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一般規(guī)定

 

1、就地安裝儀表的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：

l光線充足，操作和維修方便；不宜安裝在振動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)磁場(chǎng)干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的地方。

l儀表的中心距地面的高度宜為1.2～1.5 米。就地安裝的顯示儀表應(yīng)安裝在手動(dòng)操作閥門時(shí)便于觀察儀表指示值的位置。

2、儀表安裝前應(yīng)外觀完整、附件齊全，并按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查其型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)。

3、儀表安裝時(shí)不應(yīng)敲擊及振動(dòng)，安裝后應(yīng)牢固、平正。

4、設(shè)計(jì)規(guī)定需要脫脂的儀表，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后方可安裝。

5、直接安裝在工藝管道上的儀表，宜在工藝管道吹掃后壓力試驗(yàn)前安裝，當(dāng)必須與工藝管道同時(shí)安裝時(shí)，在工藝管道吹掃時(shí)應(yīng)將儀表拆下。儀表外殼上箭頭的指向應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)的流向一致。儀表與工藝管道連接時(shí)，儀表上法蘭的軸線應(yīng)與工藝管道軸線一致，固定時(shí)應(yīng)使其受力均勻。

6、直接安裝在工藝設(shè)備或管道上的儀表安裝完畢，應(yīng)隨同工藝系統(tǒng)一起進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

7、儀表及電氣設(shè)備上接線盒的引入口不應(yīng)朝上，以避免油、水及灰塵進(jìn)入盒內(nèi)，當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)采取密封措施。

8、儀表和電氣設(shè)備標(biāo)志牌上的文字及端子編號(hào)等，應(yīng)書寫正確、清楚。

9、儀表及電氣設(shè)備的接線應(yīng)符合下列規(guī)定：

l接線前應(yīng)校線并標(biāo)號(hào)

l剝絕緣層時(shí)不應(yīng)損傷線芯

l多股線芯端頭宜燙錫或采用接線片。采用接線片時(shí)，電線與接線片的連接應(yīng)壓接或焊接，連接處應(yīng)均勻牢固、導(dǎo)電良好

l錫焊時(shí)應(yīng)使用無(wú)腐蝕性焊藥

l電纜（線）與端子的連接處應(yīng)固定牢固，并留有適當(dāng)?shù)挠喽?/span>

l接線應(yīng)正確，排列應(yīng)整齊、美觀

l儀表及電氣設(shè)備易受振動(dòng)影響時(shí)，接線端子上應(yīng)加彈簧墊圈

l線路補(bǔ)償電阻應(yīng)安裝牢固，拆裝方便，其阻值允許誤差為±0.1 歐姆

 

溫度儀表

 

1、在多粉塵的工藝管道上安裝的測(cè)溫元件，應(yīng)采取防止磨損的保護(hù)措施。

2、表面溫度計(jì)的感溫面應(yīng)與被測(cè)表面緊密接觸，固定牢固。

3、壓力式溫度計(jì)的溫包必須全部浸入被測(cè)介質(zhì)中，毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)有保護(hù)措施，其彎曲半徑不應(yīng)小于50毫米，周圍溫度變化劇烈時(shí)應(yīng)采取隔熱措施。

壓力儀表

 

1、測(cè)量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點(diǎn)的高度一致。

2、就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在振動(dòng)較大的工藝設(shè)備或管道上。

3、壓力表與被測(cè)量管道之間應(yīng)裝設(shè)隔離閥。

4、測(cè)量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，宜距地面1.8 米以上，或在儀表正面加 保護(hù)罩。

流量?jī)x表

 

1、差壓計(jì)或差壓變送器正、負(fù)壓室與測(cè)量管路的連接必須正確。

2、轉(zhuǎn)子流量計(jì)的安裝應(yīng)呈垂直狀態(tài)，上游側(cè)直管段的長(zhǎng)度不宜小于５倍工藝管道內(nèi)徑，其前后的工藝管道應(yīng)固定。

