4、流量儀表的選型
一、一般原則
1.刻度選擇
儀表刻度宜符合儀表刻度模數(shù)的要求，當(dāng)刻度讀數(shù)不是整數(shù)時(shí)，為讀數(shù)換算方便，也可按整數(shù)選用。
（1）方根刻度范圍
大流量不超過滿刻度的95％；
正常流量為滿刻度的70％～85％；
小流量不小于滿刻度的30％。
（2）線性刻度范圍
大流量不超過滿刻度的90％；
正常流量為滿刻度的50％～70％；
小流量不小于滿刻度的10％。
2.儀表精確度
用作能源計(jì)量的流量計(jì)，應(yīng)符合《企業(yè)能源計(jì)量器具配備和管理通則（試行）》的規(guī)定。
（1）用于燃料進(jìn)出廠結(jié)算的計(jì)量，±0.1％；
（2）用于車間班組、工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的計(jì)量，±0.5％～2％；
（3）用于工業(yè)及民用水的計(jì)量，±2.5％；
（4）用于包括過熱蒸汽和飽和蒸汽的蒸汽計(jì)量，±2.5％；
（5）用于天然氣、瓦斯及家用煤氣的計(jì)量，±2.0％；
（6）用于重點(diǎn)用能設(shè)備及工藝過程控制的油的計(jì)量，±1.5％；
（7）用于工藝過程控制的其它含能工質(zhì)（如壓縮空氣、氧、氮、氫、水等）的計(jì)量，±2％。
3.流量單位
體積流量用m3/h、l/h；
質(zhì)量流量用kg/h、t/h；
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體體積流量用Nm3/h（0℃，0.1013MPa）。
二、一般流體、液體、蒸汽流量測量儀表的選型
1.差壓式流量計(jì)
（1）節(jié)流裝置
①標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置
一般流體的流量測量，應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置（標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴咀）。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的選用，必須符合GB2624-8l的規(guī)定或標(biāo)準(zhǔn)ISO 5167-1980。如有新的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)執(zhí)行新規(guī)定。
②非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置
符合下列條件者，可選用文丘里管：
要求低壓力損耗下的精確測量；
被測介質(zhì)為干凈的氣體、液體；
管道內(nèi)徑在100～800mm范圍；
流體壓力在1.0MPa以內(nèi)。
符合下列條件者，可選用雙重孔板：
被測介質(zhì)為干凈氣體、液體；
雷諾數(shù)大于（等于）3000、小于（等于））300000范圍內(nèi)。
符合下列條件者，可選1／4圓噴嘴：
被測介質(zhì)為干凈氣體、液體；
雷諾數(shù)大于200、小于100000范圍內(nèi)。
符合下列條件者，可選圓缺孔板：
被測介質(zhì)在孔板前后可能產(chǎn)生沉淀物的臟污介質(zhì)（如高爐煤氣、泥漿等）；
必須具有水平或傾斜的管道。
③取壓方式的選擇
應(yīng)考慮整個(gè)工程盡量采用統(tǒng)一的取壓方式。
一般采用角接取壓或法蘭取壓方式。
根據(jù)使用條件和測量要求，可采用徑距取壓等其它取壓方式。
（2）差壓變送器差壓范圍的選擇
差壓范圍的選擇應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定，一般情況下根據(jù)流體工作壓力高低不同宜選：
低差壓：6kPa，10kPa；
中差壓：16kPa，25kPa；
高差壓：40kPa，60kPa。
（3）提高測量精確度的措施
溫度壓力波動(dòng)較大的流體，應(yīng)考慮溫度壓力補(bǔ)償措施；
