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如何才能滿(mǎn)足鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)在制作過(guò)程中工藝性的要求？

時(shí)代是不斷進(jìn)步的，技術(shù)更是不斷更新的，隨著各個(gè)行業(yè)在飛速的發(fā)展，就鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)的發(fā)展而言，鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)不只是用于機(jī)械，機(jī)床制造業(yè)的，電子，電力等20多種行業(yè)，其中zui廣泛使用的重工業(yè)，占總產(chǎn)量的的95％。近年來(lái)，一些民營(yíng)企業(yè)的加入，大大提高生產(chǎn)鑄鐵鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)/劃線(xiàn)板塊中占有的比例小企業(yè)的使用有一些變化，由于社會(huì)的發(fā)展，電子行業(yè)也參軍鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)行列。所以我們不僅要的是質(zhì)量要有所保證，還要求經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單，這樣就牽扯到鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題了。如何才能做到鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)的合理機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)呢？

鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)的工藝要求：

　 　 設(shè)計(jì)鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)鑄件時(shí)，不僅要保證使用性能的要求，還有滿(mǎn)足鑄件在制作過(guò)程中工藝性的要求。即考慮鑄造 生產(chǎn)工藝和合金鑄造性能對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求。應(yīng)盡量使生產(chǎn)工藝中的制模，造型，制芯，裝配，合型和清理等各個(gè)環(huán)節(jié)簡(jiǎn)化，節(jié)約工時(shí)，防止廢品產(chǎn)生，符合合金鑄造性能的要求，以避免出現(xiàn)如，變形，裂紋，澆不足，冷隔，氣孔和偏析等缺陷。使鑄件的具體結(jié)構(gòu)與這些要求相適應(yīng)，以達(dá)到工藝簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)，快速的生產(chǎn)出合格鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)為目的。

鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)：

    在鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)的連接或轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)盡量避免金屬的積聚和內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，  隨著鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)鑄件壁厚的增加，應(yīng)選擇合理的截面形狀，鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)有合理的壁厚，鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)壁厚的增加而成正比例增加。同一鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)上，內(nèi)壁厚度應(yīng)比外壁厚度小，肋的厚度應(yīng)比連接壁小，以便使各部分壁的冷卻速度均勻。當(dāng)鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)承受載荷較大，要求具有較高強(qiáng)度和剛度時(shí)，可根據(jù)載荷性質(zhì)和大小，在薄弱部位安置加強(qiáng)肋板。以避免厚大截面。鑄鐵劃線(xiàn)平臺(tái)各部分壁厚如果相差太大，則在厚壁處金屬積聚，凝固收縮時(shí)，易在熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔與縮松。

所以我們河北威岳不會(huì)圖一時(shí)的市場(chǎng)利益，蒙混過(guò)關(guān)的。我們會(huì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌盐砧T鐵劃線(xiàn)平臺(tái)的生產(chǎn)制造流程，嚴(yán)格把關(guān)，做出wanmei的產(chǎn)品，把它們送到每一個(gè)重要的工作崗位上，來(lái)提高各個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和速度。我們一個(gè)小小的工廠也可以為社會(huì)的發(fā)展進(jìn)我們一點(diǎn)綿薄之力。

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