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金相試樣的制備方法

來源:南京諾金高速分析儀器廠   2021年03月01日 14:36  

為了在金相顯微鏡下正確有效地觀察到內(nèi)部顯微組織,就需制備能用于微觀檢驗(yàn)的樣品――金相試樣,也可稱之為磨片。金相試樣制備的主要程序?yàn)椋喝?mdash;嵌樣(對于小樣品)—磨光—拋光一浸蝕等。

1)取樣原則

手工用金相顯微鏡對金屬的一小部分進(jìn)行金相研究,其成功與否,可以說首先取決所取試樣有無代表性。在一般情況下,研究金屬及合金顯微組織的金相試樣應(yīng)從材料或零件在使用中重要的部位截取;或是偏析、夾雜等缺陷嚴(yán)重的部位截取。在分析失效原因時(shí),則應(yīng)在失效的地方與完整的部位分別截取試樣,以探究其失效的原因。對于生長較長裂紋的部件,則應(yīng)在裂紋發(fā)源處、擴(kuò)展處、裂紋尾部分別取樣,以分析裂紋產(chǎn)生的原因。研究熱處理后的零件時(shí),因組織較均勻,可任選一斷面試樣。若研究氧化、脫碳、表面處理(如滲碳)的情況,則應(yīng)在橫斷面上觀察。有些零部件的“重要部位”的選擇要通過對具體服役條件的分析才能確定。

2)試樣截取

手工無論采取何種截取方法截取試樣,都必須保證不使試樣觀察面的金相組織發(fā)生變化。金相試樣較理想的形狀是圓柱形和正方柱體。

3)鑲嵌

手工當(dāng)試樣尺寸過小、形狀特殊(如金屬碎片、絲材、薄片、細(xì)管、鋼皮等)不易握持,或要保護(hù)試樣邊緣(如表面處理的檢驗(yàn)、表面缺陷的檢驗(yàn)等)則要對試樣進(jìn)行夾持或鑲嵌。

4)磨光

手工磨光的目的是要能得到一個(gè)平整的磨面,這種磨面上還留有極細(xì)的磨痕,這將在以后的拋光過程中消除。磨光工序又可分為粗磨和細(xì)磨兩步。

5)拋光

手工拋光的目的是除去金相試樣磨面上由細(xì)磨留下的磨痕,成為平整無疵的鏡面。常見的拋光方法有機(jī)械拋光、電解拋光及化學(xué)拋光等。

6)顯示

手工為了把磨面的變形層除去,同時(shí)還要把各個(gè)不同的組成相顯著地區(qū)分開來,得到有關(guān)顯微組織的信息,就要進(jìn)行顯微組織的顯示工作。常用的金相組織顯示方法主要為化學(xué)方法主要是浸蝕方法,包括化學(xué)浸蝕,電化學(xué)浸蝕及氧化法,是利用化學(xué)試劑的溶液借化學(xué)或電化學(xué)作用顯示金屬的組織?!段恼聛碓从跓峒揖W(wǎng)》

 

NJ-JX8型電腦全自動(dòng)金相分析儀器是一套用于各種鑄鐵(灰口、球墨)、合金鋼、不銹鋼、銅合金等材料金相分析的儀器,該系統(tǒng)采用了的計(jì)算機(jī)和信息技術(shù),集成了數(shù)碼采像裝置和計(jì)算機(jī)輔助金相分析軟件,直接從顯微鏡上獲取金相組織圖像并以數(shù)字圖像文件格式存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)中,系統(tǒng)對圖像做進(jìn)一步處理和分析,以計(jì)算出所需檢測參數(shù),并可將檢測結(jié)果以報(bào)告形式打印輸出。

 

 

南京諾金高速分析儀器廠

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