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產(chǎn)品推薦:水表|流量計(jì)|壓力變送器|熱電偶|液位計(jì)|冷熱沖擊試驗(yàn)箱|水質(zhì)分析|光譜儀|試驗(yàn)機(jī)|試驗(yàn)箱
同類(lèi)產(chǎn)品
減壓閥組|氮?dú)?strong>減壓閥組產(chǎn)品用途及特點(diǎn)
調(diào)壓裝置根據(jù)用戶提供的進(jìn)出口壓力以及氣體流量進(jìn)行設(shè)計(jì),根據(jù)調(diào)壓方式可分為自力式和手動(dòng)式,根據(jù)調(diào)壓管路程的數(shù)量可分為單路程和雙路。 上海申弘閥業(yè)重視科技創(chuàng)新,公司著手建立一支科技研發(fā)隊(duì)伍,主要針對(duì)氧氣閥和銅閥門(mén)進(jìn)行產(chǎn)品創(chuàng)新,根據(jù)氧氣管網(wǎng)特殊需求自主創(chuàng)新設(shè)計(jì)的氧氣截止閥等氧氣閥門(mén),該氧氣閥產(chǎn)品具有普通閥門(mén)的功能外又有其節(jié)能減排和禁油等自身的特點(diǎn)。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水用減壓閥,蒸汽減壓閥上海申弘閥業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有:黃銅球閥、黃銅截止閥、黃銅止回閥、黃銅蝶閥、銅快速切斷蝶閥及青銅閥門(mén)系列,銅氧氣閥門(mén)、不銹鋼氧氣球閥、氧氣截止閥、氧氣管路閥等氧氣閥系列,銅過(guò)濾器、氧氣過(guò)濾器、氧氣阻火器、氧氣點(diǎn)閥箱、氧氣調(diào)壓閥組,不銹鋼截止閥、不銹鋼閘閥、不銹鋼球閥、不銹鋼止回閥等不銹鋼閥門(mén)系列減壓閥的性能指標(biāo)及造型
6.1減壓閥的主要靜態(tài)性能指標(biāo)
減壓閥的主要靜態(tài)性能指標(biāo)有:調(diào)壓范圍、壓力穩(wěn)定性、壓力偏移、進(jìn)口壓力變化引起的出口壓力變化量、外泄漏量、反向壓力損失和動(dòng)作可靠性等。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥
(1)調(diào)壓范圍
減壓閥的調(diào)壓范圍是指將調(diào)壓閥的調(diào)壓手輪從全松到全閉時(shí),閥出口壓力的可調(diào)范圍。減壓閥的出口壓力范圍應(yīng)該隨著調(diào)壓手輪的調(diào)節(jié)而平穩(wěn)的上升或下降,不應(yīng)該有突跳和遲滯現(xiàn)象。
(2)壓力穩(wěn)定性
壓力穩(wěn)定性是指出口壓力的振擺。對(duì)于公稱(chēng)壓力為16Mpa以上的減壓閥,一般會(huì)要求壓力振擺值不超過(guò)±0.5Mpa;對(duì)于公稱(chēng)壓力為16Mpa以下的減壓閥,壓力振擺值不超過(guò)±0.3Mpa。
(3)壓力偏移
壓力偏移是指出油口的調(diào)定壓力在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的偏移量。一般按1min計(jì)算,對(duì)采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同調(diào)壓彈簧的減壓閥,其壓力偏移值一般對(duì)應(yīng)要求為0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和1.0Mpa。
(4)進(jìn)口壓力變化引起的出口壓力變化量
當(dāng)減壓閥進(jìn)口壓力變化時(shí),必然對(duì)出口壓力產(chǎn)生影響,出口壓力的波動(dòng)值越小,減壓閥的靜性能也越好。測(cè)試時(shí),一般使被試減壓閥的進(jìn)口壓力在比調(diào)壓范圍的zui低值高2MPa至公稱(chēng)壓力的范圍內(nèi)變化時(shí),測(cè)量出口壓力的變化量。對(duì)于采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同調(diào)壓彈簧的先導(dǎo)式減壓閥,一般規(guī)定,其壓力偏移值分別不超過(guò)0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和0.8Mpa。
(5)流量變化引起的出口壓力的變化量
當(dāng)減壓閥的進(jìn)口壓力恒定時(shí),通過(guò)閥的流量變化往往引起出口壓力的變化,使出口壓力不能保持調(diào)定值。測(cè)試時(shí),是被試減壓閥的進(jìn)口壓力調(diào)為公稱(chēng)壓力,出口壓力為調(diào)壓范圍的zui低值,當(dāng)通過(guò)調(diào)壓閥的流量從零至公稱(chēng)流量范圍內(nèi)變化時(shí),減壓閥出口的壓力變化量。
