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清洗效率:
自超聲波清洗技術(shù)問世以來,其出眾的清洗效能深得廣大行業(yè)用戶的青睞,其中尤以其顯著地提高了清洗效率及清洗效果而讓人一見傾心。以往在骯臟的環(huán)境中通過繁重的體力勞動,需要長時間地進行手工清洗的復(fù)雜機械零件,應(yīng)用了超聲波清洗機以后,不僅改善了勞動環(huán)境,減輕了勞動強度,而且在大幅提高清洗精度的基礎(chǔ)上,清洗時間縮短為原來的四分之一。較之現(xiàn)在所有清洗方法,超聲波清洗的效率是zui高的。
清洗成本:
在所有清洗方式中,清洗成本大體可分為:設(shè)備成本和消耗成本。超聲波清洗設(shè)備使用壽命約為十年,除設(shè)備購置成本高于手工清洗和有機堿性溶劑刷洗外,低于氣相清洗和高壓水射流清洗,對于消耗成本,以有效尺寸為600×400×350mm,功率為1KW,價格約為1萬元的超聲波清洗機為例,工作一小時,耗電1度,費用約為0.5元,堿性金屬清洗劑1公斤,價格約為20元,可反復(fù)使用20-50個小時(根據(jù)污染程度而定),相當于0.4-1元/小時,而一般工件清洗時間僅為3-15分鐘即可,且一次清洗可對一定數(shù)量及體積的工件同時清洗,因此對于消耗成本而言,采用超聲波清洗,不僅清洗效果,而且清洗成本相當于不到0.04元/件,還不算節(jié)省的勞動力成本,遠遠低于其他各類清洗方法。
清洗效果:
就清洗方式而言,運用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為手工清洗,有機溶劑清洗,蒸汽氣相清洗,高壓水射流清洗和超聲波清洗,根據(jù)清洗效果可以明顯地區(qū)分清洗的方式,超聲波清洗被*為當前效率zui高,效果的清洗方式,其清洗效率達到了98%以上,清洗潔凈度也達到了zui別,而傳統(tǒng)的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%-70%,即使是氣象清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%,因此,在工業(yè)清洗中,超聲波清洗機以其效率高,效果好,適用于大工作量清洗的特性無疑是清洗的*選擇,這也是為什么凡是對潔凈度要求高的行業(yè),如:航空儀表,真空鍍膜,光學(xué)器材,醫(yī)療器械等行業(yè)都選擇超聲波清洗的原因。
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