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外墻用巖棉主要一點(diǎn)是要求具有強(qiáng)度和一定的抗拉力。通常人們是通過(guò)增加巖棉的密度來(lái)達(dá)到強(qiáng)度的要求，此外就是在生產(chǎn)當(dāng)中適當(dāng)?shù)脑黾幽z量。從原材料上來(lái)說(shuō)玄武巖的巖棉的，它生產(chǎn)出來(lái)的巖棉不但纖維細(xì)，而且導(dǎo)熱系數(shù)和抗拉強(qiáng)度都能達(dá)到國(guó)內(nèi)一般工程的設(shè)計(jì)要求。

巖棉板安裝技術(shù)要求以及注意事項(xiàng)

1）粘貼巖棉板前，應(yīng)首先檢查巖棉板是否干燥，表面是否平整、清潔；潮濕、表面不平整、有污染的巖棉板不得用于工程。

2）根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外保溫技術(shù)要求，應(yīng)在建筑外墻陰陽(yáng)角及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。

3）在經(jīng)平整處理的外墻面上沿距散水標(biāo)高20mm的位置用墨線彈出水平線，（增加水平控制要求）當(dāng)需設(shè)置系統(tǒng)變形縫時(shí)，應(yīng)在墻面相應(yīng)位置彈出變形縫及寬度線，標(biāo)出巖棉板粘結(jié)位置。

4）巖棉板應(yīng)自下而上，沿水平方向鋪設(shè)粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，在墻角處應(yīng)交錯(cuò)互鎖，并應(yīng)保證墻角垂直度。

5）巖棉板粘貼宜采用條粘法，其涂膠面積不得小于50%。相鄰巖棉板應(yīng)緊密對(duì)接，不留板縫，且板間高差應(yīng)不大于1.5mm。

6）巖棉板錨固要求：根據(jù)定位線安裝巖棉板，巖棉板要錯(cuò)縫拼接，打釘根據(jù)規(guī)定應(yīng)每平方米4-7個(gè)。待聚苯板粘貼牢固，正常情況下可在48小時(shí)后安裝固定錨栓，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆空孔，錨固深度為基層內(nèi)約20mm。水平、垂直方向固定錨栓，其間距不大于300mm，距基層邊緣不小于60mm。

河北廠家*防火巖棉板價(jià)格低

*防火巖棉板巖棉是一種歷史久、用途廣的吸音材料，廣泛應(yīng)用于輕型墻體的隔音、保溫、防火等。高密度巖棉板稱為“隔音巖棉”，通常被用于輕型墻體的隔音。這種輕型墻體的典型結(jié)構(gòu)是：石膏板(1層或多層)＋龍骨＋巖棉板＋石膏板(1層或多層)，巖棉板在這里起到的是吸音作用，吸收部分穿過(guò)石膏板的聲波，降低聲波在石膏板、龍骨、石膏板之間形成的空腔中的來(lái)回反射，從而達(dá)到提高墻體隔音量的作用。

事實(shí)證明，填充密度為80-150kg/m3的巖棉板后的輕型墻體比只用石膏板不填充巖棉的隔音效果提高8～15分貝。此巖棉板非彼巖棉板，與材市場(chǎng)上銷售的劣質(zhì)巖棉截然不同，吸聲巖棉板是針對(duì)輕型墻體隔音專門開(kāi)發(fā)的新型產(chǎn)品，進(jìn)行了充分的聲學(xué)優(yōu)化設(shè)計(jì)：

密度——吸聲巖棉板密度設(shè)定為100-200kg/m3，這是用于墻體隔音密度，不但保證了的隔音效果，而且保證了墻體及材料本身的強(qiáng)度。建材市場(chǎng)所售巖棉密度一般不超過(guò)60kg/m3，隔音效果不佳且手感非常軟，容易因下垂而*喪失其隔音功能；

渣球——吸聲巖棉板不是片面的追求渣球含量的多少，而嚴(yán)格控制渣球的粒徑并保證渣球在巖棉板中的均勻分布。當(dāng)聲波遇到渣球后會(huì)因反射和散射而消減能量，而使巖棉板的隔音效果得以提高。建材市場(chǎng)所售巖棉則因密度不均而容易形成隔音漏洞；

