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一、鋼管壓力試驗機使用范圍及技術說明:
1、實用范圍 電子試驗機為材料力學性能測量的試驗設備,可進行金屬與非金屬、復合材料、高分子材料等,專業(yè)軟件實現(xiàn)自動求取彎曲強度、彈性模量、剪切強度、屈服強度、拉力拉伸、抗拉強度、斷裂強度等數(shù)據(jù),試驗過程可編程控制。計算機控制系統(tǒng)對試驗過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應金屬材料與非金屬材料國家標準的要求、試驗報告多樣化如WORD、EXECEL等方式。噪音低、效率高、性能穩(wěn)定,具有較寬的調速范圍。本機適用于各種金屬、非金屬及復合材料的力學性能指標的測試,*符合國家相關標準的要求。
2、技術說明 材料試驗機使用新控制技術,通過松下原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機配合同步帶使德國優(yōu)勵聶夫兩副高精度滾珠絲杠移動試臺,試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運行。在測力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器,其精度達到0.02%,靈敏度高,整個系統(tǒng)可達到0.5級精度,有效測力范圍為力值的0.2%到;速度精度為示值的±0.5%以內;位移精度為示值的±0.5%以內;變形測量精度為示值的±0.5%以內。
二、鋼管壓力試驗機主要技術參數(shù):
1、規(guī)格型號:QX-W750
2、試驗負荷:100KN以內可任意換);
3、測力精度等級:0.5級;
4、有效測力范圍: 0.2%-
5、測力精度:示值的±0.5%以內;
6、試驗力分辨率:試驗力的±1/500000
7、試驗速度調節(jié)范圍:0.001-500mm/min
8、速度精度:示值的±0.5%以內;
9、變形測量范圍:0.2%—FS;
10、變形精度:示值的±0.5%以內;
11、變形分辨力:變形的1/250000(全程分辨率不變);
12、位移精度:示值的±0.5%以內;
13、位移分辨力:0.5µm;
14、裝置:電子限位保護;
15、超載保護:超過負荷10%自動保護;
16、數(shù)據(jù)采集頻率:200times/sec;
17、有效試驗行程:800mm;
18、有效試驗寬度:500mm;
19、電源電機:單相AC 220V±10%,1200W;
20、主機重量:750kg。
三、試驗機配置:
1、100KN主機一臺;
2、主機內含有:
(1)100KN美國銓力高精度負荷傳感器一只(精度FS±0.02%);
(2)松下電機及伺服系統(tǒng)一套;
(3)德國優(yōu)勵聶夫高精度滾珠絲杠兩副;
(4)QX2100控制及測量控制系統(tǒng)一套;
(5)中國臺灣東園牌減速機一臺;
3、夾具配置:(如有需要夾具尺寸可根據(jù)客戶要求設計)
①拉伸夾具一套;
四、中文版試驗軟件一套(測控系統(tǒng)可進行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、穿刺、頂破等試驗,可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標準編制,能自動求取試驗力,斷裂力,屈服力,抗拉強度,抗壓強度,彎曲強度,彈性模量,伸長率,定伸長應力,定應力伸長等參數(shù));
5、PC接口及數(shù)據(jù)連接線一套;
6、配惠普電腦一臺;(實現(xiàn)微機控制)
7、配惠普打印機一臺(實現(xiàn)數(shù)據(jù)報告打?。?/span>
8、隨機工具、使用說明書、安裝手冊等一套;
五、試驗機部分功能:
1、自動清零:計算機接到試驗開始指令,測量系統(tǒng)便自動清零
2、自動返車:自動識別試驗斷裂后,活動橫梁自動高速返回初始位置
3、自動存盤:試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤,杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失
4、測試過程:試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
5、顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
6、結果再現(xiàn):試驗結果可任意存取,可對數(shù)據(jù)曲線再分析
7、曲線遍歷:試驗完成后,可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù),對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用。
8、結果對比:多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較;
9、曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打?。?/span>
10、批量試驗:對參數(shù)相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗;
11、試驗報告:(可根據(jù)客戶需要)
拉伸:拉伸力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等
彎曲:彎曲力、彎曲強度、撓度、彈性模量等
壓縮:壓縮力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等,也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打??;
12、限位保護:具有程控和機械兩級保護;
13、過載保護:當負載超過額定的10%時自動停機;
緊急停機:設有急停開關,用于緊急狀態(tài)切斷整機電源;
自動:系統(tǒng)具有自動功能,定時對測量系統(tǒng),驅動系統(tǒng)進行過壓,過流、超溫等到檢查,出現(xiàn)異常情況即刻停機;
14、實現(xiàn)主機和微機獨立操作。
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