(6)外泄漏量
外泄漏量是指當(dāng)減壓閥起到減壓作用時(shí),每分鐘從泄油口流出的先導(dǎo)流量。其數(shù)值一般應(yīng)該小于1.5~2.0L/min。測(cè)試時(shí),是被試減壓閥的進(jìn)口壓力調(diào)為公稱(chēng)壓力,出口壓力為調(diào)壓范圍的zui低值,測(cè)得的泄油口流量即為外泄漏量。
(7)反向壓力損失
對(duì)于單向減壓閥,當(dāng)反向通過(guò)公稱(chēng)流量時(shí),減壓閥的壓力損失即為反向壓力損失。一般規(guī)定反向壓力損失應(yīng)該小于0.4Mpa。
(8)動(dòng)作可靠性
動(dòng)作可靠性是指減壓閥的出油口壓力在反復(fù)的升壓和卸荷中,動(dòng)作應(yīng)該正常并且沒(méi)有異常的聲音和振動(dòng)。
6.2減壓閥的動(dòng)態(tài)性能
減壓閥的動(dòng)態(tài)性能反映的是其工況發(fā)生突變時(shí)二次壓力變化的過(guò)程,與溢流閥類(lèi)似,通常也用時(shí)域特性進(jìn)行評(píng)價(jià)。將減壓閥或者單向減壓閥的出油口突然卸荷或突然升壓,通過(guò)液壓試驗(yàn)系統(tǒng)和壓力傳感器及相關(guān)二次電氣儀表,即可得到升壓與卸荷時(shí)的瞬態(tài)特性曲線如圖a,整個(gè)動(dòng)態(tài)響應(yīng)過(guò)程是一個(gè)過(guò)渡過(guò)程,時(shí)域特性反映了減壓閥或單向減壓的快速性、穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性等,具體指示及意義如下:
出口壓力超調(diào)量△p是指過(guò)程中出口出峰值壓力和調(diào)定壓力之間的差值。出口壓力升壓時(shí)間t1指出口壓力由卸荷狀態(tài)時(shí)的壓力升至調(diào)定壓力時(shí)所需的時(shí)間;出口壓力升壓穩(wěn)定時(shí)間t2指出口壓力升到調(diào)定壓力后至壓力穩(wěn)定時(shí)所需的時(shí)間;出口壓力回升時(shí)間t3是指出口壓力由卸荷狀態(tài)時(shí)的壓力升至調(diào)定壓力穩(wěn)定時(shí)所需的時(shí)間;升壓過(guò)程時(shí)間t4是指出口壓力由卸荷壓力狀態(tài)升壓至進(jìn)口壓力達(dá)穩(wěn)定時(shí)所需的時(shí)間;升壓動(dòng)作時(shí)間t5是指發(fā)出電信號(hào)至進(jìn)口壓力升壓到穩(wěn)定時(shí)所需的時(shí)間;出口壓力卸荷時(shí)間t6指出口壓力由調(diào)定壓力狀態(tài)卸荷至卸荷壓力時(shí)所需的時(shí)間;卸荷過(guò)程時(shí)間t7指進(jìn)口壓力由調(diào)定壓力狀態(tài)到出口壓力至卸荷壓力時(shí)所需的時(shí)間;卸荷動(dòng)作時(shí)間t8指發(fā)出電信號(hào)使出口壓力到卸荷壓力時(shí)所需的時(shí)間。
一個(gè)性能優(yōu)良的減壓閥的被控壓力(出口壓力)應(yīng)該具有較小的壓力超調(diào)量,較小的壓力振蕩即達(dá)到穩(wěn)態(tài)時(shí)較短的調(diào)整(穩(wěn)定)時(shí)間。
6.3減壓閥的設(shè)計(jì)造型圖
減壓閥造型圖如下6-2
半剖圖結(jié)構(gòu)如下6-3
減壓閥裝配爆炸圖如下6-4
第七章 結(jié)論
本此畢業(yè)設(shè)計(jì)主要以DR50系列的減壓閥為基礎(chǔ),并結(jié)合現(xiàn)在市場(chǎng)上的閥門(mén)技術(shù)特征和觀點(diǎn)對(duì)先導(dǎo)式減壓閥進(jìn)行了改進(jìn)完善,所做的工作如下:
1)通過(guò)查閱資料,了解當(dāng)前國(guó)內(nèi)外對(duì)減壓閥的研究狀況;
2)對(duì)目前減壓閥的結(jié)構(gòu)、原理進(jìn)行了系統(tǒng)的分析和研究;
3)打破了傳統(tǒng)思路,對(duì)現(xiàn)有的減壓閥進(jìn)行了改進(jìn),把先導(dǎo)式減壓閥的閥芯進(jìn)行改造,更換材料使其更加耐磨,靈敏度更高。
4)完成了油道、主閥彈簧、主閥芯、先導(dǎo)閥體和主閥體的設(shè)計(jì)。
通過(guò)以上工作,總結(jié)分析先導(dǎo)式定值輸出減壓閥的設(shè)計(jì)過(guò)程,可以得出主要結(jié)論的如下:
1)本次設(shè)計(jì)的減壓閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工精度低,耐磨性高、壽命長(zhǎng),使得加工成本大大降低;
2)在一定程度上提高了先導(dǎo)式定值輸出減壓閥的工作性能,降低了減壓閥的振動(dòng)和噪聲,延長(zhǎng)了減壓閥的使用壽命;
