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絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB1408-2006

來(lái)源:北京北廣精儀儀器設(shè)備有限公司   2021年02月18日 09:54  
為便于使用,本部分做了下列編輯性修改,a) 刪除了標(biāo)準(zhǔn)的目次、前言和引言;
試樣承受電應(yīng)力作用時(shí),其絕緣性能?chē)?yán)重?fù)p失,由此引起的試驗(yàn)回路電流促使相應(yīng)的同路斷路器動(dòng)作。
在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,擊穿電壓與施加電壓的兩電極之間距離的商。注;除非另有規(guī)定,應(yīng)膠本部分5.4 規(guī)定測(cè)定兩試驗(yàn)電之詞的距離。4 試驗(yàn)的意義
注2∶試驗(yàn)非需障的薄暖(例如;<SPm厚)時(shí),這些材料的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)曼定所用約電覆,握作物具體程序陽(yáng)試樣例
GB/T10580—2003 固體絕緣材料在試驗(yàn)前和試驗(yàn)時(shí)采用的標(biāo)準(zhǔn)條件(IEC 60212,1971,IDT)
如果使用一電極架使上下電極準(zhǔn)確對(duì)中放置,誤差在1.0mm內(nèi),則下電極直徑可減小到(25土1)mm.兩電極直徑差不大于0.2mm.其所測(cè)結(jié)果與5.1.1.1不等直徑電極測(cè)得的結(jié)果不一定相同。
GB/T1408的本部分規(guī)定了測(cè)量固體絕緣材料工頻(即48Ha~62H2))短時(shí)電氣強(qiáng)度的試驗(yàn)方法。本部分規(guī)定了用液體和氣體作為圓體絕緣材料試驗(yàn)時(shí)的浸潰劑或周?chē)|(zhì),但不適用于液體和氣體的試驗(yàn)。
為(25±1)mm,高約25mm,另一個(gè)電極直徑為(75±1)mm,高約15 mm,兩個(gè)電極同軸放置,誤差在2 mm內(nèi),
a)試樣的厚度和均勻性,是否存在機(jī)械應(yīng)力∶b)試樣預(yù)處理,特別是干燥和授潰過(guò)程;c)是否存在孔賺、水分或其他雜質(zhì). a)施加電壓的頻率、波形和升壓速度或知壓時(shí)間∶b) 環(huán)境溫度、氣壓和醒度∶e)電極形狀電極尺寸及其導(dǎo)熱系數(shù);d)周?chē)劫|(zhì)的電、熱特性。
注,為了避免閃格成四受理有役備限制,必要時(shí)可以根據(jù)需要,通過(guò)機(jī)加工把試樣制備成更小的厚度。
注∶本部分包括高定翼體絕緣材餐表面擊穿電壓筋方法。2規(guī)范性引用文件
Electrical strength of insulating materials-Test method—Part 1:Tests at power frequencies
定義a)第10章表1中增加大于200kV時(shí)電壓增加的增量情況,表1表述方式也相應(yīng)改變;b)第13章"報(bào)告"中用"前6項(xiàng)內(nèi)容"代替GB/T1408.1-199中的"前4項(xiàng)的內(nèi)容";c)) 增加了模塑材料試驗(yàn)采用球電極的方法(見(jiàn)5.1.6.2);d)增加了硬質(zhì)成型件試驗(yàn)的內(nèi)容(見(jiàn)5.1.7). 本部分的附錄A、附錄 B均為資料性附錄。本部分由中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)提出。
電極由兩個(gè)金屬圓柱體組成.其邊緣倒圓成半徑為(3.0±0.2)mm的圓弧,其中一個(gè)電極的直徑
兩個(gè)電極為兩根金屬棒,其直徑為(6.0±0.1)mm、垂直安裝在電極架內(nèi),使一個(gè)電極在另一個(gè)電極上面,試樣夾在棒的兩個(gè)端面之間。
電氣強(qiáng)度electric strength
條件,以便迅速地判別材料,并可用以進(jìn)行質(zhì)量控制和類(lèi)似的目的。
4.1 按本部分得到的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果,能用來(lái)檢測(cè)由于工藝變更、老化條件或其他制造或環(huán)境情況而引起的性能相對(duì)于正常值的變化或偏離,百很少能用于直接確定在實(shí)際應(yīng)用中的絕緣材料的性能狀態(tài)。
等直徑電極GB/T1408《絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法》目前包括3個(gè)部分∶——第 1部分∶工頻下試驗(yàn);
ISO 2931986 塑料 熱塑性材料壓模塑試料帶、薄膜和窄條
本部分等同采用IEC60243-1∶1998《絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法 第1部分∶工頻下試驗(yàn)》(類(lèi)文毓)。
注1;當(dāng)對(duì)薄試樣進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)。電授的堆護(hù)格外重要,為了在擊穿時(shí)盡量減小電極擔(dān)傷,優(yōu)先采用不鋼例電極,接到電極上的導(dǎo)線既不應(yīng)使得電極傾斜或其他移動(dòng)或使得試樣上壓力變化,也不應(yīng)使得試樣周?chē)s電場(chǎng)分布受到顯著影響。
