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SF6氣體抽真空充氣回收裝置如何使用
一、裝置的概述
本裝置是按照DL/T662-1999《六氟化硫充氣及回收裝置》標準生產(chǎn)的,由SF6壓縮機、真空泵、真空系統(tǒng)有防回油裝置, 冷凝系統(tǒng)、儲液罐、凈化系統(tǒng)內(nèi)置可再生干燥過濾器、塵埃過濾器、球型閥門、真空計以及電氣控制,壓力探測,溫度計及報警裝置的控制和儀表等輔助設(shè)施等組成。
適用于SF6電器,GIS組合電器SF6氣體絕緣電器設(shè)備的制造廠使用運行科研等部門。
特別提示:
(冬季由于真空泵油在低溫下有凝結(jié),所以真空泵在開機后一段時間內(nèi)會由于干摩擦聲音會很響,油溫正常后聲音會趨于正常。)
二、產(chǎn)品功能
1、對裝置本機和SF6開關(guān)及GIS抽真空及真空測量
2、對液化罐抽真空及真空測量
3、對裝置本身抽真空及真空測量
4、對SF6開關(guān)充氣
5、對電器設(shè)備中的SF6氣體進行回收包括水份處理、油份處理
6、對回收和回充的SF6氣體進行干燥、凈化處理
7、對SF6電器中的SF6氣體進行回收、液化儲存及殘壓測定
8、可容納200KG的貯液罐,在設(shè)備本體內(nèi)。
9、對SF6氣體進行壓縮液態(tài)貯存,具備液態(tài)灌瓶功能。
10、該裝置為手推移動式。
三、工作流程說明
1、SF6氣體的回收
當(dāng)SF6從一個氣室中抽出時,氣體便自動地流經(jīng)凈化過濾器,通過SF6壓縮機壓縮冷卻,可以氣態(tài)也可以在一定溫度、壓力下以液態(tài)形式儲入SF6貯罐。(見圖1)
2、SF6開關(guān)抽真空
通過真空泵把開關(guān)中的空氣及濕氣可以抽除,真空泵的出口通向大氣。(見圖2)
3、充氣
經(jīng)凈化和干燥的SF6從貯罐充回到已抽成真空的氣室中,直到氣室內(nèi)壓力達到調(diào)定的工作壓力。上述工作分兩個步驟進行:
1、 借助SF6貯罐壓力使氣體流向SF6開關(guān),直至達到預(yù)定的充氣壓力。(見圖4)
2、當(dāng)SF6貯罐壓力與SF6開關(guān)壓力平衡時,再采用壓縮機進行加壓充氣,直至達到預(yù)定充氣壓力。(見圖3)
四、技術(shù)參數(shù)
型 式 | 冷凍液化,風(fēng)冷,手推移動式 | |
工作環(huán)境溫度 | -10℃~40℃ | |
回收 | 初壓力(Mpa) | 0.8 |
終壓力(Mpa) | ≤0.05 | |
1m3容積所需時間(h/m3) | ≤1 | |
充氣 | 初壓力(Pa) | ≤133 |
終壓力(Mpa) | ≤0.8 | |
1m3容積所需時間(h/m3 ) | ≤0.3 | |
抽真空從0.1MPa至133Pa需時間 (h/m3 ) | ≤0.5 | |
極 限 真 空 (Pa) | ≤10 | |
年 泄 漏 率 | ≤1% | |
回收后SF6 氣體純度 | 水分(PPM/V) | ≤60 |
油分(PPM/W) | ≤10 | |
塵埃(um) | ≤1 | |
貯 | 貯存方式 | 液態(tài) |
存 | 壓力(MPa) | 4.0 |
容 | 容積(L) | 200 |
器 | 貯液量(kg) | 200 |
液化方式 | 冷凍液化 | |
汽化方式 | 電加熱 | |
干燥過濾器再生方式 | 真空加熱活化再生 | |
電源 | 三相五線 3Φ 380V有零線 | |
總功率(kW) | ≤15 | |
噪聲dB(A) | ≤75 | |
外形尺寸(mm) | 1770mm×1060mm×1900mm | |
設(shè)備自重(kg) | ≤1100KG |
五、主要配置
1、SF6壓縮機要求:
a:理論排氣量:15m3/h
b:大排氣壓力:2.5Mpa
c:小吸氣壓力:50Kpa
