低溫真空干燥箱是在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點進行了反復的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的節(jié)能型干燥設備
在中藥，西藥，化工，食品，保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中，噴霧干燥有利于成本，但產(chǎn)品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無能為力了。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品的溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品，可是產(chǎn)量又太低，且成本昂貴。
(低溫真空干燥箱)
低溫真空干燥箱的各項工藝指標正好介于上述兩種設備之間，它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì)，外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。
低溫真空干燥箱的特點就是讓物品在真空狀態(tài)下干燥，這種干燥方式有諸多優(yōu)點：真空環(huán)境大大降低了需要被干燥物品中液體的沸點，干燥效果更好，對于不易干燥例如粉末或其它顆粒狀物品，可有效縮短干燥時間；各種構(gòu)造復雜的機械部件、玻璃器皿、多孔物品等經(jīng)過清洗后干燥不留任何殘余物質(zhì)；*消除氧化物遇熱爆炸的可能，使用安全保障好；與依靠熱空氣循環(huán)的普通干燥相比，粉末狀物品不會被流動空氣吹動或移動，有效保證實驗結(jié)果的準確可靠性。低溫真空干燥箱因其諸多優(yōu)點而被廣泛應用且不可替代。
低溫真空干燥箱突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進出料的技術(shù)難題，使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時又使得生產(chǎn)成本全面下降。
長期以來，國內(nèi)低溫真空干燥箱行業(yè)一直有這樣的特點：生產(chǎn)規(guī)模小，入門門檻低，整體技術(shù)含量不高，產(chǎn)品檔次普遍偏低、雷同。但如今，高科技含量產(chǎn)品正在催生干燥設備制造業(yè)骨干企業(yè)的涌現(xiàn)。我國干燥設備制造企業(yè)必須不斷借鑒*技術(shù)，結(jié)合實際使用經(jīng)驗，探索新工藝，開發(fā)新技術(shù)，拿出新產(chǎn)品去參與競爭。
而隨著制藥機械市場變得更加開放，制藥裝備經(jīng)濟正在產(chǎn)生深刻的、根本的并富有光明前途的變革與創(chuàng)新，低溫真空干燥箱必須向率高產(chǎn)量化發(fā)展。
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