當(dāng)管道直管段長度不足或管道內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流時(shí)，應(yīng)考慮流體校正措施，增選相應(yīng)管徑的整流器。
（4）特殊型差壓流量計(jì)
①蒸汽流量計(jì)
飽和蒸汽的流量，當(dāng)要求的精確度不高于2.5級(jí)，并為就地或遠(yuǎn)傳積算時(shí)，可采用蒸汽流量計(jì)。
②內(nèi)藏孔板式流量計(jì)
無懸浮物的潔凈液體、蒸汽、氣體的微小流量測量，當(dāng)量程比不大于3∶l，測量精度要求不高，管道通徑DN＜50mm時(shí)，可選用內(nèi)藏孔板流量計(jì)。測蒸汽時(shí)，蒸汽溫度不大于120℃。
2.面積式流量計(jì)
當(dāng)要求精度不高于1.5級(jí)，量程比不大于10∶1時(shí)，可選用轉(zhuǎn)子流量計(jì)。
（1）玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)
中小流量、微小流量，壓力小于1MPa，溫度低于100℃的潔凈透明、無毒、無燃燒和爆炸危險(xiǎn)且對(duì)玻璃無腐蝕無粘附的流體流量的就地指示，可采用玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)。
（2）金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)
①普通型金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)
對(duì)易汽化、易凝結(jié)、有毒、易燃、易爆不含磁性物質(zhì)、纖維和磨損物質(zhì)，以及對(duì)不銹鋼（1Crl8Ni9Ti）無腐蝕性的流體中小流量測量，當(dāng)需就地指示或遠(yuǎn)傳信號(hào)時(shí)，可選用普通型金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)。
②特殊型金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)
帶夾套的金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)
當(dāng)被測介質(zhì)易結(jié)晶或汽化或高粘度時(shí)，可選用帶夾套金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)。在夾套中通以加熱或冷卻介質(zhì)。
防腐型金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)
對(duì)有腐蝕性介質(zhì)流量測量，可采用防腐型金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)。
（3）轉(zhuǎn)子流量計(jì)
要求垂直安裝，傾斜度不大于5°。流體應(yīng)自下而上，安裝位置應(yīng)振動(dòng)較小，易于觀察和維護(hù)，應(yīng)設(shè)上、下游切斷閥和旁路閥。對(duì)臟污介質(zhì)，必須在流量計(jì)的進(jìn)口處加裝過濾器。
3.速度式流量計(jì)
（1）靶式流量計(jì)
粘度較高，含少量固體顆粒的液體流量測量，當(dāng)要求精確度不高于1.5級(jí)，量程比不大于3∶1時(shí)，可采用靶式流量計(jì)。
靶式流量計(jì)一般安裝在水平管道上。前直管段長度為15～40D，后直管段長度為5D。
（2）渦輪流量計(jì)
潔凈的氣體及運(yùn)動(dòng)粘度不大于5×10-6m2／s的潔凈液體的流量測量，當(dāng)要求較精確計(jì)量，量程比不大于10∶1時(shí)，可采用渦輪流量計(jì)。
渦輪流量計(jì)應(yīng)安裝在水平管道上，使液體充滿整個(gè)管道，并設(shè)上、下游截止閥和旁路閥，以及在上游設(shè)過濾器，下游設(shè)排放閥。
直管段長度：上游不少于20D，下游不少于5D。
（3）旋渦流量計(jì)（卡門渦街流量計(jì)或渦街流量計(jì)）
