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產(chǎn)品推薦:水表|流量計(jì)|壓力變送器|熱電偶|液位計(jì)|冷熱沖擊試驗(yàn)箱|水質(zhì)分析|光譜儀|試驗(yàn)機(jī)|試驗(yàn)箱
壓力變送器常見故障及分析
序號(hào) | 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
1 | 無輸出 | 導(dǎo)壓管的開關(guān)是否沒有打開 | 打開導(dǎo)壓管開關(guān) |
導(dǎo)壓管路是否有堵塞 | 疏通導(dǎo)壓管 | ||
電源電壓是否過低 | 將電源電壓調(diào)整至24V | ||
儀表輸出回路是否有斷線 | 接通斷點(diǎn) | ||
電源是否接錯(cuò) | 檢查電源,正確接線 | ||
內(nèi)部接插件接觸不良 | 查找處理 | ||
若是帶表頭的,表頭損壞 | 更換表頭 | ||
電子器件故障 | 更換新的電路板或根據(jù)儀表使用說明查找故障 | ||
導(dǎo)壓管中有殘存液體、氣體 | 排出導(dǎo)壓管中的液體、氣體 | ||
輸出導(dǎo)線接反、接錯(cuò) | 檢查處理 | ||
主、副杠桿或檢測片等有卡阻 | 處理 | ||
2 | 輸出過大 | 內(nèi)部接插件接觸不良 | 處理 |
電子器件故障 | 更換新的電路板或根據(jù)儀表使用說明查找故障 | ||
壓力傳感器損壞 | 更換變送器 | ||
實(shí)際壓力是否超過壓力變送器的所選量程 | 重新選用適當(dāng)量程的壓力變送器 | ||
變送器電源是否正常 | 如果小于12VDC,則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載,變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω | ||
3 | 輸出過小 | 實(shí)際壓力是否超過壓力變送器的所選量程 | 重新選用適當(dāng)量程的壓力變送器 |
壓力傳感器是否損壞(嚴(yán)重的過載有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片) | 需發(fā)回生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理 | ||
導(dǎo)壓管中有殘存液體、氣體 | 排出導(dǎo)壓管中的液體、氣體 | ||
被測介質(zhì)的脈動(dòng)影響 | 調(diào)整阻尼消除影響 | ||
供電電壓過低或過高 | 調(diào)整供電電壓至24V | ||
4 | 輸出不穩(wěn)定 | 輸出回路中有接觸不良或斷續(xù)短路 | 檢查處理 |
接線松動(dòng)、電源線接錯(cuò) | 檢查接線 | ||
電路中有多點(diǎn)接地 | 檢查處理保留一點(diǎn)接地 | ||
內(nèi)部接插件接觸不良 | 處理 | ||
壓力傳感器損壞 | 更換變送器 | ||
變送器電源是否正常 | 如果小于12VDC,則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載,變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω | ||
參照的壓力值是否一定正確 | 如果參照壓力表的精度低,則須另換精度較高的壓力表 | ||
壓力指示儀表的量程是否與壓力變送器的量程一致 | 壓力指示儀表的量程必須與壓力變送器的量程一致 | ||
壓力指示儀表的輸入與相應(yīng)的接線是否正確 | 壓力指示儀表的輸入是4~20mA的,則變送器輸出信號(hào)可直接接入;如果壓力指示儀表的輸入是1~5V的則必須在壓力指示儀表的輸入端并接一個(gè)精度在1‰及以上、阻值為250Ω的電阻,然后再接入變送器的輸入 | ||
5 | 壓力指示不正確 | 變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω | 如不符合則根據(jù)其不同可采取相應(yīng)措施:如升高供電電壓(但必須低于36VDC)、減小負(fù)載等 |
