“計量確認”與“檢定”之區(qū)別
-----淺談企業(yè)應如何進行“計量確認”工作
目前許多企業(yè)正在積極籌備建立或已經建立了計量檢測體系/測量管理體系。該體系的建立對企業(yè)的計量工作無論從完善計量檢測能力方面還是提高計量管理層次方面來說都起到了很大的推動作用。筆者在參與部分企業(yè)的計量檢測體系/測量管理體系評審過程中發(fā)現(xiàn)某些計量檢定/校準人員以及計量管理人員對測量設備的“計量確認”與“檢定”的各自定義不是很清楚，對這兩個專業(yè)用語存在概念不清的現(xiàn)象，以為測量設備的“計量確認”就是測量設備的“檢定”。這兩個專業(yè)用語在計量工作中究竟有何區(qū)別？企業(yè)在具體實施中應該如何應用？筆者根據(jù)自己對這兩個專業(yè)用語的理解，結合GB/T19022-2003/ISO 10012：2003《測量管理體系測量過程和測量設備的要求》和企業(yè)的實際工作作了一些分析，旨在拋磚引玉，提請各位同行商榷。
一.問題的提出
在部分企業(yè)的計量檢測體系/測量管理體系評審過程中，筆者根據(jù)測量設備實物上的“確認合格證”的編號要求被查企業(yè)提供此測量設備的“計量確認”記錄，結果對方僅提交該測量設備的“檢定”記錄。當筆者明確說明還需提供測量設備的“計量驗證”記錄時，對方卻拿不出來。通過進一步溝通，筆者發(fā)現(xiàn)部分企業(yè)的計量人員認為測量設備的“計量確認”就是以往的測量設備的“檢定”概念。其實測量設備的“計量確認”并不等于測量設備的“檢定”。
二.有關專業(yè)用語的詮釋
標準化組織（ISO）于1992年頒布了ISO10012：1《測量設備的質量保證要求*部分測量設備的計量確認體系》，我國及時將上述標準轉化為國家標準（GB/T19022-1：1994），并且于1994年以此標準為基礎，結合我國計量工作的實際情況開展了企業(yè)計量檢測體系確認工作。自此“計量確認”這個專業(yè)用語就進入了我國企業(yè)的計量工作領域。
1. “計量確認”的定義及解釋
在JJF1001-1998《通用計量術語及定義解釋》中“計量確認”的定義為：“為確保測量設備處于滿足預期使用要求的狀態(tài)所需要的一組操作。” [1]并說明此定義來源于ISO10012-1：1992《測量設備的質量保證要求*部分測量設備的計量確認體系》。在ISO10012：2003《測量管理體系測量過程和測量設備的要求》中對“計量確認”有5個注明。其中的注1是：“計量確認通常包括：校準（測量設備與測量標準的技術比較）和驗證、各種必要的調整或維修及隨后的再校準、與測量設備預期使用的計量要求相比較以及所要求的封印和標簽。” [2]這個注1就是“計量確認”定義中所說的“一組操作”。從上述定義和注1中可以明確“計量確認”是由3個過程組成的。其中*個過程是校準。校準就是按照量值溯源要求，通過上一級測量標準及其裝置測出被測測量設備的實際具體量值或示值誤差及其技術參數(shù)。第二個過程是計量驗證。計量驗證就是將被測測量設備的實際校準測量得出的具體量值或示值誤差及其技術參數(shù)與該測量設備的計量要求進行比較，如果被測測量設備的實際具體量值或示值誤差及其技術參數(shù)滿足該測量設備的計量要求，則驗證通過，即“計量確認”結論為“合格”?？商畎l(fā)合格標簽并按要求進行封印。如果被測測量設備的實際具體量值或示值誤差及其技術參數(shù)不滿足該測量設備的計量要求，則驗證無法通過，將進行第三個過程。第三個過程就是調整或維修。對在驗證過程中發(fā)現(xiàn)被測測量設備的實際具體量值或示值誤差及其技術參數(shù)不滿足該測量設備的計量要求的，則需判斷能否對該測量設備進行調整或維修。如果該測量設備已無修理價值或無法調整，則驗證沒通過，即“計量確認”結論為“報廢”。如果該測量設備經調整或維修后其再次校準的實際具體量值或示值誤差及其技術參數(shù)滿足該測量設備的計量要求，則驗證通過，即“計量確認”結論為“合格”。可填發(fā)合格標簽并按要求進行封印。“計量確認”的間隔可根據(jù)測量設備的示值穩(wěn)定性、使用場合和使用頻率等因素由企業(yè)自行確定。
2.“校準”的定義及解釋
