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智能壓力變送器故障診斷與分析。

內容簡要：
智能壓力變送器廣泛應用于化工領域。在智能壓力變送器的應用中，經常會遇到各種故障或問題。只有正確地確定智能壓力變送器的故障，才能在綜合分析的基礎上正確處理故障，有效地提高智能壓力變送器的穩(wěn)定性和準確性。本文以智能壓力變送器3故障處理為例，討論了智能壓力變送器的故障診斷方法。

目前，隨著自動化水平的不斷提高和工業(yè)監(jiān)控技術的應用，煉油化工行業(yè)越來越多的智能壓力變送器，保證了壓力監(jiān)測數據的平滑、智能化處理的準確及時處理。確保變送器故障，確保設備的穩(wěn)定性和安全性。同時也能反映維修人員的實際技術水平和工作能力。
 

1。確定智能壓力變送器的故障。

煉油廠采用智能壓力變送器，輸出信號通過電纜與DCS系統相連。操作員通過DCS操作員站監(jiān)控現場壓力。當智能壓力變送器故障時，DCS操作員站將顯示測量回路或IOP（-）報警的高低測量。在處理故障時，首先要確定現場儀器是否有故障或者DCS系統是否發(fā)生故障。如果現場儀表出現故障，必須對儀器故障的實際情況進行綜合分析，并根據所用儀器的特點采取相應的措施。如果故障檢測結果表明DCS系統發(fā)生故障，系統維護人員必須進行處理。
 

2。智能壓力變送器實例分析

2.1泵出口高壓值。

2.1.1故障。

化工公司乙烯裝置泵出口處的壓力表明，DCS系統的壓力顯示值高于現場壓力計0.15MPa。DCS系統的顯示值高于0.15MPa的顯示值。

2.1.2故障排除

儀器維修人員首先到達現場，確認LCD顯示值與過程現場壓力表顯示器相同，但DCS系統的顯示值為0.15 MPa。在現場輸出標準電流信號，DCS系統顯示正常值，以確定現場儀表故障。通過智能壓力變送器的手動器，測量值與變送器的顯示值相同。根據測量值和測量范圍計算輸出電流。結果表明，計算出的電流值低于實際輸出值，故障發(fā)生在變送器輸出端。更換變送器輸出電路板后，再次檢查壓力變送器，DCS系統的壓力恢復正常。

2.2氣體壓力值出現故障。

2.2.1失效現象。

氣體壓力通過三種選擇方式發(fā)送到SIS系統進行聯鎖保護，壓力信號通過通信顯示在DCS系統中。設備操作員反映壓力變送器的低值。

2.2.2故障處理。

在現場處理故障時，發(fā)現故障變送器的磁頭與DCS系統中的顯示值相同，表明現場儀表存在問題。由于壓力偏差的穩(wěn)定性，在加工過程中可以考慮以下三種情況：一是場致壓力管的含水率，二是變送器的損壞，第三是零漂。排出壓力線發(fā)現一些液體。放電后，三個壓力變送器顯示相同的值。

2.3蒸餾塔頂部壓力沒有顯示故障。

2.3.1失效現象。

操作者沒有反映塔頂的壓力。

2.3.2故障處理。

儀器維修人員首先回顧了DCS操作站，發(fā)現壓力控制回路顯示IOP-（即，DCS系統的接收信號小于4毫安），顯示了可能的斷路器壓力測量電路或短路故障。檢查DCS控制柜的現場連接試驗。終端指示燈在安全終端指示器上。測試結果表明，保險已經融合。更換保險后，正常測量壓力，并在一段時間后出現保險絲。這表明測量線路有短路或接地故障。移去控制柜的現場接線，測量正負極與萬用表的連接，找出負極與接地短路之間的連接，并顯示負接地現象。主電纜和分支電纜檢查后，發(fā)現主電纜接線盒連接處電纜連接損壞，處理后壓力正常。
 

3結論

綜上所述，智能壓力變送器應用于各種煉油廠，可能有多種故障類型。為了解決智能壓力變送器發(fā)生故障的可能性，儀器維修人員應掌握智能壓力變送器的診斷方法，使智能壓力變送器使用更加科學、更簡單、智能化的儀器維護。CE人員同時進行。壓力變送器故障的能力也能提高智能壓力變送器的實際效果。