潔凈氣體、蒸汽和液體的大中流量測量，可選用旋渦流量計(jì)。低速流體及粘度大于20×10-3pa·s液體的測量，不宜選用旋渦流量計(jì)。選用時(shí)應(yīng)對(duì)管道流速進(jìn)行驗(yàn)算。
該流量計(jì)具有壓力損失較小、安裝方便的特點(diǎn)。
對(duì)直管段要求：上游為15～40D（視配管情況而定）；上游加整流器時(shí)，上游不小于10D；下游至少為5D。
（4）水表
就地累積水的流量，當(dāng)量程比要求小于30∶1時(shí)，可采用水表。
水表安裝于水平管道上，并要求直管段長度為：上游不少于8D，下游不少于5D。
三、腐蝕、導(dǎo)電或帶固體微粒流量測量儀表的選型
1.電磁流量計(jì)
用于電導(dǎo)率大于10μS／cm的液體或均勻的液固兩相介質(zhì)流量測量。具有良好的耐腐蝕性和耐磨性，無壓力損失?？蓽y量各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹽、氨水、泥漿、礦漿、紙漿等介質(zhì)。
安裝方向可以垂直、水平，也可傾斜，垂直安裝時(shí)，液體必須自下而上。對(duì)液固兩相介質(zhì)，好是垂直安裝。
當(dāng)安裝在水平管道上時(shí)，應(yīng)使液體充滿管段，并應(yīng)使變送器的電極處于同一水平面上；直管段長度，上游不少于5～10D，下游不小于3～5D或無要求（廠家不同，要求不同）。
變送器不應(yīng)設(shè)置在磁場強(qiáng)度大于398A／m的場所。
2.非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置（見前述）
四、高粘度流體流量測量儀表的選型
1.容積式流量計(jì)
（1）橢圓齒輪流量計(jì)
潔凈的、粘度較高的液體，要求較準(zhǔn)確的流量測量，當(dāng)量程比小于10∶1時(shí)，可采用橢圓齒輪流量計(jì)。
橢圓齒輪流量計(jì)應(yīng)安裝在水平管道上，并使指示刻度盤面處于垂直平面內(nèi)；應(yīng)設(shè)上、下游切斷閥和旁路閥。上游應(yīng)設(shè)過濾器。
對(duì)微流量，可選用微型橢圓齒輪流量計(jì)。
當(dāng)測量各種易氣化介質(zhì)時(shí)，應(yīng)增設(shè)消氣器。
（2）腰輪流量計(jì)
潔凈的氣體或液體，特別是有潤滑性的油品，精確度要求較高的流量測量，可選腰輪流量計(jì)。
流量計(jì)應(yīng)水平安裝，設(shè)置旁通管路，進(jìn)口端裝過濾器。
（3）刮板流量計(jì)
連續(xù)測量封閉管道中的液體流量，特別是各種油品的精確計(jì)量，可選用刮板流量計(jì)。
刮板流量計(jì)的安裝，應(yīng)使流體充滿管道，并應(yīng)水平安裝，使計(jì)數(shù)器的數(shù)字處于垂直的方向上。
當(dāng)測量各種油品并要求精確計(jì)量時(shí)，應(yīng)增設(shè)消氣器。
2.靶式流量計(jì)
粘度較高，含少量固體顆粒的液體流量測量，當(dāng)要求精確度不高于1.5級(jí)，量程比不大于3∶1時(shí)，可采用靶式流量計(jì)。
靶式流量計(jì)一般安裝在水平管道上。前直管段長度為15～40D，后直管段長度為5D。
五、大管徑流量測量儀表的選型
當(dāng)管徑大時(shí)，壓損對(duì)能耗有顯著影響。常規(guī)流量計(jì)價(jià)格貴，當(dāng)壓損大時(shí)，可根據(jù)情況選用笛形均速管、插入式渦街、插入式渦輪、電磁流量計(jì)、文丘里管、超聲波流量計(jì)。
1.笛形均速管流量計(jì)
潔凈氣體、蒸汽、粘度小于0.3Pa·s的潔凈液體的流量測量，當(dāng)要求壓力損失較小時(shí)，可選用笛形均速管流量計(jì)。
笛形均速管安裝在水平管道上，直管段長度：上游不少于6～24D，下游不少于3～4D。
2.插入式渦輪流量計(jì)、插入式旋渦流量計(jì)、電磁流量計(jì)、文丘里管（見前述）
六、新型流量測量儀表的選型
1.超聲波流量計(jì)
