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厚板構(gòu)件的焊接殘余應(yīng)力為三維應(yīng)力狀態(tài)，除了沿構(gòu)件縱向有殘余應(yīng)力之外，在縱向及板厚方向也有殘余應(yīng)力。在柱子極限承載力研究中只涉及縱向殘余應(yīng)力的影響。

南京聚航科技采用切割法測(cè)量焊件的縱向殘余應(yīng)力，將測(cè)試段切割成條形小單元，使應(yīng)力得到釋放，通過(guò)測(cè)量切割前后小條長(zhǎng)度的變化測(cè)出縱向殘余應(yīng)力分布。切割的全過(guò)程包括切段、沿板寬切條，每條沿板厚切條片。此次實(shí)測(cè)了半個(gè)箱形截面，箱形的每塊壁板沿寬度劃分為33個(gè)小條，條寬14-20mm，每個(gè)小條沿板厚切為5片，每片厚度14mm。

殘余應(yīng)力測(cè)試步驟

1、將箱形測(cè)試段外側(cè)按所分條元?jiǎng)澗€。用JHZK殘余應(yīng)力精密鉆孔裝置打孔，JH殘余應(yīng)力檢測(cè)儀測(cè)試數(shù)據(jù)。

2、切割出800mm長(zhǎng)一段，用銑床從中切出300mm長(zhǎng)測(cè)試段。測(cè)試出箱形外側(cè)讀數(shù)，得出每個(gè)小條切段前后的應(yīng)變。

3、箱形測(cè)段內(nèi)側(cè)畫線，打側(cè)孔，測(cè)初讀數(shù)，各小單元端部用鋼印打號(hào)，為切條、切片做準(zhǔn)備。

4、用鋸床切條。測(cè)量小條內(nèi)外側(cè)讀數(shù)，得出切條前后的應(yīng)變。每個(gè)小條側(cè)面畫線分片，每片兩側(cè)打測(cè)量孔，測(cè)度數(shù)。

5、銑床切片，測(cè)度數(shù)，得出每片切片前后的應(yīng)變。

需要JH殘余應(yīng)力檢測(cè)儀、JHZK殘余應(yīng)力精密鉆孔裝置或殘余應(yīng)力檢測(cè)服務(wù)相關(guān)內(nèi)容，南京聚航科技有限公司進(jìn)行咨詢。