多點(diǎn)紙記錄儀沒有記錄時(shí)輸入端是否開路 | 如果開路,則不能再帶其他負(fù)載;改用其他沒有記錄時(shí)輸入阻抗≤250Ω的記錄儀 | ||
相應(yīng)的設(shè)備外殼是否接地 | 設(shè)備外殼接地 | ||
是否與交流電源及其他電源分開走線 | 與交流電源及其他電源分開走線 | ||
壓力傳感器是否損壞(嚴(yán)重的過載有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片) | 須發(fā)回生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理 | ||
管路內(nèi)是否有沙子、雜質(zhì)等堵塞管道(有雜質(zhì)時(shí)會(huì)使測量精度收到影響) | 須清理雜質(zhì),并在壓力借口前加過濾網(wǎng) | ||
管路的溫度是否過高(壓力傳感器的使用溫度是-25~85℃,但實(shí)際使用時(shí)理想再-20~70℃以內(nèi)) | 加緩沖管以散熱,使用前理想再緩沖管內(nèi)先加些冷水,以防過熱蒸汽直接沖擊傳感器,從而損壞傳感器或降低使用壽命 |
智能壓力變送器常見故障及分析 | |||
序號(hào) | 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
1 | 輸出指示表讀書為零 | 電源電極是否接反 | 糾正接線 |
電源電壓是否為10~45VDC | 恢復(fù)供電電源24VDC | ||
接線座中的二極管是否損壞 | 更換二極管 | ||
電子線路板損壞 | 更換電子線路板 | ||
變送器上電源電壓(小值為10.5V) | 恢復(fù)供電電源24VDC | ||
2 | 變送器不能通信 | 負(fù)載電阻(小值為250Ω) | 增加電阻或更換電阻 |
單元尋址是否正確 | 重新尋址 | ||
測量壓力是否穩(wěn)定 | 采取措施穩(wěn)壓或等待 | ||
3 | 變送器讀書不穩(wěn)定 | 檢查阻尼 | 增加阻尼 |
檢查是否有干擾 | 消除干擾源 | ||
儀表引壓管是否暢通 | 疏通引壓管 | ||
變送器設(shè)置是否正確 | 重新設(shè)置 | ||
4 | 儀表讀數(shù)不準(zhǔn) | 系統(tǒng)設(shè)備是否完好 | 保障系統(tǒng)完好 |
儀表沒校準(zhǔn) | 重新校準(zhǔn) | ||
儀表引壓管是否暢通 | 疏通引壓管 | ||
5 | 有壓力變化 輸出無反應(yīng) | 變送器設(shè)置是否正確 | 檢查并重新設(shè)置 |
系統(tǒng)設(shè)備是否完好 | 保障系統(tǒng)完好 | ||
檢查變送器安全跳變器 | 重新設(shè)置 | ||
傳感器模塊損壞 | 更換傳感器模塊 |
壓力變送器常見故障及分析 | |||
序號(hào) | 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
1 | 無輸出 | 導(dǎo)壓管的開關(guān)是否沒有打開 | 打開導(dǎo)壓管開關(guān) |
導(dǎo)壓管路是否有堵塞 | 疏通導(dǎo)壓管 | ||
電源電壓是否過低 | 將電源電壓調(diào)整至24V | ||
儀表輸出回路是否有斷線 | 接通斷點(diǎn) | ||
電源是否接錯(cuò) | 檢查電源,正確接線 | ||
內(nèi)部接插件接觸不良 | 查找處理 | ||
若是帶表頭的,表頭損壞 | 更換表頭 | ||
電子器件故障 | 更換新的電路板或根據(jù)儀表使用說明查找故障 | ||
導(dǎo)壓管中有殘存液體、氣體 | 排出導(dǎo)壓管中的液體、氣體 | ||
輸出導(dǎo)線接反、接錯(cuò) | 檢查處理 | ||
主、副杠桿或檢測片等有卡阻 | 處理 | ||
2 | 輸出過大 | 內(nèi)部接插件接觸不良 | 處理 |
電子器件故障 | 更換新的電路板或根據(jù)儀表使用說明查找故障 | ||