凡能導(dǎo)聲的流體均可選用超聲波流量計(jì)，除一般介質(zhì)外，對(duì)強(qiáng)腐蝕性、非導(dǎo)電、易燃易爆、放射性等惡劣條件下工作的介質(zhì)，當(dāng)無法采用接觸式測量時(shí)，可采用超聲波流量計(jì)。
2.質(zhì)量流量計(jì)
需直接精確測量液體、高密度氣體和漿體的質(zhì)量流量時(shí)，可選用質(zhì)量流量計(jì)。
質(zhì)量流量計(jì)可以不受流體溫度、壓力、密度或粘度變化的影響而提供精確可靠的質(zhì)量流量數(shù)據(jù)。
質(zhì)量流量計(jì)可在任何方向安裝，不需直管段。
七、粉粒及塊狀固體流量測量儀表的選型
1.沖量式流量計(jì)
自由落下的粉粒及塊狀固體流量測量，當(dāng)要求封閉傳送物料時(shí)，宜選用沖量式流量計(jì)；沖量流量計(jì)適用于任意粒度的各種散料，且在塵埃極多的情況下也能準(zhǔn)確計(jì)量，但散料的料重不得大于預(yù)定沖料板重量的5％。
沖量式流量計(jì)的安裝，要求物料必須保證自由落下，不得有外加力作用于被測物體上。沖板安裝角度、進(jìn)料口與沖板間角度及高度有一定要求，并與量程選擇有一定關(guān)系，選用前應(yīng)進(jìn)行計(jì)算。
2.電子皮帶稱
用于皮帶輸送的固體流量測量，安裝在符合標(biāo)準(zhǔn)性能的皮帶輸送機(jī)上。其稱框安裝要求嚴(yán)格，稱框在皮帶上的位置與落料口的距離對(duì)測量精度都有影響，應(yīng)選擇好安裝位置。
3.軌道衡
鐵路貨車的連續(xù)自動(dòng)稱量宜選擇動(dòng)態(tài)軌道衡。
5
物位儀表的選型
一般原則
（1）應(yīng)深入了解工藝條件、被測介質(zhì)的性質(zhì)、測量控制系統(tǒng)要求，以便對(duì)儀表的技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)效果做出充分評(píng)價(jià)，使其在保證生產(chǎn)穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加經(jīng)濟(jì)效益等方面起到應(yīng)有的作用。
（2）液面和界面測量應(yīng)選用差壓式儀表、浮筒式儀表和浮子式儀表。當(dāng)不滿足要求時(shí)，可選用電容式、電阻式（電接觸式）、聲波式等儀表。
料面測量應(yīng)根據(jù)物料的粒度、物料的安息角、物料的導(dǎo)電性能、料倉的結(jié)構(gòu)形式及測量要求進(jìn)行選擇。
（3）儀表的結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì)，應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的特性來選擇。主要考慮的因素為壓力、溫度、腐蝕性、導(dǎo)電性；是否存在聚合、粘稠、沉淀、結(jié)晶、結(jié)膜、氣化、起泡等現(xiàn)象；密度和密度變化；液體中含懸浮物的多少；液面擾動(dòng)的程度以及固體物料的粒度。
（4）儀表的顯示方式和功能，應(yīng)根據(jù)工藝操作及系統(tǒng)組成的要求確定。當(dāng)要求信號(hào)傳輸時(shí)，可選擇具有模擬信號(hào)輸出功能或數(shù)字信號(hào)輸出功能的儀表。
（5）儀表量程應(yīng)根據(jù)工藝對(duì)象的實(shí)際需要顯示的范圍或?qū)嶋H變化范圍確定。除供容積計(jì)量用的物位儀表外，一般應(yīng)使正常物位處于儀表量程的50％左右。
（6）儀表精度應(yīng)根據(jù)工藝要求選擇，但供容積計(jì)量用的物位儀表，其精度等級(jí)應(yīng)在0.5級(jí)以上。
（7）用于可燃性氣體、蒸汽及可燃性粉塵等爆炸危險(xiǎn)場所的電子式物位儀表。應(yīng)根據(jù)所確定的危險(xiǎn)場所類別以及被測介質(zhì)的危險(xiǎn)程度，選擇合適的防爆結(jié)構(gòu)型式或采取其他的防護(hù)措施。
