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新型防腐木托碼 空調(diào)墊木采用上等木材為原料

主要原料為紅松木、楊木、柳木、為原料、木托表面做防腐瀝青柒侵泡、此產(chǎn)品防腐性能好、可反復拆裝。 本廠專業(yè)精制新型防腐環(huán)保木托碼，用上等木材為材料，在傳統(tǒng)木托碼的基礎(chǔ)上經(jīng)過設(shè)計改良，內(nèi)部結(jié)構(gòu)嚴密，空氣對流少，木材已浸泡過防腐劑，表面涂上防漆，具有防蟲蛀、不吸、防震、隔熱、保溫等特點。配上經(jīng)防銹處理的鍍鋅卡環(huán)，施工方便，經(jīng)濟美觀，是理想的木質(zhì)卡環(huán)托碼產(chǎn)品。

知識拓展延伸:缺點是干燥設(shè)備比較復雜，一次性投資較大，能源消耗相對較多，干燥成本相對偏高。常規(guī)室干按干燥室內(nèi)溫度控制的范圍，可分為45—60℃的低溫干燥、60—100℃的常溫干燥和大于100℃的高溫干燥三種。一般情況下，對難干木材或易干但厚度較大的木材采用低溫干燥和常溫干燥兩種相結(jié)合的方式居多；對易干且厚度較小的木材有的可以采用高溫干燥。

大氣干燥和常規(guī)室干都屬于傳統(tǒng)的木材干燥方法，它們統(tǒng)稱為常規(guī)干燥。

除上述兩種干燥方法外，還有除濕干燥、真空干燥、微波干燥和太陽能干燥等方法。它們各有其優(yōu)勢與不足，因它們的使用范圍和條件等因素所限，目前還沒有得到廣泛使用。因此本書所敘述的內(nèi)容主要以常規(guī)室干為主。②木材干燥基準工藝條件的問題：a.選擇和確定的干燥基準工藝條件偏硬，干燥速度過快；b.干燥后期速度過急過快

沒有進行平衡處理或進行平衡處理時沒有達到要求；

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