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電廠煙氣脫硫漿液管道設計總結,石灰漿調節(jié)閥選型,尾礦管大的問題是磨損,腐蝕和磨蝕是造成管道磨損影響輸送管道使用壽命的兩大因素。尾礦管我公司根據(jù)實際需要采用超高分子量聚乙烯,它是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下,聚合而成的平均分子量大于250萬的熱塑性工程塑料;超高分子量聚乙烯復合管的外層是鋼管,具有較強的抗沖擊性、耐高壓,防止內襯管蠕變行好;內襯超高分子量聚乙烯具有優(yōu)異耐磨性(其耐磨性是鋼管的3-6倍)、耐壓、耐腐蝕、化學性能穩(wěn)定、不易結垢、內壁光滑、摩擦系數(shù)小,在漿體輸送過程中,壓力損失小,降低了輸送成本,大大提高了輸送效力;超高分子量聚乙烯管具有*的耐沖擊性,在現(xiàn)有的工程塑料中本產品的沖擊韌性值高,本產品按GB1843標準,進行懸臂梁沖擊實驗達到無破損;超高分子量聚乙烯管耐環(huán)境應力開裂性優(yōu),彈性模量是PE100的1.5倍以上,抗疲勞強度>50萬次;超高復合管標準長度為12米,安裝方便。
石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝在國內外已經(jīng)非常成熟,同時國內也涌現(xiàn)了很多脫硫總包公司及專業(yè)脫硫設計公司。漿液(石灰石漿液和石膏漿液)管道設計工作量在濕法煙氣脫硫工藝設計中至少占60%的比例,重要性不言而喻。漿液管道與火電廠一般汽水管道的設計有很大的區(qū)別。漿液管道具有易磨損、易腐蝕及易堵塞等特點,在管道選材及布置設計時既要滿足一般流體管道設計的各種規(guī)范及通用要求,同時更要考慮到漿液管道在流程設計、布置設計、選材、流速計算、坡度設計、閥門及管件選型、支吊架選型等方面的特殊性。
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