壓力傳感器損壞 | 更換變送器 | ||
實(shí)際壓力是否超過壓力變送器的所選量程 | 重新選用適當(dāng)量程的壓力變送器 | ||
變送器電源是否正常 | 如果小于12VDC,則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載,變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω | ||
3 | 輸出過小 | 實(shí)際壓力是否超過壓力變送器的所選量程 | 重新選用適當(dāng)量程的壓力變送器 |
壓力傳感器是否損壞(嚴(yán)重的過載有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片) | 需發(fā)回生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理 | ||
導(dǎo)壓管中有殘存液體、氣體 | 排出導(dǎo)壓管中的液體、氣體 | ||
被測介質(zhì)的脈動(dòng)影響 | 調(diào)整阻尼消除影響 | ||
供電電壓過低或過高 | 調(diào)整供電電壓至24V | ||
4 | 輸出不穩(wěn)定 | 輸出回路中有接觸不良或斷續(xù)短路 | 檢查處理 |
接線松動(dòng)、電源線接錯(cuò) | 檢查接線 | ||
電路中有多點(diǎn)接地 | 檢查處理保留一點(diǎn)接地 | ||
內(nèi)部接插件接觸不良 | 處理 | ||
壓力傳感器損壞 | 更換變送器 | ||
變送器電源是否正常 | 如果小于12VDC,則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載,變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω | ||
參照的壓力值是否一定正確 | 如果參照壓力表的精度低,則須另換精度較高的壓力表 | ||
壓力指示儀表的量程是否與壓力變送器的量程一致 | 壓力指示儀表的量程必須與壓力變送器的量程一致 | ||
壓力指示儀表的輸入與相應(yīng)的接線是否正確 | 壓力指示儀表的輸入是4~20mA的,則變送器輸出信號(hào)可直接接入;如果壓力指示儀表的輸入是1~5V的則必須在壓力指示儀表的輸入端并接一個(gè)精度在1‰及以上、阻值為250Ω的電阻,然后再接入變送器的輸入 | ||
5 | 壓力指示不正確 | 變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω | 如不符合則根據(jù)其不同可采取相應(yīng)措施:如升高供電電壓(但必須低于36VDC)、減小負(fù)載等 |
多點(diǎn)紙記錄儀沒有記錄時(shí)輸入端是否開路 | 如果開路,則不能再帶其他負(fù)載;改用其他沒有記錄時(shí)輸入阻抗≤250Ω的記錄儀 | ||
相應(yīng)的設(shè)備外殼是否接地 | 設(shè)備外殼接地 | ||
是否與交流電源及其他電源分開走線 | 與交流電源及其他電源分開走線 | ||
壓力傳感器是否損壞(嚴(yán)重的過載有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片) | 須發(fā)回生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理 | ||
管路內(nèi)是否有沙子、雜質(zhì)等堵塞管道(有雜質(zhì)時(shí)會(huì)使測量精度收到影響) | 須清理雜質(zhì),并在壓力借口前加過濾網(wǎng) | ||
管路的溫度是否過高(壓力傳感器的使用溫度是-25~85℃,但實(shí)際使用時(shí)理想再-20~70℃以內(nèi)) | 加緩沖管以散熱,使用前理想再緩沖管內(nèi)先加些冷水,以防過熱蒸汽直接沖擊傳感器,從而損壞傳感器或降低使用壽命 |
智能壓力變送器常見故障及分析 | |||
序號(hào) | 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