3、渦輪流量計(jì)的前置放大器與變送器間的距離不宜大于3 米。

4、電磁流量計(jì)的安裝為取得可靠和精確的測(cè)量，應(yīng)滿足以下條件：

①   流量

l流量必須均勻并不得有干擾

l電極應(yīng)*浸沒(méi)在被測(cè)流體中，在條件不允許時(shí)，將其安置在虹吸狀態(tài)

l液體流態(tài)應(yīng)盡可能有規(guī)則

②   建議上下游采用的直管段長(zhǎng)度

l上游直管段長(zhǎng)度：5 倍于直徑

l下游直管段長(zhǎng)度： 3 倍于直徑

③   減縮管/漸擴(kuò)管

l管道內(nèi)徑必須盡可能和電極的內(nèi)徑相同

l如果安裝有漸縮管和漸擴(kuò)管，安裝角度不宜大于一定角度，具體數(shù)值請(qǐng)參照制造廠家要求.

④   接線注意事項(xiàng)

l電源系統(tǒng)應(yīng)盡量不被中斷

l傳感器和變送器應(yīng)采用儀表接地而非工業(yè)接地

l如果遠(yuǎn)距離轉(zhuǎn)換，傳感器和變送器的距離應(yīng)可能的縮短

⑤   在所有采用的配制中，檢查流體的溫度應(yīng)和傳感器的特性相兼容

⑥   壓力和低壓

l流量?jī)x所選用的壓力等級(jí)應(yīng)和水力流程系統(tǒng)的壓力相匹配

l低壓：一些內(nèi)襯，特別是PTFE，不是*的粘結(jié)，會(huì)被較強(qiáng)的低壓破壞

⑦   其它

l流量計(jì)、被測(cè)介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)連成等電位，并應(yīng)接地

l在垂直的工藝管道上安裝時(shí)，被測(cè)介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上，在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，兩個(gè)測(cè)量電極不應(yīng)在工藝管道的正上方和正下方位置

l管徑大于300 毫米時(shí)，應(yīng)有支架支撐

l周圍有強(qiáng)磁場(chǎng)時(shí)，應(yīng)采取防干擾措施

 

物位儀表

1、浮筒液面計(jì)的安裝應(yīng)使浮筒呈垂直狀態(tài)。其安裝高度宜是儀表全量程的1/2。

2、負(fù)荷傳感器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

l傳感器的安裝應(yīng)呈垂直狀態(tài)，各個(gè)傳感器的受力應(yīng)均勻

 

l當(dāng)有沖擊性負(fù)載時(shí)應(yīng)有緩沖措施。

分析儀表

1、預(yù)處理裝置應(yīng)單獨(dú)安裝，并宜靠近傳送器。

2、被分析樣品的排放管應(yīng)直接與排放總管連接，總管應(yīng)引至室外安全場(chǎng)所，其集液處應(yīng)有排液裝置。

電氣線路敷設(shè)

 

1、一般規(guī)定

l敷設(shè)前應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查，并用直流500 伏兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其電阻值不應(yīng)小于5 兆歐；當(dāng)有特殊規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合其規(guī)定

l線路應(yīng)按最短途徑集中敷設(shè)、橫平豎直、整齊美觀，不宜交叉

l線路不應(yīng)敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、有腐蝕性介質(zhì)排放、潮濕以及有強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)靜電場(chǎng)干擾的區(qū)域。當(dāng)無(wú)法避免時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)或屏蔽措施

l線路不應(yīng)敷設(shè)在影響操作，妨礙設(shè)備檢修、運(yùn)輸和人行的位置

l當(dāng)線路周圍環(huán)境溫度超過(guò)65°C 時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施；處在有可能引起火災(zāi)的火源場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)加防火措施

l線路不宜平行敷設(shè)在高溫工藝設(shè)備、管道的上方和具有腐蝕性液體介質(zhì)的工藝設(shè)備、管道的下方

l線路與絕熱的工藝設(shè)備、管道絕熱層表面之間的距離應(yīng)大于200 毫米，與其他工藝設(shè)備、管道表面之間的距離應(yīng)大于150 毫米