從上述“計量確認”的定義和解釋中可看出“校準”是“計量確認”的核心。JJF1001-1998《通用計量術語及定義解釋》對“校準”的定義為：“在規(guī)定條件下，為確定測量儀器或測量系統(tǒng)所指示的量值，或實物量具或參考物質所代表的量值，與對應的由標準所復現(xiàn)的量值之間關系的一組操作”。[1]據(jù)此“校準”可以理解為：在規(guī)定的溫度、溫度變化率、濕度、照明、振動、塵埃量、清潔度、電磁干擾等各種環(huán)境條件下，用一個可參考的測量標準及其配套裝置和工具，測出被測測量設備的的實際具體量值及其技術參數(shù)。并將測量設備所指示或代表的量值按照校準鏈溯源到測量標準所復現(xiàn)的量值。“校準”可以確定測量設備的示值誤差，并對示值加以修正。“校準”是量值溯源的產物，是企業(yè)為確保量值統(tǒng)一和準確可靠的自愿溯源行為，是一種純技術性工作。“校準”的技術依據(jù)是校準規(guī)范。校準規(guī)范可由國家統(tǒng)一規(guī)定，也可由企業(yè)自行制定。“校準”主要用以確定測量設備的示值誤差，不判斷測量設備合格與否。“校準”具有較好的實用性和靈活性，企業(yè)只需關心被校測量設備的計量要求中規(guī)定的項目、計量特性和量程，或者只需明確被校測量設備的量值與測量標準所復現(xiàn)的量值之間的一一對應關系，對國家統(tǒng)一規(guī)定的校準規(guī)范中羅列的計量特性的技術指標僅做參考。計量校準人員可根據(jù)實際校準結果填發(fā)校準證書/報告及校準狀態(tài)標識。
3.“檢定”的定義及解釋
JJF1001-1998《通用計量術語及定義解釋》對“檢定”的定義為：“查明和確認計量器具是否符合法定要求的程序，它包括檢查、加標記和（或）出具檢定證書。” [1]從此定義中可看出“檢定”具有法制性，其對象是法制管理范圍的計量器具。“檢定”的依據(jù)是按法定程序審批公布的國家計量檢定規(guī)程。“檢定”可以理解為就是按照檢定規(guī)程要求的檢定項目和檢定所需的測量標準及其配套裝置和工具，以及所規(guī)定的檢定條件，一項項地對被檢測量設備進行檢查。檢定規(guī)程規(guī)定了每個被檢項目的技術要求的檢定方法以及允差范圍。只有當被檢測量設備*檢定規(guī)程所要求的各項項目規(guī)定的技術要求以及允差范圍，檢定結論才為“合格”。檢定部門才可填發(fā)合格標記，出具檢定證書。否則填發(fā)檢定結果通知書，注明超差項目或超差參數(shù)。被檢測量設備的檢定周期不得超出檢定規(guī)程規(guī)定的期限。“檢定”是對測量設備的計量特性及技術要求的全面評定。從事檢定的計量工作人員必須經檢定機構考核合格，并持有有關計量行政部門頒發(fā)的檢定員證。
4.“計量確認”與“檢定”的區(qū)別
從上述“計量確認”的定義中可看出，“計量確認”的含義和法制計量中的“檢定”是有區(qū)別的。“計量確認”是由校準、驗證、調整或維修三個過程組成的，其核心是校準。“檢定”就是按照國家檢定規(guī)程的要求對測量設備進行檢查。“計量確認”和“檢定”都需要封印和標簽，但“計量確認”還包括調整或維修過程，而“檢定”卻不包括調整或維修。“計量確認”有驗證過程，“檢定”不存在驗證過程。“計量確認”的技術依據(jù)是國家統(tǒng)一規(guī)定的或企業(yè)自行制訂的校準規(guī)范以及企業(yè)對該測量設備的計量要求，而“檢定”的技術依據(jù)是按法定程序審批公布的國家計量檢定規(guī)程。“計量確認”是根據(jù)校準結果得出被測測量設備的實際具體量值或示值誤差及其技術參數(shù)與該測量設備預期使用的計量要求相比較來作出合格與否的結論。而“檢定”是根據(jù)對被檢測量設備是否*符合國家計量檢定規(guī)程規(guī)定的計量特性和技術要求作出合格與否的結論。
5. “計量確認”與“檢定”相同的*情況
只有在*一種情況下，“計量確認”與“檢定”相同。那就是當“計量要求”須根據(jù)法律法規(guī)的要求確定時，“計量確認”就等于“檢定”。如鍋爐制造行業(yè)中用于壓力容器泵水試驗的壓力表，其“計量要求”就是國家計量檢定規(guī)程JJG 52-1999《彈簧管式一般壓力表、壓力真空表和真空表》所規(guī)定的計量特性和技術要求。因為用于壓力容器泵水試驗的壓力表屬國家規(guī)定的強檢計量器具。
三.企業(yè)應如何進行“計量確認”工作
從“計量確認”的定義和解釋中可知“計量確認”是由校準、驗證、調整或維修三個過程組成的。其中校準、調整或維修在企業(yè)原來的計量工作中都大量并長期存在，只是一直沒有把“校準”作為實現(xiàn)量值統(tǒng)一和準確可靠的主要方式，而用“檢定”代替“校準”。“計量確認”的三個過程中只有驗證這個過程對企業(yè)來說是新概念。
1. 如何進行“計量驗證”
