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隨著水泥工業(yè)的不斷深化發(fā)展，水泥工業(yè)自動(dòng)化和智能化已成企業(yè)轉(zhuǎn)型的重要目標(biāo)，傳統(tǒng)離線礦石品位分析的方法已無法滿足水泥工藝發(fā)展的需求。如何通過在線分析技術(shù)測量水泥工藝流程中的原料、生料、熟料的成分，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝優(yōu)化和質(zhì)量控制的智能化，普來森帶您了解NIR近紅外在線水泥成分測量分析技術(shù)。

NIR近紅外水泥成分分析采用普通鹵素?zé)襞轂楣庠?，不含任何放射源，?的測量頻率確保了測量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性；同時(shí)，安裝操作維護(hù)簡便，不需要任何操作維護(hù)許可，運(yùn)行成本低，對(duì)人員無傷害等技術(shù)優(yōu)勢。

在水泥生產(chǎn)的原料選配，生產(chǎn)過程控制，產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測中，都離不開分析設(shè)備，傳統(tǒng)離線的X射線熒光分析是采用X射線放射源對(duì)樣品基于元素的測量，整個(gè)過程需要取樣，制樣，熔片等一系列復(fù)雜操作。存在過程復(fù)雜冗長，受取樣代表性等因素影響，導(dǎo)致過程調(diào)整滯后，產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)大，不利于生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定控制。

PGNAA是利用中子放射源產(chǎn)生的中子流轟擊靶樣品中各元素的原子核，產(chǎn)生二次γ射線對(duì)物料基于元素的測量。測量過程是采用能量約為XRF十萬倍能量的中子放射源穿透物料進(jìn)行測量，具有一定局限性（如無法測量不含中子的元素，如氫元素H，即水分含量），水泥物料厚度不同其測量存在偏差，同時(shí)受核源管理，操作維護(hù)，人員安全，運(yùn)行成本等因素影響。

NIR近紅外分析技術(shù)是采用非核鹵素光源為能量，對(duì)水泥物相光譜（水泥每一種物相都有*的指紋光譜）進(jìn)行分析，實(shí)現(xiàn)水泥中各物相和物相化學(xué)成分的測量（包括CaO,SiO2，Al2O3，F(xiàn)e2O3,MgO,石灰飽和系數(shù)LSF/KH,硅率n/SM等）同時(shí)含有物料配比系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)的自動(dòng)配料。

相比XRF和PGNAA，NIR具有以下優(yōu)勢：

• 每分鐘完成140次測量，*的測量頻率確保了測量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性

• 在線實(shí)時(shí)測量水泥物料物相化學(xué)成分，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料操作，提高水泥預(yù)均化效果，優(yōu)化生產(chǎn)工藝技術(shù)指標(biāo)

• 基于近紅外分析技術(shù)NIR以鹵素?zé)襞轂楣庠?，不使用任何放射性能源，技術(shù)成熟可靠，安全性*，設(shè)備安裝使用過程操作簡便

• 普來森NIR近紅外水泥成分測量分析儀儀成熟的技術(shù)，通過在線實(shí)時(shí)測量水泥生產(chǎn)環(huán)節(jié)中不同工藝位置物料的物相化學(xué)成分，在穩(wěn)定生產(chǎn)質(zhì)量控制的同時(shí)，能夠提高水泥工藝自動(dòng)化智能化水平。