（8）用于腐蝕性氣體及有害粉塵等場所的電子式物位儀表，應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境條件，選擇合適的外殼防護(hù)型式。
6過程分析儀表的選型
過程分析儀器儀表又稱在線分析儀器儀表，是用于工業(yè)生產(chǎn)流程中對(duì)物質(zhì)的成分及性質(zhì)進(jìn)行自動(dòng)分析與測量儀器儀表的總稱，重點(diǎn)為燃燒控制、廢氣安全回收、流程工藝控制、質(zhì)量監(jiān)測所需的自動(dòng)化分析產(chǎn)品，所顯示的數(shù)據(jù)反映生產(chǎn)中的實(shí)時(shí)狀況。
過程分析儀表選型的一般原則
（1）選用過程分析儀表時(shí)，應(yīng)詳盡了解被分析對(duì)象工藝過程介質(zhì)特性、選用儀表的技術(shù)性能及其它限制條件。
（2）應(yīng)對(duì)儀表的技術(shù)性能和經(jīng)濟(jì)效果作充分評(píng)估，使之能在保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全、增加經(jīng)濟(jì)效益、減輕環(huán)境污染等方面起到應(yīng)有的作用。
（3）所選用分析儀表檢測器的技術(shù)要求應(yīng)能滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)，特別是全部背景組份及含量的要求。
（4）儀表的選擇性、適用范圍、精確度、量程范圍、小檢測量和穩(wěn)定性等技術(shù)指標(biāo)，須滿足工藝流程要求，并應(yīng)性能可靠，操作、維修簡便。
（5）對(duì)用于腐蝕性介質(zhì)或安裝在易燃、易爆、危險(xiǎn)場所的分析儀表，應(yīng)符合相關(guān)條件或在采取必要的措施后能符合使用要求。
（6）用于控制系統(tǒng)的分析儀表，其線性范圍和響應(yīng)時(shí)間須滿足控制系統(tǒng)的要求。
7顯示、調(diào)節(jié)儀表的選型
顯示、調(diào)節(jié)儀表選型的一般原則
（1）顯示、調(diào)節(jié)儀表的選型，應(yīng)符合總的儀表選型原則，并注意到儀表裝盤后能監(jiān)控方便、實(shí)用、美觀。
（2）儀表電動(dòng)、氣動(dòng)型式的選擇應(yīng)符合下列要求：
①信號(hào)傳送距離較遠(yuǎn)（譬如超過100m），或要求信號(hào)處理迅速，或運(yùn)算規(guī)律比較復(fù)雜，以及要與數(shù)據(jù)處理或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)聯(lián)用時(shí)，都應(yīng)選用電動(dòng)式儀表。
要求功能豐富、操作靈活、精確、高度可靠時(shí)，宜選用電動(dòng)式儀表中帶微處理器的智能型儀表，并根據(jù)智能化要求的高低，分別選用其中較完善或簡易的品種。
對(duì)于比較簡單的顯示、調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可選用一般的數(shù)字式儀表或其它簡易式電動(dòng)儀表。
②儀表投資較少、系統(tǒng)簡單、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（包括增加氣源裝置的投資等）合理時(shí)，可選用氣動(dòng)式儀表。
③就地儀表盤安裝的儀表，應(yīng)考慮環(huán)境條件。對(duì)于環(huán)境比較惡劣，要求防爆、防腐、防潮等的就地儀表盤，一般可選用氣動(dòng)儀表。當(dāng)選用電動(dòng)式儀表時(shí)，這些儀表必須具備相應(yīng)的防護(hù)功能。
（3）儀表功能的選用應(yīng)符合下列原則：
儀表的指示、記錄、積算、報(bào)警、自動(dòng)調(diào)節(jié)、手動(dòng)操作、自動(dòng)程序控制等功能，應(yīng)根據(jù)工藝過程的實(shí)際需要選用。
對(duì)工藝過程影響不大，但需經(jīng)常監(jiān)視的變量，宜設(shè)指示；變化不頻繁，但必須操作的變量，可設(shè)手動(dòng)操作。