“計量驗證”是“計量確認”的一個重要過程。“計量驗證”就是將被測測量設備經校準得出的實際具體量值或示值誤差及其技術參數(shù)與該測量設備預期使用的計量要求進行比較，只有被測測量設備的實際具體量值或示值誤差及其技術參數(shù)滿足該測量設備預期使用的計量要求，驗證才算通過。驗證工作通常由計量人員完成。在計量驗證工作中計量人員需要得到兩個方面的計量數(shù)據(jù)。一個是被測測量設備經校準得出的實際具體量值或示值誤差及其技術參數(shù)，另一個是該測量設備預期使用的計量要求。然后將兩方面的計量數(shù)據(jù)進行比較得出驗證結論。被測測量設備的實際具體量值或示值誤差及其技術參數(shù)可經校準過程得到。如一測量范圍為10~18mm的內徑千分表，經校準得出其zui大示值誤差為8um，相鄰誤差為4um,超出了JJF 1102-2003《內徑表校準規(guī)范》表12中的內徑千分表的示值誤差為7um，相鄰誤差為3.5um的技術指標。但驗證過程中查明該內徑千分表的計量要求規(guī)定示值誤差zui大允許誤差為10um，相鄰誤差zui大允許誤差為5um，所以該內徑千分表的“計量驗證”結論為“合格”。“計量驗證”工作的關鍵是如何得到測量設備的計量要求，這又是個新概念。
2.如何確定測量設備的“計量要求”
測量設備的計量要求為：測量范圍、分辨率、穩(wěn)定性、zui大允許誤差、允許不確定度、環(huán)境條件、操作者技能要求等。[2]因為測量設備是用于進行測量的工具，所以測量設備的“計量要求”可根據(jù)測量過程的“計量要求”計算取得。一般測量設備的測量范圍是測量過程測量范圍的1.5到2倍，測量設備的分辨率和穩(wěn)定性可根據(jù)圖紙要求確定，其zui大允許誤差一般取測量過程zui大允許誤差的1/3至1/10，允許不確定度可根據(jù)測量過程的要求按統(tǒng)計方法算出，環(huán)境條件和操作者技能要求可根據(jù)工序要求確定。測量設備的“計量要求”也可從產品要求導出，如產品合同、設計圖紙、制造規(guī)范、工序卡、檢驗規(guī)范等。另外測量設備的“計量要求”也可參考國家公布的測量設備制造標準以及生產廠家提供的測量設備使用說明書或相應的計量校準規(guī)范確定。企業(yè)應將從各種渠道得到的用于不同測量過程的測量設備的計量要求進行歸納和保存，并編寫標識號，以備繼續(xù)使用和不斷完善。
3.如何填寫“計量確認”記錄
進行“計量確認”工作時，需要留下見證件。必要時“計量確認”的記錄應包括：測量設備制造單位名稱；測量設備的型號規(guī)格；完成“計量確認”的日期；
“計量確認”的結果；規(guī)定的“計量確認”間隔；校準規(guī)范名稱和代碼或標識號；計量確認程序文件的名稱及標識；規(guī)定的zui大允許誤差；相關的環(huán)境條件和必要的修正說明；設備校準引入的測量不確定度；維護的詳細情況，如調整、維修和修改等；使用限制；執(zhí)行“計量確認”的人員標識；對信息記錄正確性負責的人員標識；校準證書和報告以及其他相關文件的*性標識（如編號）；校準結果的溯源性的證據(jù)；預期使用的計量要求；調整、修改或維修后的校準結果以及要求時的調整、修改或維修前的校準結果等內容。[2]只有證實測量設備的校準結果符合預期使用的計量要求并作好驗證記錄，“計量確認”工作才算完成。
“計量確認”的目的就是要驗證測量設備是否滿足預期使用的“計量要求”。如果測量設備的zui終校準數(shù)據(jù)滿足了預期使用的“計量要求”，則該測量設備的“計量確認”結論就為“合格”。在此需注意和明確的是：如果測量設備的zui終校準結果得出的示值誤差雖然超出了相應校準規(guī)范的計量特性的指標，但因為滿足了預期使用的計量要求，其“計量確認”結論照樣為“合格”。這樣既能滿足企業(yè)對該測量設備的計量要求，又可延長測量設備的使用壽命，為企業(yè)降低購買測量設備的成本。而“檢定”則要求測量設備的各項參數(shù)都必須全面符合相應檢定規(guī)程的計量特性和技術要求才能zui終作出“合格”的結論。這就是“計量確認”與“檢定”的zui大區(qū)別。
【參考文獻】
[1] JJF1001-1998《通用計量術語及定義解釋》
[2]GB/T19022-2003/ISO 10012：2003《測量管理體系測量過程和測量設備的要求》
唐偉群（武漢鍋爐股份有限公司，湖北武漢 430070）
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