l架空敷設(shè)的線路從戶外進(jìn)入室內(nèi)時(shí)，應(yīng)有防水措施

l線路的終端接線處以及經(jīng)過(guò)建筑物的伸縮縫和沉降縫處，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽?/span>

l線路不應(yīng)有中間接頭，當(dāng)無(wú)法避免時(shí)，應(yīng)在分線箱或接線盒內(nèi)接線，接頭宜采用壓接；當(dāng)采用焊接時(shí)應(yīng)用無(wú)腐蝕性的焊藥。補(bǔ)償導(dǎo)線宜采用壓接。同軸電纜及高頻電纜應(yīng)采用接頭

l敷設(shè)線路時(shí)，不宜在混凝土梁、柱上鑿安裝孔，在防腐蝕的廠房?jī)?nèi)不應(yīng)破防腐層

l線路敷設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行校線及標(biāo)號(hào)，并按本規(guī)的規(guī)定，測(cè)量絕緣電阻

l測(cè)量線路絕緣電阻時(shí)，必須將已連接上的儀表設(shè)備及元件斷開(kāi)

l在線路的終端處和地下人井處，應(yīng)加標(biāo)志牌；地下埋設(shè)的線路，應(yīng)在其正方地面上加標(biāo)樁；標(biāo)志牌和標(biāo)樁應(yīng)堅(jiān)固、明顯、防腐蝕，其上的字跡應(yīng)清晰、不易脫落。

2、支架的安裝

①制作支架時(shí)應(yīng)將材料矯正、平直。切口處不應(yīng)有卷邊和毛刺。制作好的支架應(yīng)牢固、平正、尺寸準(zhǔn)確

安裝支架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

l在金屬結(jié)構(gòu)上和混凝土構(gòu)筑物的預(yù)埋件上，應(yīng)采用焊接固定

l在混凝土上，宜采用膨脹螺栓固定

l在不允許焊接支架的工藝管道上，應(yīng)采用U 型螺栓或卡子固定

l在允許焊接支架的金屬工藝設(shè)備、管道上，可采用焊接固定。當(dāng)工藝設(shè)備、管道與支架不是同一種材質(zhì)或需要增加強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)預(yù)先焊接一塊與工藝設(shè)備、管道材質(zhì)相同的加強(qiáng)板后，再在其上面焊接支架

l支架應(yīng)固定牢固、橫平豎直、整齊美觀。在同一直線段上的支架間距應(yīng)均勻

l支架安裝在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物構(gòu)架上時(shí)，其安裝坡度應(yīng)與電纜溝或建筑物構(gòu)架的坡度相同；安裝在有弧度的設(shè)備或構(gòu)架上時(shí)，其安裝弧度應(yīng)與設(shè)備或構(gòu)架的弧度相同

②支架不應(yīng)安裝在具有較大振動(dòng)、熱源、腐蝕性液滴及排污溝道的位置；也不宜安裝在具有高溫、高壓、腐蝕性及易燃易爆等介質(zhì)的工藝設(shè)備、管道以及能移動(dòng)的構(gòu)筑物上

③水平安裝的匯線槽及保護(hù)管用的金屬支架間距宜為2 米；在拐彎處、終端處及其他需要的位置可適當(dāng)減小間距；垂直安裝時(shí)可適當(dāng)增大間距

④電纜支架間距宜為：當(dāng)電纜水平敷設(shè)時(shí)為0.8 米，垂直敷設(shè)時(shí)為1.0 米

3、匯線槽的安裝

l制作好的匯線槽應(yīng)平整，內(nèi)部光潔、無(wú)毛刺，加工尺寸準(zhǔn)確

l匯線槽采用焊接連接時(shí)應(yīng)牢固，不應(yīng)有顯著變形

l匯線槽采用螺釘連接或固定時(shí)，宜用平滑的半圓頭螺釘，在匯線槽的外側(cè)固定牢固

l匯線槽的安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊，其上部與天花板（或樓板）之間應(yīng)留有便于操作的空間。垂直排列的匯線槽拐彎時(shí)，其彎曲弧度應(yīng)一致