對(duì)工藝過程影響較大，需隨時(shí)監(jiān)控的變量，宜設(shè)自動(dòng)控制。
對(duì)需要了解其變化趨勢的變量，宜設(shè)自動(dòng)記錄。
對(duì)可能影響生產(chǎn)或安全的變量，宜設(shè)報(bào)警。
要求計(jì)量或經(jīng)濟(jì)核算的變量，宜設(shè)積算。
對(duì)需要按時(shí)間、工況參數(shù)等條件作監(jiān)控的變量，宜設(shè)自動(dòng)程序控制。
需要和智能儀表、程控（PLC）、分散型控制（DCS）和數(shù)據(jù)處理等計(jì)算機(jī)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的儀表，應(yīng)設(shè)通訊。
（4）儀表精確度應(yīng)按工藝過程的要求和變量的重要程度選定。一般指示的精確度不應(yīng)低于1級(jí)，記錄的精確度不應(yīng)低于1.5級(jí)。
（5）儀表刻度或量程示值的使用范圍如下：
對(duì)于0～100％線性刻度的模擬顯示儀表，變量的正常值宜使用在刻度為50％～70％的范圍，大值可用到90％，刻度10％以下不宜使用。液位正常值一般用在刻度50％左右。
對(duì)于0～10方根刻度的模擬顯示儀表，變量的正常值宜使用在刻度為7～8.5的范圍內(nèi)，大值可用到9.5，刻度3以下不宜使用。
對(duì)于數(shù)字顯示儀表，變量的大示值、小示值必須在量程示值范圍之內(nèi)。
顯示儀表選型
1.指示、記錄儀表選型應(yīng)符合下列要求：
（1）在控制室儀表盤安裝的儀表，宜選用矩形表面的儀表。需要密集安裝時(shí)，宜選用小型儀表；需要顯示醒目時(shí)，宜選用大、中型儀表。
在現(xiàn)場儀表盤安裝的儀表，亦可選用圓形表面儀表。
（2）指示儀、記錄儀的量程，一般按正常生產(chǎn)條件選取，需要時(shí)還應(yīng)包括開停車、生產(chǎn)故障及事故等狀態(tài)下預(yù)計(jì)的變量變動(dòng)范圍。
（3）要求顯示速度快、示值精確度高、讀數(shù)直接而方便，要求在測量范圍內(nèi)量程可任意壓縮、遷移，或要求對(duì)輸入信號(hào)作線性處理等變換，或要求對(duì)變量作顯示的同時(shí)兼作變送輸出等，均可選用數(shù)字顯示儀表。要求作復(fù)雜數(shù)字運(yùn)算的，應(yīng)選用帶微處理器的智能型儀表。
（4）工藝過程中的重要變量需要記錄時(shí)，宜選用單筆或雙筆記錄儀。相關(guān)的多個(gè)變量需要記錄時(shí)，可采用多通道（筆式或無筆式）記錄儀。
在多個(gè)變量中，根據(jù)生產(chǎn)過程要求需要隨時(shí)選擇其中幾個(gè)進(jìn)行記錄時(shí)，可采用選點(diǎn)切換器與記錄儀配合，作選點(diǎn)記錄。
多個(gè)變量，在記錄紙上能明顯區(qū)分的可采用打點(diǎn)式記錄，不易明顯區(qū)分的宜采用數(shù)字式記錄。
（5）兩個(gè)或多個(gè)變量的記錄儀，可根據(jù)被測變量的類別和量程分別選取單一刻度、雙重或多重刻度記錄紙及標(biāo)尺。
（6）為了醒目、形象化，指示儀、記錄儀可選用或附設(shè)色帶、光柱顯示。特別是對(duì)于物位顯示，采用色帶或光柱顯示更為方便。
（7）為了提高分辨率，可選用帶量程切換裝置的顯示儀表。
（8）為了減小讀數(shù)的誤差，可選用帶量程擴(kuò)展的顯示儀表。
（9）記錄間歇性生產(chǎn)過程的變量，可選用帶自動(dòng)變速和自動(dòng)開停裝置的記錄儀表，以節(jié)省記錄紙。
（10）要求對(duì)一個(gè)或多個(gè)變量作高速、精確記錄時(shí)，可選用帶微處理器記錄儀。當(dāng)需要變速、變量程、調(diào)節(jié)、報(bào)警、制表打印等多種附加功能時(shí)，宜選用帶微處理器的可編程序（模擬／數(shù)字）混合型記錄儀。
（11）采用選點(diǎn)方式作多點(diǎn)顯示的儀表，其切換裝置的切換點(diǎn)數(shù)宜留有備用量。
