1.4306洛氏硬度B（HRB或RB）
1.4306“三步法”煉鋼和連鑄工藝
1.4306“三步法”用于煉鋼和連鑄 生產(chǎn)不銹鋼管 坯件為改善1.4306不銹鋼管坯的質(zhì)量和降低成本創(chuàng)造了條件。上一些主要的不銹鋼工廠已經(jīng)研究并采用“三步法”在“兩步法”的基礎(chǔ)上冶煉不銹鋼。目前，日本大多數(shù)不銹鋼廠都采用“三步法”生產(chǎn)工藝。德國曼內(nèi)斯曼德馬格冶金技術(shù)公司已開發(fā)出一種專門用于“三步法”的工藝設(shè)備，其中包括一個(gè)超高功率電爐，一個(gè)MRP-L轉(zhuǎn)換器和一個(gè)VOD裝置。該過程在電爐中熔化，MRP-L轉(zhuǎn)爐用氧氣噴槍快速脫碳，而VOD真空爐則進(jìn)行深度脫碳。該工藝的基本出發(fā)點(diǎn)是結(jié)合和推廣AOD和VOD工藝的優(yōu)點(diǎn)，克服AOD氬氣和耐火材料耗費(fèi)大，加工時(shí)間長的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)低耗，縮短時(shí)間，降低成本。目的。當(dāng)然，電爐-AOD“兩步法”冶煉不銹鋼也是可行的。目前，上超過60％的不銹鋼是通過“兩步法”生產(chǎn)的。國外的不銹鋼管坯基本上已經(jīng)是立式和弧形的連鑄機(jī)和連鑄機(jī)，也使用了水平連鑄機(jī)。與傳統(tǒng)的鑄錠坯相比，不銹鋼連鑄坯的金屬產(chǎn)率提高了10％至15％，管坯質(zhì)量更好，節(jié)能降耗，生產(chǎn)成本降低。在不銹鋼的連續(xù)鑄造過程中，某些合金元素容易被氧化，從而易于產(chǎn)生氧化物夾雜物。另外，鋼水的粘度大，容易引起噴嘴堵塞。由于不銹鋼的凝固形狀復(fù)雜，鋼水的導(dǎo)熱性差，鑄坯容易產(chǎn)生裂紋。因此，冷卻和澆鑄的速度很嚴(yán)格，并且采用了中間包加熱，無氧化保護(hù)澆鑄，電磁攪拌和液位自動控制。一系列新技術(shù)大地改善了板坯的質(zhì)量，使某些難于鑄造的鋼種（例如含鈦不銹鋼，單相奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼，要進(jìn)行平整的鑄造，擴(kuò)大不銹鋼的連鑄鋼類。
品名：1.4306德國不銹鋼
鋼號：X2CrNi19-11
材料號：1.4306
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：BS EN 10088-2
C：0.03
Si：1.00
Mn：2.00
P：0.05
S：0.02
N：0.11
Cr：18.0/20.0
CU：-
Mo：-
Ni：10.0/12.0
Others1.4306洛氏硬度B（HRB或RB）1.4306是一種高鉻低鎳高淬透性馬氏體不銹鋼，1.4306具有高強(qiáng)度和良好的耐腐蝕性，一般在850-1000 Mpa（條件T）布氏硬度范圍248 - 302的拉伸范圍內(nèi)提供淬火和回火。1.4306具有非常好的腐蝕特性在一般大氣腐蝕環(huán)境中具有耐受性，1.4306對溫和的海洋和工業(yè)環(huán)境具有良好的耐受性，耐多種有機(jī)材料，和石油產(chǎn)品，1.4306同時(shí)具有高拉伸和高屈服強(qiáng)度，以及在淬火和回火條件下的優(yōu)異韌性。1.4306由于其優(yōu)異的淬透性，能夠通過硬化達(dá)到Rc44，具體取決于碳含量和截面尺寸。1.4306小型部分可以進(jìn)行空氣冷卻，較大的部分可以進(jìn)行油淬火，以達(dá)到大硬度 預(yù)硬化和回火1.4306也易于對氮化作出反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)典型的表面硬度超過Rc65。然而，1.4306氮化過程降低了耐腐蝕性，因此通常不推薦使用，除非其益處*考慮因素的關(guān)鍵應(yīng)用。
1.4306廣泛用于需要高拉伸強(qiáng)度，良好韌性和良好耐腐蝕性能的部件。
1.4306典型應(yīng)用包括：飛機(jī)零部件，螺栓和螺母，緊固件，泵軸，螺旋槳軸，螺柱，閥門零件等。
1.4306在所有條件下都具有磁性。
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