1 | 輸出指示表讀書為零 | 電源電極是否接反 | 糾正接線 |
電源電壓是否為10~45VDC | 恢復(fù)供電電源24VDC | ||
接線座中的二極管是否損壞 | 更換二極管 | ||
電子線路板損壞 | 更換電子線路板 | ||
變送器上電源電壓(小值為10.5V) | 恢復(fù)供電電源24VDC | ||
2 | 變送器不能通信 | 負(fù)載電阻(小值為250Ω) | 增加電阻或更換電阻 |
單元尋址是否正確 | 重新尋址 | ||
測量壓力是否穩(wěn)定 | 采取措施穩(wěn)壓或等待 | ||
3 | 變送器讀書不穩(wěn)定 | 檢查阻尼 | 增加阻尼 |
檢查是否有干擾 | 消除干擾源 | ||
儀表引壓管是否暢通 | 疏通引壓管 | ||
變送器設(shè)置是否正確 | 重新設(shè)置 | ||
4 | 儀表讀數(shù)不準(zhǔn) | 系統(tǒng)設(shè)備是否完好 | 保障系統(tǒng)完好 |
儀表沒校準(zhǔn) | 重新校準(zhǔn) | ||
儀表引壓管是否暢通 | 疏通引壓管 | ||
5 | 有壓力變化 輸出無反應(yīng) | 變送器設(shè)置是否正確 | 檢查并重新設(shè)置 |
系統(tǒng)設(shè)備是否完好 | 保障系統(tǒng)完好 | ||
檢查變送器安全跳變器 | 重新設(shè)置 | ||
傳感器模塊損壞 | 更換傳感器模塊v |
壓力變送器常見故障及分析 | |||
序號(hào) | 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
1 | 無輸出 | 導(dǎo)壓管的開關(guān)是否沒有打開 | 打開導(dǎo)壓管開關(guān) |
導(dǎo)壓管路是否有堵塞 | 疏通導(dǎo)壓管 | ||
電源電壓是否過低 | 將電源電壓調(diào)整至24V | ||
儀表輸出回路是否有斷線 | 接通斷點(diǎn) | ||
電源是否接錯(cuò) | 檢查電源,正確接線 | ||
內(nèi)部接插件接觸不良 | 查找處理 | ||
若是帶表頭的,表頭損壞 | 更換表頭 | ||
電子器件故障 | 更換新的電路板或根據(jù)儀表使用說明查找故障 | ||
導(dǎo)壓管中有殘存液體、氣體 | 排出導(dǎo)壓管中的液體、氣體 | ||
輸出導(dǎo)線接反、接錯(cuò) | 檢查處理 | ||
主、副杠桿或檢測片等有卡阻 | 處理 | ||
2 | 輸出過大 | 內(nèi)部接插件接觸不良 | 處理 |
電子器件故障 | 更換新的電路板或根據(jù)儀表使用說明查找故障 | ||
壓力傳感器損壞 | 更換變送器 | ||
實(shí)際壓力是否超過壓力變送器的所選量程 | 重新選用適當(dāng)量程的壓力變送器 | ||
變送器電源是否正常 | 如果小于12VDC,則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載,變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω | ||
3 | 輸出過小 | 實(shí)際壓力是否超過壓力變送器的所選量程 | 重新選用適當(dāng)量程的壓力變送器 |
壓力傳感器是否損壞(嚴(yán)重的過載有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片) | 需發(fā)回生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理 | ||
導(dǎo)壓管中有殘存液體、氣體 | 排出導(dǎo)壓管中的液體、氣體 | ||
被測介質(zhì)的脈動(dòng)影響 | 調(diào)整阻尼消除影響 | ||
供電電壓過低或過高 | 調(diào)整供電電壓至24V | ||
4 | 輸出不穩(wěn)定 | 輸出回路中有接觸不良或斷續(xù)短路 | 檢查處理 |
接線松動(dòng)、電源線接錯(cuò) | 檢查接線 | ||
電路中有多點(diǎn)接地 | 檢查處理保留一點(diǎn)接地 | ||
內(nèi)部接插件接觸不良 | 處理 | ||
