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水泥膠砂攪拌機自動功能的操作：
■將立柱上的功能切換開關撥至“自動"位置，按下控制器上的啟動開關，整個運行程序由控制箱自動控制運行。
■全過程運行完畢后自動停止。在運行過程中如需中途停機，可按下停止鈕，然后可重新啟動重新工作。
■按下啟動鈕后，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加速、停止、快速，運行指示燈同步閃亮。
■自動控制時，必須把手動功能的開關全部撥到停的位置。

水泥膠砂攪拌機手動功能的操作：
■將立柱上的功能切換開關撥至“手動"位置。
■根據(jù)控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕，時間由操作者用秒表控制。

漆膜劃格器 m.caturday.cn/Tech_news/Detail/250127.html

水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程：
■接通電源，在攪拌前，先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。
■將稱好的水泥與標準砂倒入攪拌鍋內(nèi)。
■開動機器，拌和5s后徐徐加水，在20s—30s內(nèi)加完。
■自開動機器起攪拌180±5s停機。
■將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。
■待操作結束后，應及時清洗攪拌葉和攪拌鍋。

水泥膠砂攪拌機操作使用：
將本機電源插頭插入電源插座接通電源，紅色指示燈亮表示電源接通，再將程控器插頭插入本機程控器插座，程控器數(shù)碼管顯示為0，砂罐內(nèi)裝入1350g標準砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉動鍋至鎖緊，再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。

水泥膠砂攪拌機結構：
電動機（9）出軸插入蝸桿軸（8）的孔內(nèi)并用平鍵聯(lián)結，啟動電機即可轉動蝸輪（7）及裝在蝸輪軸（6）上攪拌鍋座（4）。攪拌鍋（29）就座在攪拌鍋座上，由三片彈簧（30）壓牢在鍋座上做逆時針方向旋轉，大齒輪（3）傳動裝在主軸（11）下端的小齒輪（10），并經(jīng)主軸上端的立柱上蓋（21）由傳動銷帶動傳動軸（23）及固定在其上的齒輪（22），中間齒輪和攪拌軸（26）上的齒輪，使與攪拌軸用螺母（25）鎖緊的攪拌葉（27）作順時針方向旋轉，達到攪拌鍋及攪拌葉作相反方向轉動的目的。本機配有時間繼電器（原理圖見附圖二），啟動程控器面板上的按鈕，攪拌鍋及攪拌葉即轉動，攪拌180秒后自動停止。位于機器高位置的齒輪箱（24）可用手柄（28）通過攪拌機后端的鉸鏈（18）向上旋轉抬起，抬到一定高度后（約40°）由撐板（19）自動撐住，不致下落，從而讓出空間，便于攪拌鍋的取放。下放攪拌葉時，可將齒輪箱向上稍微抬高一些，然后放下，撐板自動脫離，即可放下。為使齒輪箱放妥并處于理想位置，在立柱（16）的后平面上設有以圓柱面定位的對開式定位板（20），其上塊與齒輪箱固定為一體，其下塊與立柱固定，但能夠調(diào)整。

水泥膠砂攪拌機安裝：
水泥膠砂攪拌機不用特制基礎及基礎螺釘，只需將設備平穩(wěn)地放在水泥平臺上，水泥平臺表面必須平整，并基本水平，平臺與機器之間須墊一層5-8mm厚的橡膠板，平臺尺寸建議700×500×550mm（長×寬×高），本機器未設起吊裝置，安裝起吊時應用棉紗繩直接套于箱體（1），并于繩索與箱體接觸處墊以軟木以免損壞表面漆膜，影響美觀。設備應可靠接地。

水泥膠砂攪拌機開箱和試車：
水泥膠砂攪拌機到貨后，請即開箱，按照裝箱單規(guī)定的項目檢查技術文件、備件是否齊全。取出機器檢查各連接件有無松動，并認真閱讀說明書。然后，嚴格核對三相四線電源電壓，可以接通電源進行試車。接通電源后，抬起齒輪箱使之與主軸脫離。然后啟動時間程控器面板按鈕，攪拌鍋應逆時針旋轉（與箭頭指示一致），如方向相反，可將三相電源線中任意二線對調(diào)連接即可。按紅色按鈕，機器應能停止轉動。
根據(jù)GB177-85的規(guī)定，時間程控器已嚴格設定工作時間在180秒，實際工作180±5秒后，機器自動停止。

