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一、產(chǎn)品簡介：
電動三通調(diào)節(jié)閥合流、分流調(diào)節(jié)閥采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導(dǎo)向。配用DKZ直行程電動執(zhí)行機構(gòu)，接受0～10或4～20mA.DC信號驅(qū)動閥門啟閉。其中三通合流調(diào)節(jié)閥用于將兩種流體混合成第三種流體，或不同溫度的同種流體，混合成同一溫度流體。三通分流閥將一種流體分成兩路流體。

二、電動三通調(diào)節(jié)閥作用和原理：
調(diào)節(jié)閥、用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力和液位。根據(jù)調(diào)節(jié)部位信號，自動控制閥門的開度，從而達到介質(zhì)流量、壓力和液位的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)閥由電動執(zhí)行機構(gòu)或氣動執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部分組成。調(diào)節(jié)并通常分為直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。 閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。 用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從zui簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。 閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動。閥門的公稱通經(jīng)從幾mm 的儀表針型閥到10m 的工業(yè)管路用閥。閥門的工作壓力可從1.3×10－3MPa 到1000MPa 的超高壓。工作溫度從－269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的啟閉可采用多種控制方式，如手動、氣動、電動、液動、電-氣或電-液聯(lián)動及電磁驅(qū)動等；也可在壓力、溫度或其他形式傳感信號的作用下，按預(yù)定的要求動作，或者只進行簡單的開啟或關(guān)閉。公稱壓力或壓力級：PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-1500LB、JIS10-20K 公稱通徑或口徑：DN10～500、NPS 1/2 ～36" 連接方式：法蘭、對焊、螺紋等適用溫度：-196℃～700℃ 驅(qū)動方式：手動、傘齒輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8（304）、CF3（304L）、CF8M（316）、CF3M（316L）、Ti。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

三、特點：
電動三通調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)領(lǐng)域的自動化程度越來越高，正被越來越多的應(yīng)用在各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。與傳統(tǒng)的氣動調(diào)節(jié)閥相比具有明顯的優(yōu)點：節(jié)能（只在工作時才消耗電能），環(huán)保（無碳排放），安裝快捷方便。

　　電動三通調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點

　　1、流體對閥芯作用方向都處于流開狀態(tài)，故工作穩(wěn)定性好。

　　2、除了閥蓋處襯套導(dǎo)向外，閥芯側(cè)面與閥座內(nèi)表面也有導(dǎo)向作用，導(dǎo)向面積大，工作可靠。

　　3、伺服放大器采用深度動態(tài)負反饋，可提高調(diào)節(jié)精度。

　　4、電動操作器有多種形式，可適用于4～20mA.DC或0～10mA.DC。

　　5、電子型電動調(diào)節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器。

　　6、節(jié)省自動化投資，與單座、雙座或套筒調(diào)節(jié)閥相比，組成同樣的系統(tǒng)可省掉一個閥，簡化系統(tǒng)，節(jié)省投資。

　　7、波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏。

電動三通調(diào)節(jié)閥安裝須知　　
1、安裝前必須仔細閱讀說明書，切斷有關(guān)電源并必須由專業(yè)技術(shù)人員進行安裝。
2、水流方向必須同閥體上的箭頭方向相同。
3、閥體須位于盤管接水盤上方，以保證出現(xiàn)滴水時落入接水盤中。
4、閥體及驅(qū)動器必須安裝于垂直方向±60℃范圍內(nèi)，其上方應(yīng)至少有30mm空間用于拆裝。
5、與周圍管道、設(shè)備、建筑物必須保持足夠的維修操作空間，必須安裝在維修人員通過檢修孔能觸及到的地方。
6、閥體安裝完畢并與管路通過試壓后才可安裝驅(qū)動器。
7、若驅(qū)動器已經(jīng)裝到閥體上，那么在安裝調(diào)試過程中不能對驅(qū)動器施力，否則會損壞驅(qū)動器。