壓力傳感器損壞 | 更換變送器 | ||
變送器電源是否正常 | 如果小于12VDC,則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載,變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω | ||
參照的壓力值是否一定正確 | 如果參照壓力表的精度低,則須另換精度較高的壓力表 | ||
壓力指示儀表的量程是否與壓力變送器的量程一致 | 壓力指示儀表的量程必須與壓力變送器的量程一致 | ||
壓力指示儀表的輸入與相應(yīng)的接線是否正確 | 壓力指示儀表的輸入是4~20mA的,則變送器輸出信號(hào)可直接接入;如果壓力指示儀表的輸入是1~5V的則必須在壓力指示儀表的輸入端并接一個(gè)精度在1‰及以上、阻值為250Ω的電阻,然后再接入變送器的輸入 | ||
5 | 壓力指示不正確 | 變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合≤(變送器供電電壓-12V)/(0.02A)Ω | 如不符合則根據(jù)其不同可采取相應(yīng)措施:如升高供電電壓(但必須低于36VDC)、減小負(fù)載等 |
多點(diǎn)紙記錄儀沒有記錄時(shí)輸入端是否開路 | 如果開路,則不能再帶其他負(fù)載;改用其他沒有記錄時(shí)輸入阻抗≤250Ω的記錄儀 | ||
相應(yīng)的設(shè)備外殼是否接地 | 設(shè)備外殼接地 | ||
是否與交流電源及其他電源分開走線 | 與交流電源及其他電源分開走線 | ||
壓力傳感器是否損壞(嚴(yán)重的過載有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片) | 須發(fā)回生產(chǎn)廠家進(jìn)行修理 | ||
管路內(nèi)是否有沙子、雜質(zhì)等堵塞管道(有雜質(zhì)時(shí)會(huì)使測量精度收到影響) | 須清理雜質(zhì),并在壓力借口前加過濾網(wǎng) | ||
管路的溫度是否過高(壓力傳感器的使用溫度是-25~85℃,但實(shí)際使用時(shí)理想再-20~70℃以內(nèi)) | 加緩沖管以散熱,使用前理想再緩沖管內(nèi)先加些冷水,以防過熱蒸汽直接沖擊傳感器,從而損壞傳感器或降低使用壽命 |
智能壓力變送器常見故障及分析 | |||
序號(hào) | 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
1 | 輸出指示表讀書為零 | 電源電極是否接反 | 糾正接線 |
電源電壓是否為10~45VDC | 恢復(fù)供電電源24VDC | ||
接線座中的二極管是否損壞 | 更換二極管 | ||
電子線路板損壞 | 更換電子線路板 | ||
變送器上電源電壓(小值為10.5V) | 恢復(fù)供電電源24VDC | ||
2 | 變送器不能通信 | 負(fù)載電阻(小值為250Ω) | 增加電阻或更換電阻 |
單元尋址是否正確 | 重新尋址 | ||
測量壓力是否穩(wěn)定 | 采取措施穩(wěn)壓或等待 | ||
3 | 變送器讀書不穩(wěn)定 | 檢查阻尼 | 增加阻尼 |
檢查是否有干擾 | 消除干擾源 | ||
儀表引壓管是否暢通 | 疏通引壓管 | ||
變送器設(shè)置是否正確 | 重新設(shè)置 | ||
4 | 儀表讀數(shù)不準(zhǔn) | 系統(tǒng)設(shè)備是否完好 | 保障系統(tǒng)完好 |
儀表沒校準(zhǔn) | 重新校準(zhǔn) | ||
儀表引壓管是否暢通 | 疏通引壓管 | ||
5 | 有壓力變化 輸出無反應(yīng) | 變送器設(shè)置是否正確 | 檢查并重新設(shè)置 |
系統(tǒng)設(shè)備是否完好 | 保障系統(tǒng)完好 | ||
檢查變送器安全跳變器 | 重新設(shè)置 | ||
傳感器模塊損壞 | 更換傳感器模塊 |
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