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磁翻板液位計(jì)變送器溫度影響的緣由和消除辦法

磁翻板液位計(jì)不僅可以實(shí)現(xiàn)就地的現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)，也可以根據(jù)客戶的要求配套遠(yuǎn)傳信號(hào)輸（shū）出部件達(dá)到信號(hào)變送功能。磁翻板液位計(jì)變送器的溫度影響量由于變送器由干簧管條以及變送器電路兩部分組成，干簧條和變送器都是由電子元器件組成，溫度的變化必然也會(huì)對(duì)其工作性能產(chǎn)生影響，我們?cè)谑褂眠^程中主要關(guān)注的兩個(gè)方面就包括干簧條和變送器兩個(gè)部分。

干簧管條的溫度影響：

溫度過高，電阻阻抗發(fā)生變化。輸出也會(huì)發(fā)生變化。

    由于干簧管條內(nèi)部的干簧管是通過焊接方式連接的。而焊錫在170度以上就開始要融化。也就是說，干簧管條內(nèi)部的溫度不能夠超過170度。一般都采用捆綁式，干簧管條不直接和被測(cè)液體接觸，僅僅部分和磁翻板液位計(jì)的管壁以及空氣相接觸，溫度一般都都有很大的下降（一個(gè)實(shí)際例子是環(huán)境溫度42度，被測(cè)液溫度128度，干簧管條的溫度為56度）
    實(shí)際測(cè)試這部分的實(shí)際誤差在1～2％，根據(jù)內(nèi)部的電阻的溫度特性不同而不同。

變送器電路的影響量：

    普通的變送器不帶溫度補(bǔ)償，其輸出也會(huì)睡溫度變化而變化。即使外部連接的干簧管條的阻值沒有發(fā)生任何變化。

    由于內(nèi)部的起件自發(fā)熱作用，變送器電路也會(huì)的工作也會(huì)產(chǎn)生變化。

    實(shí)際測(cè)試，這部分的溫度誤差大約在1％左右。

    那么，磁翻板液位計(jì)變送器的溫度影響如何消除呢？

    電路實(shí)際上測(cè)量的溫度值。而我們需要的是一個(gè)百分值。有沒有方法測(cè)量百分值？

    通過三線的測(cè)量原理就可以測(cè)量百分值。同時(shí)受溫度影響比較小。

    該原理類似于電位器的原理。電位器兩端分別為0％和100％的位置，中間抽頭W的在電位器線性的情況下，其電壓與起實(shí)際的百分比是直接相關(guān)的。通過測(cè)量0％電的電壓以及100％的電壓就可以確定整個(gè)量程，測(cè)量中間抽頭的電壓，然后進(jìn)行計(jì)算比例就可以得出實(shí)際的位置。

    這樣計(jì)算中，有一個(gè)前提是電阻是線性的。而如果溫度發(fā)送變化，這個(gè)所有的溫度都發(fā)生變化，電阻的溫度特性都一樣，這樣，在計(jì)算比例的時(shí)候就可以消除溫度的影響。

    由于采用直接測(cè)量比例的方式，普通變送器就不好實(shí)現(xiàn)，即使可以實(shí)現(xiàn)，電路也比較復(fù)雜，因此采用帶CPU的變送器來實(shí)現(xiàn)。

    通過CPU,可以知道本變送器電路部分的溫度，同時(shí)可以依據(jù)該溫度進(jìn)行溫度補(bǔ)償。這樣就可以消除很大一部分溫度影響。

    同時(shí)由于采用數(shù)字方式，消除了以前模擬電路中的一些期間，從一個(gè)程度上可以消除很多影響。

    安裝位置以及安裝方式也同樣會(huì)造成一定的影響。主要是由于安裝位置不恰當(dāng)，造成溫度的影響量的增加。

    這部分可以通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來決定，一般簡易讓變送器電路部分工作在溫度稍低，同時(shí)相對(duì)比較穩(wěn)定的位置為適合，而不應(yīng)該僅僅為了安裝方便安裝在下端或上端。同時(shí)針對(duì)一些很特殊的情況，可以利用機(jī)械結(jié)構(gòu)改變熱傳到的途徑，從而達(dá)到變送器部分遠(yuǎn)離高溫度。

    當(dāng)然，由于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的特殊，干擾比較多，如果采用帶CPU的變送器，必須要求能夠保證在有復(fù)雜干擾的情況下，系統(tǒng)都能夠準(zhǔn)確正常的工作。