d:大吸氣壓力:0.35~0.8 Mpa
e:功率:2.2KW
f:電源:380V 50HZ
2、真空泵采用:雙級旋片式真空泵
a:真空泵采用風(fēng)冷式可長期運行
b:抽真空速率12L/s
c:極限真空度0.06pa
d:功率1.5KW
3、 SF6制冷機組的要求:ANKANG主機2.32KW
4、過濾系統(tǒng)(凈化系統(tǒng)):采用美國Hankison原理,過濾器雙級過濾,真空活化自再生處理)
5、接頭:M27*1.5mm
6、安全閥:
7、閥門: DN15—13.5MPa
8、貯液罐:200L,壓力3.8Mpa
9、壓力表:
10、液化器:
11、油氣分離器:
12、再生干燥過濾器:
13、高壓軟管 5米二根
14、氣瓶接口一個
15、小長度為10m的動力電纜(三相)
組成部件優(yōu)點:
(1)設(shè)計先進,功能齊全,結(jié)構(gòu)合理,操作簡潔明了。
(2)壓縮系統(tǒng):采用SF6封閉壓縮機,無泄漏。
(3)抽真空系統(tǒng)采用日本雙級旋片式真空泵,在系統(tǒng)中設(shè)有自動防止返回油裝置。
(4)凈化系統(tǒng)采用美國Hankison原理過濾器,過濾器采用電加熱及內(nèi)裝吸附劑,凈化效果更顯著(無需頻繁更換吸附劑)。
(5)裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動確認、斷相自動保護。
(6)裝置控制系統(tǒng)采用技術(shù)的SF6閥門
(7)貯存系統(tǒng)按用戶要求配置250L貯液罐。
(8)設(shè)備采用移動式。
六、 系統(tǒng)原理圖
七、操作程序圖
操 作 程 序 圖 | ||
1 | 電器抽真空 | 依次打開:SF6電器閥、V8或V7、V1、真空泵(V2即開即閉) |
停機 | 依次關(guān)閉:SF6電器閥、V8或V7、V1、真空泵 | |
2 | 回收 | 依次打開:SF6電器閥、V8、V4、壓縮機、V6 |
停機 | 依次關(guān)閉:SF6電器閥、V8、V4、V6、壓縮機 | |
3 | 氣瓶充氣 | 依次打開:SF6氣瓶閥、V3(根據(jù)需要可開V5、V4/壓縮機) |
停機 | 依次關(guān)閉:SF6氣瓶閥、V3 | |
4 | 儲氣罐充氣 | 依次打開:SF6電器閥、V6、V3(控制流量合適) |
停機 | 依次關(guān)閉:SF6電器閥、V6、V3 | |
5 | 本機抽真空 | 依次打開:真空泵、V1、V5、V6、V2 |
停機 | 依次關(guān)閉:V6、V5、V2、V1、真空泵 | |
6 | 過濾器吸附劑活化處理 | 依次打開:電加熱器、真空泵、V1、V5、V6加熱240分鐘左右、關(guān)電加熱器、繼續(xù)抽240分鐘 |
停機 | 依次關(guān)閉:真空泵、V1、V5、V6 | |
備注:機組不使用時,所有閥門均關(guān)閉。儲氣罐有SF6氣時,氣罐不抽真空。 |
。
八、電氣原理圖
九、注意事項
1、 使用前檢查各連接部分正確與否,接口密封。
2、 設(shè)備元件油位合適。
3、 真空泵不得反轉(zhuǎn)。
4、 設(shè)備有氣體壓力時不能看真空計開V2。
5、 過濾器濾芯工作5000小時更換。分子篩10000小時更換。
6、 回收氣體時可以提前15分鐘開制冷系統(tǒng)。
7、 制冷系統(tǒng)打開時會有少量冷凝水排出,可適當(dāng)處理。
十、回收裝置的配套范圍:
1、裝置1臺
2、液態(tài)貯存罐
3、真空計1臺(裝于主機)
4、高壓管2根(接口:內(nèi)M27*1.5mm)
5、鋼瓶轉(zhuǎn)換接口一個
6、裝置隨帶的附件和易損件一套
十一、回收裝置文件:
1、合格證
2、使用說明書
3、壓力容器證書
4、裝箱清單
相關(guān)產(chǎn)品
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