(在座級(jí)升壓試驗(yàn)中)試樣承受佳的高電壓,即在該電壓水平下,整個(gè)時(shí)間內(nèi)試樣不發(fā)生擊穿。
材料的電氣強(qiáng)度測(cè)試值可受知下多種因素的影響∶試樣的狀態(tài)閃絡(luò) fuahow
注,碳化通道的出現(xiàn)或穿透試樣的擊穿可用于區(qū)分試驗(yàn)是擊穿還是閃絡(luò)。
本部分代替的歷次版本發(fā)布情況為∶
ISO294-1,1996 塑料 熱塑性材料試樣的注模塑法 第1部分∶一般原則、多用途模塑件及條形ISO 294-3196 塑料 熱望性材料試樣的注模塑法第3部分;小極ISO 295s;199l 塑料 熱固性材料壓模塑試樣ISO 10724∶1994 塑料 熱因性模塑料注塑成登多用途試樣IFC50296;2003 變壓器和開(kāi)關(guān)用的來(lái)使用過(guò)的礦物絕緣油規(guī)范IEC6045-2∶198 電氣絕緣用樹(shù)脂基反應(yīng)復(fù)合物 第2部分;試驗(yàn)方法IFC606742,188 電氣用塑料薄膜 第2部分∶試驗(yàn)方法
考慮到我國(guó)國(guó)情,將5.1.4注中"凡士林"改為"硅油、硅脂或凡士林"c) 增加了本部分章條編號(hào)與IEC60243-1,1998章條編號(hào)的對(duì)照,見(jiàn)附錄B. 本部分代替GB/T1408.1-199s(固體絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法 工頻下試驗(yàn)》。本部分與GB/T1408.1-199相比主要變化如下∶
2--典型電極支座不等直徑電極如圖 1a)所示。厚樣品的試驗(yàn)
在研究還沒(méi)有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的新材料時(shí),應(yīng)考慮到所有這些有影響的因素。本部分規(guī)定了一些特定的金屬電極應(yīng)始終保持光滑、清潔和無(wú)缺陷。
在連續(xù)升壓試驗(yàn)中)在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,試樣發(fā)生擊穿時(shí)的電壓。
重直于非疊層材料表面和量直于疊層材料層向的試驗(yàn)5.1.1 板材和片狀材料(包括紙板、紙、織物和薄膜不等直徑電極
——第 2部分∶對(duì)應(yīng)用直流電壓試驗(yàn)的附加要求;———第 3部分;對(duì)脈沖試驗(yàn)的附加要求;本部分為GB/T 1408的第1 部分。
金屬——GB/T1408-1978、GB/T1408-1989、GB/T1408.1-199.
圖 1 重直握材和片材表圓試驗(yàn)的電極裝置
絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法第1部分∶工頻下試驗(yàn)
試樣和電極周?chē)臍怏w或液體媒質(zhì)承受電應(yīng)力作用時(shí),其絕緣性能損失,由此引起的試驗(yàn)回路電流促使相應(yīng)的回路斷路器動(dòng)作。
下列文件中的條款通過(guò)GH/T1408的本部分的引用面成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然面,鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本,凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本鄱分。
絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法第 1 部分;工頻下試驗(yàn)
注∶擊穿通常是由試樣和電極周強(qiáng)的氣體成液體望質(zhì)中的局部撤電引起,并使得較小電提(度等經(jīng)網(wǎng)電極)邊緣的樣通到破壞. 
電極和試樣當(dāng)有規(guī)定時(shí),厚度超過(guò)3mm的板材和片材應(yīng)單面機(jī)加工至(3.0±0.2)mm。然后,試驗(yàn)時(shí)將腐壓電極置于未加工的畫(huà)上。
(IEC60243-1:1998,IDT)
用不同方法得到的結(jié)果是不能直接相比的,但每一結(jié)果可提供關(guān)于材料電氣強(qiáng)度的資料。應(yīng)該指出的是,大多數(shù)材料的電氣強(qiáng)度隨著電極同試樣厚度的增加而減小.也隨電壓施加時(shí)間的增加面減小,4.4 由于擊穿前的表面放電的強(qiáng)度和延續(xù)時(shí)間對(duì)大多數(shù)材料測(cè)得的電氣強(qiáng)度有顯著影響,為了設(shè)計(jì)直到試驗(yàn)電壓無(wú)局部放電的電氣設(shè)備,必須知道材料擊穿前無(wú)放電的電氣強(qiáng)度,但本部分的方法通常不適用于提供這方面的資料。
輻備方法。
范圖擊穿電壓 breakdown voltge具有高電氣強(qiáng)度的材料未必能耐長(zhǎng)時(shí)期的劣化過(guò)程.例如熱老化腐蝕或由于局部放電而引起化學(xué)
下列定義適用于本部分。電氣擊穿 tectri breakdown
GB/T1981.2—2003 電氣絕緣用漆 第2部分;試驗(yàn)方法(IEC 60464-2001,IDT)GB/T7113.2—2005 絕緣軟管 試驗(yàn)方法(IEC 606842197.MOD)

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