3)維修更加便利,容易拆卸組裝。
由于本人技術(shù)水平有限,可能在本次設(shè)計(jì)還存在有些不足之處。考慮不周全,主要是由于對(duì)液壓先導(dǎo)式定值輸出減壓閥相關(guān)資料的缺乏而不能確定閥體腔的合理結(jié)構(gòu)尺寸,需要進(jìn)一步的研究和試驗(yàn)來(lái)解決這一問(wèn)題。
1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥,開(kāi)啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環(huán)境;
2、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至zui上位置(相對(duì)zui低出口壓力),然后關(guān)閉減壓閥后閘閥;
3、慢慢開(kāi)啟減壓閥前的閘閥至全開(kāi);
4、順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn));調(diào)整好后,將鎖緊
螺母鎖緊,打開(kāi)減壓閥后閘閥;
5、如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力,須從*步開(kāi)始重新調(diào)整,即只能從低壓向高壓調(diào)。
氮?dú)?strong>減壓閥組產(chǎn)品概述:
氧氣減壓閥組,由手動(dòng)氣體減壓閥、安全閥、手動(dòng)球閥、過(guò)濾器、旁路手動(dòng)閥、壓力表等組成一套完善的減壓調(diào)壓系統(tǒng)。氧氣減壓閥組廣泛應(yīng)用于石油、機(jī)械、深冷、電子、化工、電力、冶金、天然氣、食品等行業(yè)的調(diào)壓要求。
氮?dú)?strong>減壓閥組主要性能參數(shù):
產(chǎn)品名稱(chēng):氧氣減壓閥組
公稱(chēng)通徑:DN15-DN50
公稱(chēng)壓力:PN1.6MPa~PN4.0MPa
連接方式:法蘭
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T9113
閥門(mén)材料:不銹鋼、銅
管道材料:不銹鋼
適用介質(zhì):氧氣,氮?dú)?、氫氣、二氧化碳等工業(yè)氣體等
適用溫度:≤150℃
驅(qū)動(dòng)方式:自動(dòng)/手動(dòng)
出口壓力:0.1-0.8MPa、0.8-1.6MPa
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T12244
氮?dú)?strong>減壓閥組設(shè)計(jì)、安裝閥組注意事項(xiàng)安裝時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常氧氣減壓閥組|氮?dú)鈿?strong>減壓閥組為直立安裝在水平管上,當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝。
(2)閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水,以后約3個(gè)月灌水一次。
(3)取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
(4)為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
(5)當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí),閥前過(guò)濾器可不安裝。
(6)調(diào)壓閥通徑過(guò)大(DN≥100時(shí)),應(yīng)有固定支架。
(7)當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí),過(guò)濾器可不安裝。
(8)位置實(shí)在不允許時(shí),傍通閥(手動(dòng))可以省略(我們不推薦)。
(9)閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等
(10)自力式閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑,而截止閥或切斷球閥、傍通閥、過(guò)濾器則不能小于管道直徑。
四、氧氣減壓閥組|氮?dú)?strong>減壓閥組外形尺寸
減壓閥組關(guān)鍵是總長(zhǎng)L的確定,至于自力式閥門(mén)的尺寸見(jiàn)篇以控制蒸汽為例,控制其它介質(zhì)總長(zhǎng)類(lèi)同,當(dāng)然,尺寸L用戶也可根據(jù)需要定
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