水泥膠砂攪拌機調(diào)整:
以下各項在水泥膠砂攪拌機出廠之前，均已調(diào)整合格。只有經(jīng)試車鑒定確認技術參數(shù)不合格或機器用久后技術參數(shù)發(fā)生改變時，用戶才作調(diào)整。
■攪拌葉回轉中心對攪拌鍋端面不垂直的調(diào)整
為了保證工作間隔均勻一致，攪拌葉（27）回轉中心對攪拌鍋座端面的不垂直度應作嚴格限制在0.1mm之內(nèi)，超差時，可松開定位板（20）下塊上的兩只M6螺釘，再旋轉下塊內(nèi)的兩只M5螺釘，直至調(diào)整合適為止，然后重新緊固兩只M6螺釘。（測量垂直度時可用較高精度的直角尺與厚薄規(guī)配合使用） 
■攪拌葉及攪拌鍋間隙的調(diào)整：
GB177-85規(guī)定攪拌葉與攪拌鍋之間間隙為1.5 mm ,可采用厚薄規(guī)或塞片測量。發(fā)現(xiàn)超差時應予調(diào)整，調(diào)整底面間隙時，可松開攪拌軸上的螺母，然后向上或向下旋轉攪拌葉直至間隙合格，然后再并緊螺母（25），攪拌葉長期使用因磨損會引起側向間隙超差，此時只需在支架（17）與立柱的接合面中墊以適當厚度的墊片（青殼紙或薄銅片都可），即可達到調(diào)整的目的，但墊片總厚度不宜超過1mm，超過時應更換新葉片。

水泥膠砂攪拌機電器控制原理：
本機采用三相交流380V電源

水泥膠砂攪拌機維護與保養(yǎng)：
■應保持工作場地的清潔，每次試驗完畢應*清除攪拌葉及攪拌鍋內(nèi)外殘余膠砂，清掃散落或飛濺在機器上的膠砂及贓物，將機器暴露在外面的加工面擦拭干凈，涂上防銹漆，套上護罩，防止灰塵侵入。
■水泥膠砂攪拌機無外部加油孔,齒輪、蝸輪都用黃油潤滑。上部齒輪與下部齒輪應每季加黃油一次，加油時可分別打開齒輪箱蓋（24）與齒輪蓋（2）。齒輪箱與支架（17）鉸接處的滑動面間應經(jīng)常滴入機油潤滑。蝸輪箱（5）及軸承出廠時已加足黃油，但每使用一年后應將機器*清洗一次，更換所有潤滑劑。
■應經(jīng)常注意機器運轉情況，不應有嚴重的燥聲，更不應有金屬碰撞聲，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停止使用，進行檢查，排除故障后方可使用。如有金屬碰撞聲，可先檢查攪拌鍋和攪拌葉之間的間隙。
■應經(jīng)常檢查攪拌葉和攪拌鍋之間的間隙。（調(diào)整見“六”）
■當更新攪拌鍋或攪拌葉時，應重新測定工作間隙，并進行調(diào)整，符合標準后方可使用。
■應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，絕緣電阻在溫度20±5℃，相對濕度50-70％，冷感時≯10Ω）
■如按動程控器機器不能運轉，檢查電源電壓，電源插頭座、連接插頭座等都正常，則是控制器內(nèi)部故障，應請專業(yè)人員維修，或返回維修。

水泥膠砂攪拌機主要規(guī)格及技術參數(shù)： 
■攪拌葉轉速速度擋自轉 r/min 公轉 r/min 
          低速   140±5      62±5 
          高速   285±10     125±10 
■攪拌葉在攪拌鍋內(nèi)的運動軌跡同ISO679—1989（E）。 
■攪拌葉寬度135mm。
■攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M18×1.5。
■攪拌鍋容積5L，壁厚1.5mm。
■攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為3±1mm。 
■電動機為立式分馬力雙速電動機,功率為0.55/0.37kW。
■外形尺寸：長×寬×高為600×320×660（mm）。 
■凈重70kg。 