膠量——吸聲巖棉板采用手工方式續(xù)棉，保證了棉層的均勻和強(qiáng)度，通過(guò)高溫壓制而成，無(wú)需添加太多的膠粘劑，從而很好地保持了巖棉的防火性能。建材市場(chǎng)所售巖棉為保持低密度下的強(qiáng)度，添加了大量的膠，這不但會(huì)降低防火性能，而且膠的老化會(huì)導(dǎo)致巖棉板散落下垂；

尺寸——吸聲巖棉板為方便施工，根據(jù)龍骨的標(biāo)準(zhǔn)間距將寬度確定為800mm、600mm、400mm等規(guī)格，這樣在施工時(shí)就不必對(duì)巖棉板進(jìn)行切割，因而減少了巖棉碎屑對(duì)施工人員的刺激。建材市場(chǎng)所售巖棉限于設(shè)備等方面的原因一般都需在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切割。經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)后，隔墻巖棉板能使輕型墻體的隔音效果提高10分貝以上。

當(dāng)今防火巖棉板是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料，經(jīng)后天融化后，采用*的四輥離心制棉工序，將玄武棉巖高溫溶體甩拉成4～7μm的非連續(xù)性纖維，再在巖棉纖維中加入一定量的粘結(jié)劑、防塵油、憎水劑，經(jīng)過(guò)沉降、固化、切割等工藝，根據(jù)不同用途制成不同密度的系列產(chǎn)品。市場(chǎng)上防火巖棉板主要不同在于纖維的物理分布，分為層狀與褶皺狀，也就是所謂的橫絲與豎絲。   

橫絲防火巖棉板是根據(jù)沉降法生產(chǎn)工藝生產(chǎn)而成。沉降法工藝的主要生產(chǎn)流程是高溫熔體經(jīng)離心吹制，形成巖棉纖維，在沉降室的輸送帶上堆積，達(dá)到一定厚度以后，經(jīng)過(guò)加壓輥進(jìn)入固化爐，沉降室法巖棉的纖維為平面分布，密度和粘結(jié)劑的均勻性較差，影響板的抗壓性能和層間結(jié)合強(qiáng)度。

豎絲防火巖棉板是根據(jù)擺錘法或三維法巖棉生產(chǎn)工藝生產(chǎn)而成的巖棉保溫板。擺錘法是在沉降法的基礎(chǔ)上，通過(guò)改進(jìn)收棉方法，先由捕集帶收集較薄的巖棉層，經(jīng)擺錘的逐層疊鋪，達(dá)到一定的層數(shù)和厚度，再由加壓輥進(jìn)行壓制，進(jìn)入固化爐固化，再經(jīng)冷卻、切割、包裝等工序制成成品。這種方法改善了棉層及所含的粘結(jié)劑的均勻程度，并且由于棉層疊鋪時(shí)產(chǎn)生的斜度，纖維呈部分豎向分布，因而抗壓強(qiáng)度和層間結(jié)合強(qiáng)度得到提高。同樣三維法巖棉是把擺錘法疊鋪形成的未固化巖棉層，通過(guò)機(jī)械方法改變棉層的分布方向，從而形成高強(qiáng)度的三維巖棉產(chǎn)品，三維法巖棉纖維呈三維分布，抗壓強(qiáng)度高，不易分層和剝離。

通過(guò)這3種方法生產(chǎn)出來(lái)的巖棉板在物理性質(zhì)上有較大的差別，沉降法巖棉板基本上沒(méi)有抗剝離強(qiáng)度，而擺錘法巖棉板的抗剝離強(qiáng)度大于14 kPa，三維法巖棉板的抗剝離強(qiáng)度大于22 kPa；10%壓縮量的壓縮強(qiáng)度沉降法巖棉板不到20 kPa，而擺錘法巖棉板可達(dá)40 kPa以上，三維法巖棉板則可達(dá)到60 kPa以上。

正是因?yàn)樯a(chǎn)工藝的不同使生產(chǎn)出的巖棉板在纖維排布上出現(xiàn)橫絲與豎絲的不同。對(duì)于橫絲和豎絲巖棉板在物理性能上有一定的區(qū)別，比方抗拉強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度，導(dǎo)熱系數(shù)等。一般豎絲的巖棉帶比相同容重的橫絲巖棉條抗拉強(qiáng)度高1-2倍，抗壓強(qiáng)度相近，導(dǎo)熱系數(shù)略低于橫絲巖棉條。豎絲巖棉帶克服了橫絲巖棉的抗拉強(qiáng)度低的缺點(diǎn)，可以滿足外墻保溫使用。