如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài),閥板的背面容易發(fā)生氣蝕,有損壞閥門的可能,一般均在15°外使用。蝶閥處于中開度時(shí),閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心,兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài),一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動(dòng),另一側(cè)逆流水方向而動(dòng),因此,一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口,另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口,噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多,而節(jié)流側(cè)閥門下面會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓,往往會(huì)出現(xiàn)橡膠密封件脫落。
蝶閥操作力矩,因開度及閥門啟閉方向不同其值各異,臥式蝶閥,特別是大口徑閥,由于水深,閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外,閥門進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時(shí),形成偏流,力矩會(huì)有增加。閥門處于中間開度時(shí),由于水流動(dòng)力矩起作用,操作機(jī)構(gòu)需要自鎖.
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