2.報(bào)警及巡回檢測儀表選型應(yīng)符合下列要求：
（1）指示儀表及記錄儀表可根據(jù)需要選用帶有報(bào)警功能的品種。
（2）多點(diǎn)切換的指示、記錄儀表，需要增設(shè)報(bào)警功能時(shí)，對(duì)多機(jī)組設(shè)定值相同的變量，可采用多點(diǎn)同定值越限報(bào)警；對(duì)設(shè)定值不同的變量，可采用多點(diǎn)各定值越限報(bào)警。
（3）對(duì)多個(gè)重要變量的報(bào)警，宜將報(bào)警觸點(diǎn)信號(hào)引入多點(diǎn)閃光報(bào)警儀表作聲光報(bào)警，并根據(jù)需要選取帶首出（第一事故）、重閃、回鈴、繼電器觸點(diǎn)輸出等各種附加功能。
（4）對(duì)工藝過程影響不大，變化緩慢，但仍需要及時(shí)了解其變化的多個(gè)變量，宜設(shè)自動(dòng)巡回檢測儀表，還要報(bào)警的可選用巡回檢測報(bào)警儀表。
（5）巡回檢測、多點(diǎn)報(bào)警系統(tǒng)，宜留有適當(dāng)備用點(diǎn)數(shù)。
調(diào)節(jié)儀表選型
（1）一般生產(chǎn)裝置的調(diào)節(jié)儀表，除分散型控制系統(tǒng)（DCS）、可編程序控制系統(tǒng)（PLC）外，可根據(jù)情況分別選用帶微處理器的智能型儀表、一般的數(shù)字顯示式調(diào)節(jié)儀表，電動(dòng)、氣動(dòng)等單元組合式儀表，以及簡易式等其它調(diào)節(jié)儀表。
（2）調(diào)節(jié)儀表，當(dāng)用于不易穩(wěn)定或經(jīng)常開停車的生產(chǎn)過程時(shí)，對(duì)于模擬式儀表宜選用全刻度指示調(diào)節(jié)器，不宜選用偏差指示調(diào)節(jié)器；對(duì)于數(shù)字式儀表宜選用帶有光帶指示的調(diào)節(jié)器。
（3）調(diào)節(jié)系統(tǒng)中調(diào)節(jié)規(guī)律的確定應(yīng)考慮對(duì)象特性、調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)備部件（包括檢測元件、變送器、調(diào)節(jié)儀表、執(zhí)行器等）的特性、干擾形式以及要求的調(diào)節(jié)品質(zhì)等因素。
（4）簡單調(diào)節(jié)系統(tǒng)中調(diào)節(jié)器的選用應(yīng)符合下列要求：
①調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)規(guī)律，通常可按下表選用。
圖片
②位式調(diào)節(jié)器的選用原則如下：
僅作聯(lián)鎖和自動(dòng)開停車之用，或允許執(zhí)行機(jī)構(gòu)全開、全關(guān)，調(diào)節(jié)品質(zhì)要求不高的簡單系統(tǒng)，可選用二位、三位等位式調(diào)節(jié)器。
要求適當(dāng)改善調(diào)節(jié)品質(zhì)時(shí)，可選用具有時(shí)間比例、位式比例積分或位式比例積分微分調(diào)節(jié)規(guī)律的位式調(diào)節(jié)器。
（5）復(fù)雜調(diào)節(jié)系統(tǒng)中調(diào)節(jié)器的選用應(yīng)符合下列要求：
1）用于前饋、串級(jí)、間歇、非線性等復(fù)雜調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)儀表，一般宜選用智能型等電動(dòng)單元組合式儀表中具有相應(yīng)調(diào)節(jié)功能的調(diào)節(jié)儀表。需要時(shí)亦可選用其它調(diào)節(jié)儀表或其它單元進(jìn)行組合。
2）對(duì)于干擾較大，手動(dòng)沒定調(diào)節(jié)器參數(shù)較困難的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可選用帶自適應(yīng)功能或帶PID自整定功能的調(diào)節(jié)器。
