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使用*真空系統(tǒng)為托盤封口機提供真空

在干酪制作工藝中，新的生產(chǎn)廠與傳統(tǒng)生產(chǎn)似乎別無二致。不同之處在于，產(chǎn)品使用二氧化碳保護氣體進行包裝。此外， 還會在使用此氣體進行處理之前先使用現(xiàn)代化技術(shù)對托盤抽真空，并使用*真空系統(tǒng)為所有托盤封口機包裝機提供真空。

干酪制作工藝中，每天生產(chǎn)產(chǎn)品的時間長達 18 個小時。然后，把生產(chǎn)車間清潔干凈。定量分份的干酪產(chǎn)品使用二氧化碳保護氣體進行包裝。包裝生產(chǎn)線平均每天運行 12 小時，具體視季節(jié)而定。大部分包裝生產(chǎn)線都已*實現(xiàn)自動化。這意味著包裝生產(chǎn)線可以自動對干酪塊切片、分份并裝入托盤中。接下來，托盤被送入封閉的包裝室中。然后，將包裝室抽真空至四到五毫巴的真空度。之后，添加二氧化碳，使用平箔密封托盤，打開真空室，將新完成的分份包裝直接通過皮帶輸送至鄰室，后在鄰室執(zhí)行外包裝工藝和按單揀貨。

所有包裝生產(chǎn)線上包裝所需的真空均由*真空系統(tǒng)產(chǎn)生。將真空泵安置在包裝室外單獨的房間內(nèi)這一方案。利用此布置來防止真空泵排出的廢熱進入生產(chǎn)區(qū)域，因為生產(chǎn)區(qū)域須冷卻至 6 攝氏度。如此一來，即可避免空調(diào)系統(tǒng)耗電量增加，同時還可降低工作場所的噪音排放。

通過和好凱德真空泵與真空系統(tǒng)公司合作，設(shè)計并實現(xiàn)了能夠集成現(xiàn)有真空泵的*真空系統(tǒng)。*真空系統(tǒng)通過總長 100 米的環(huán)路與包裝線中的各個托盤封口機相連。環(huán)路中共有七個旋片真空泵。

雅之雷德機電科技由于要充分利用之前的舊真空泵，因此所安裝的設(shè)備具有各類不同的抽氣速率和結(jié)構(gòu)尺寸。旋片真空泵也安裝到了這個*真空系統(tǒng)中。系統(tǒng)控制裝置的設(shè)計讓環(huán)路中的真空泵可以保證真空度介于四到五毫巴之間。此真空度維持穩(wěn)定，不受需求影響。如果并非所有包裝機都需要以全負(fù)荷運行，或者并不需要在短周期內(nèi)完成大量的包裝單位，則只會運行工藝實際需要的那些真空泵。真空泵環(huán)路同時還用作真空緩沖器，可以一直保持所需的真空度。這樣可以幫助盡可能地縮短包裝周期，因為真空室關(guān)閉后可以立即產(chǎn)生所需的真空度，并快速排除空氣。

此控制裝置可以顯著節(jié)約能源，即切實可行地以可持續(xù)性方式利用資源。*真空系統(tǒng)自啟動以來，始終其可靠地運行。旋片真空泵經(jīng)過實踐檢驗，能夠極其穩(wěn)定地持續(xù)運行。

維護工作操作簡單。在此項工作中，使用原廠備件。另外，作為一項基本原則，只能使用真空泵油。這些真空泵油專為旋片真空泵而精確配制，可以保證高真空度。利用真空泵油，還可以通過真空泵輸送一定量的水蒸氣，防止會降低真空性能的冷凝水產(chǎn)生。

*真空系統(tǒng)的另一優(yōu)勢體現(xiàn)于維護工作中：技術(shù)服務(wù)人員不必進入生產(chǎn)室即可執(zhí)行維護工作。取而代之的是，所有工作都可以在一間單獨的安裝有真空系統(tǒng)的工程室內(nèi)完成。