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1.切勿把信號電纜與供電電纜混用一根多心電纜！

2.維修儀表拆線時，一定得注意把線頭包好，防止短路！

3.電纜不應有中間接頭。

4.點的屏蔽接地，一般在控制室側屏蔽接地 。

5.防護軟管一定要低于儀表進線口防止儀表進水.

6.漏天儀表應該增設儀表保護箱或用尼龍塑料袋包裹。

7.電纜在槽架中敷設時，本安電纜、電源電纜、信號電纜要用隔板分開。

8.在接線時，補償導線不能用接線鼻子（片），避免兩種不同導體接觸，引起測量誤差。

9.生產時，如果儀表要處理問題，包括室內和室外，一定要按手續(xù)或規(guī)程辦理，尤其要通知到操作人員 ，有時還必須要有書面簽字。

在線硫酸濃度儀，請選擇美國EMC公司MPR E-Scan.

10.遇有防雷地區(qū)現(xiàn)場儀表經浪涌保護器后接入安全柵再接入DCS、SIS等控制系統(tǒng)，為避免多余的柜間接線，現(xiàn)場機柜室內的浪涌保護器與相應回路的安全柵在機柜內盡可能同側安裝。

11.控制室一定要做好防小動物的措施，就因為老鼠在ESD卡件上面撒尿引起整個裝置停車，損失可謂大。

12.儀表安裝前一定要完成單體調試，安裝完成后一定要完成回路調試才能聯(lián)調。

13.在裝置運行時，對儀表的維修，工藝人員一定要在場。此點切記，出了問題就不是小事了。

14.儀表現(xiàn)場維護一定要和工藝人員聯(lián)系，問明工藝狀況帶電源的儀表拆卸時一定要先關閉電源，再用萬用表確實電源是否關閉，要知道生命是自己的。

15.流量儀表設計時，一定要根據測量介質、溫度、壓力選用合適的流量計類型，做好流量補償。安裝時應注意流量儀表的各種特殊要求。

16.儀表設計進控制室的槽板時，為了防止雨水進入控制室，必須考慮上下彎，且做好密封處理。

17.儀表風從總管引進時，閥門必須在管線正中心以上，在管線上方90度的位置，避免風線中的贓物: 進入儀表閥門中。

18.屏蔽層不得兩頭均接地；室外電纜保護管口應有防雨措施；防爆環(huán)境注意管口的密封。

19.報警儀器、音響設備一定要維護好并正常投用，否則一旦工藝出現(xiàn)事故，儀表專業(yè)不死也得脫層皮，原因就是因為報警器壞了，操作人員沒有發(fā)現(xiàn)。

20.涉及氨的場合,禁用銅及銅合金；DCS系統(tǒng)供電，應設計雙路電源進入！

21.熱電阻測溫，遠距離傳輸不能采用兩線制。

22.電纜的絕緣電阻應大于5兆歐；電纜轉彎半徑一般應大于10倍電纜直徑，光纜為15倍；儀表電纜與電氣電纜平行敷設應保持一定間距（大于0.8米），與設備和管道的間距大于150毫米。

23.儀表管道液壓試驗，對于奧氏體不銹鋼管道進行實驗時，水中氯離子含量不得超過25PPM(百萬分之）儀表工作接地應小于1歐姆，其他接地小于4歐姆。

24.儀表的保護應該用防火布“石棉布”才對。不該用塑料袋。

25.在氫氣單元的使用的儀表必須達到防爆等級，和防護等級的要求，缺一不可。本安信號（電纜）和隔爆信號（電纜）不可以進同一個現(xiàn)場中間接線箱。

26.電纜的絕緣電阻應大于5兆歐；電纜轉彎半徑一般應大于10倍電纜直徑，光纜為15倍；儀表電纜與電氣電纜平行敷設應保持一定間距（大于0.8米），與設備和管道的間距大于150毫米。

27.儀表管道液壓試驗，對于奧氏體不銹鋼管道進行實驗時，水中氯離子含量不得超過25PPM(百萬分之）儀表工作接地應小于1歐姆，其他接地小于4歐姆。

28.在氫氣單元的使用的儀表必須達到防爆等級，和防護等級的要求，缺一不可。本安信號（電纜）和隔爆信號（電纜）不可以進同一個現(xiàn)場中間接線箱。

29.FF總線設計時，要在電源調節(jié)器和現(xiàn)場總線接線箱的終端加裝終端器（電阻和電容串聯(lián)連接）。

30.連鎖用的電磁閥應采用故障安全型的，正常情況下帶電，聯(lián)鎖時斷電。

31.儀表設計和安裝時，如果溫度儀表安裝的管線在DN80以下，要采用溫度計擴大管使管線擴至80以上。

32.流量測量元件不參加電廠水壓試驗。

33.測量蒸汽流量，正負導壓管線使用冷凝器時，兩個冷凝罐的安裝高度要保持一致。

34.現(xiàn)場儀表導壓管的煨制使用冷煨，不能使用氣焊等熱煨。