3）對(duì)于純滯后很大或非線性特別嚴(yán)重，適宜采樣調(diào)節(jié)的系統(tǒng)，可考慮選用斷續(xù)調(diào)節(jié)器。
4）程序控制儀表的選用原則如下：
①對(duì)具有幾個(gè)，乃至十幾個(gè)（模擬的或數(shù)字的）輸入、輸出量，使用多個(gè)PID調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)作多種復(fù)雜運(yùn)算，并希望靈活組態(tài)的復(fù)雜控制系統(tǒng)，宜選用智能型儀表中的可編程序調(diào)節(jié)器（又稱單回路或多回路調(diào)節(jié)器）；對(duì)于輸入、輸出量較少，要求的PID調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)較少，運(yùn)算能力較小，經(jīng)過適當(dāng)設(shè)定即能滿足工藝程序控制要求的系統(tǒng)，可選用智能型儀表中的固定程序調(diào)節(jié)器。
②需要按時(shí)間程序給定的單變量調(diào)節(jié)，對(duì)于氣動(dòng)儀表可選用氣動(dòng)時(shí)間程序定值器作給定；對(duì)于電動(dòng)儀表可選用通用函數(shù)轉(zhuǎn)換器和速率限制器配合作給定；也可選用帶程序給定裝置的其它調(diào)節(jié)儀表。
（6）和計(jì)算機(jī)配合使用的調(diào)節(jié)儀表的選用應(yīng)符合下列要求；
在應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行直接數(shù)字控制（DDC）時(shí)，宜選用DDC后備調(diào)節(jié)器或DDC操作器配合使用。
在應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行設(shè)定點(diǎn)控制（SPC）時(shí)，宜選用SPC調(diào)節(jié)器或SPC操作器配合使用。
（7）需要通過手動(dòng)遠(yuǎn)程操作的方式來改變調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)定值或?qū)?zhí)行器進(jìn)行直接操作的場合，可選用手動(dòng)操作器（或遙控器）。
（8）采用電動(dòng)Ⅲ型等調(diào)節(jié)器時(shí)，為了便于對(duì)調(diào)節(jié)器進(jìn)行維修和維持系統(tǒng)的正常運(yùn)行，宜備有能臨時(shí)插入儀表盤取代該種調(diào)節(jié)器功能的便攜式備用操作器。
（9）調(diào)節(jié)儀表附加功能的選用應(yīng)符合下列要求：
對(duì)具有積分調(diào)節(jié)規(guī)律的調(diào)節(jié)器，應(yīng)注意積分飽和問題。特別是只允許單向偏差存在的或間歇工作的調(diào)節(jié)器，必須選用具有防積分飽和功能的調(diào)節(jié)器。
根據(jù)工藝過程要求（如為了生產(chǎn)安全，對(duì)某些調(diào)節(jié)閥有限制開度的要求等），對(duì)于調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)需要限幅的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，宜選用具有輸出限幅功能的調(diào)節(jié)器。
為方便操作，調(diào)節(jié)儀表應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)情況分別附有手動(dòng)←→自動(dòng)、內(nèi)設(shè)定←→外設(shè)定等切換裝置。為了使切換無擾動(dòng)，這些切換裝置應(yīng)具有自動(dòng)跟蹤功能。
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