水泥膠砂攪拌機介紹： 
    該攪拌機是根據(jù)中國建材院水泥所的統(tǒng)一圖紙制造，符合我國執(zhí)行強度試驗方法（ISO679—1989（E））的標準設備。也可代替GB3350.1-82用作GB177—85水泥膠砂試驗方法的攪拌機。并可用作美國標準、歐洲標準、日本標準水泥試驗的凈漿、砂漿攪拌機。本機是水泥廠、建筑施工單位、有關專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的，*的設備之一。 

豎向膨脹率應按下式進行計算：
式中——豎向膨脹率；t ε
h0 ——試件高度的初始讀數(shù)（mm）；
ht ——試件齡期為t 時的高度讀數(shù)（mm）；
h ——試件基準高度100（mm）。
試驗結果取一組三個試件的算術平均值，計算至10-2。

試驗方法與步驟：
■灌漿料用水量按流動度為250±10nirn的用水量；
■灌漿料加水攪拌均勻后立即灌模。從玻璃板的一側灌入。當灌到50mm左右高度時，用搗板在試模的每一側插搗6 次，中間部位也插搗6 次。灌到90mm高度時，和前面相同再做插搗，盡量排出氣體。后一層灌漿料要一次灌至兩側流出灌漿料為止。要盡量減少灌漿料對玻璃板產(chǎn)生的向上沖浮作用；
■玻璃板兩側灌漿料表面，用小刀輕輕抹成斜坡，斜坡的高邊與玻璃相平。斜坡的低邊與試模內(nèi)側頂面相平。抹斜坡的時間不應超過30s。成型溫度、養(yǎng)護溫度均為（20±3）℃；
■做完斜坡，把百分表測量頭垂放在玻璃板上，在30s 內(nèi)記錄千分表讀數(shù)。為初始讀數(shù)；
■測定初始讀數(shù)后30s 內(nèi)，玻璃板兩側灌漿料表面蓋上二層濕棉布；
■從測定初始讀數(shù)起，每隔2h 澆水1 次。連續(xù)澆水4 次。以后每隔4h 澆水1 次。保濕養(yǎng)護至要求齡期，測定3d、7d 試件高度讀數(shù)；
■從測量初始讀數(shù)開始，測量裝置和試件應保持靜止不動，并不受振動。

的安裝:
■鋼墊板：表面平裝，水平放置在工作臺上，水平度不應超過0.02；
■試模：放置在鋼墊板上，不可搖動；
■玻璃板：平放在試模中間位置。其左右兩邊與試模內(nèi)側邊留出10mm空隙；
■數(shù)顯千分表：百分表與表架卡頭固定牢靠。但表桿能夠自由升降。安裝百分表時，
要下壓表頭，百分表不可前后左右傾斜；
■千分表架固定在鋼墊板上，盡量靠近試模，縮短橫桿懸臂長度。

技術參數(shù):
■測試儀器工具應符合下列規(guī)定：
■百分表：量程0-10mm；
■玻璃板：長140mm×寬80mm×厚5mm；
■試模：100mm×100mm×100mm立方體精工試模,拼裝縫應填入黃油，不得漏水；
■鏟勺：寬60mm，長160mm；
■搗板：可鋼鋸條代用；
■鋼墊板：長250mm×寬250mm×厚15mm普通鋼板；

是根據(jù)國標GB 50119-2003 混凝土外加劑應用設計規(guī)范 本規(guī)范適用于普通減水劑、減水劑、引氣劑、引氣減水劑、緩凝劑、緩凝減水劑、緩凝減水劑、早強劑、早強減水劑、防凍劑、膨脹劑、泵送劑、防水劑及速凝劑等十四種外加劑在混凝土工程中的應用, 本試驗方法適用于灌漿用膨脹砂漿的豎向膨脹率的測定。