l槽與槽之間、槽與儀表盤（箱）之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間的連接處，應(yīng)對(duì)合嚴(yán)密

l匯線槽安裝在工藝管架上時(shí)，宜在工藝管道的側(cè)面或上方

l匯線槽拐直角彎時(shí)，其最小的彎曲半徑不應(yīng)小于槽內(nèi)最粗電纜外徑的10 倍

l當(dāng)直接由匯線槽內(nèi)引出電纜時(shí)，應(yīng)用機(jī)械加工方法開(kāi)孔，并采用合適的護(hù)圈保護(hù)電纜

l匯線槽應(yīng)有排水孔

l匯線槽的直線長(zhǎng)度超過(guò)50 米時(shí)，宜采取熱膨脹補(bǔ)償措施。

4、電纜（線）保護(hù)管的敷設(shè)

①   保護(hù)管不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部應(yīng)清潔、無(wú)毛刺，管口應(yīng)光滑、無(wú)銳邊

②   埋入混凝土內(nèi)的保護(hù)管，管外不應(yīng)涂漆

③   彎制保護(hù)管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定

l保護(hù)管的彎成角度不應(yīng)小于90 度

l保護(hù)管的彎曲半徑：當(dāng)穿無(wú)鎧裝的電纜且明敷設(shè)時(shí)，應(yīng)小于保護(hù)管外徑的6 倍；當(dāng)穿鎧裝電纜以及埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于保護(hù)管外徑的10 倍

l保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁

l單根保護(hù)管的直角彎不宜超過(guò)兩個(gè)

④   當(dāng)保護(hù)管的直線長(zhǎng)度超過(guò)30 米或彎曲角度的總和超過(guò)270 度時(shí)，應(yīng)在其中間加裝拉線盒

⑤   保護(hù)管的兩端管口應(yīng)帶護(hù)線箍或打成喇叭形

⑥   金屬保護(hù)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

l明敷設(shè)時(shí)宜采用螺紋連接，管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭的1/2

l埋設(shè)時(shí)宜采用套管焊接，管子的對(duì)口處應(yīng)處于套管的中心位置；焊接應(yīng)牢固，焊口應(yīng)嚴(yán)密，并應(yīng)做防腐處理；

l鍍鋅管及薄壁管應(yīng)采用螺紋連接

l單根保護(hù)管的直角彎不宜超過(guò)兩個(gè)

l在有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所，以及可能有粉塵、液體、蒸汽、腐蝕性或潮濕氣體進(jìn)入管內(nèi)的地方敷設(shè)的保護(hù)管，其兩端管口應(yīng)密封

l保護(hù)管連接后應(yīng)保證整個(gè)系統(tǒng)的電氣連續(xù)性

⑦   保護(hù)管與檢測(cè)元件或就地儀表之間，應(yīng)用金屬軟管連接，并有防水彎。與就地儀表箱、分線箱、接線盒、拉線盒等連接時(shí)應(yīng)密封，并用鎖緊螺母將管固定牢固

⑧   埋設(shè)的保護(hù)管應(yīng)選最短途徑敷設(shè)，埋入墻或混凝土內(nèi)時(shí)，離表面的凈距離不應(yīng)小于15 毫米

⑨   保護(hù)管應(yīng)排列整齊、固定牢固。用管卡固定時(shí)，管卡間距應(yīng)均勻

⑩   保護(hù)管有可能受到雨水或潮濕氣體浸入時(shí)，應(yīng)在其可能積水的位置安裝排水設(shè)施

?  埋設(shè)的保護(hù)管與公路或鐵路交叉時(shí)，管頂埋入深度不應(yīng)小于１米

?  與排水溝交叉時(shí)，離溝底凈距離不應(yīng)小于0.5 米；并應(yīng)延伸出路基或排水溝外１米以上

?  穿墻保護(hù)管段（或保護(hù)罩）兩端延伸出墻面的長(zhǎng)度，不應(yīng)大于30 毫米

?  穿過(guò)樓板（或平臺(tái)）繼續(xù)向前明敷設(shè)電纜的保護(hù)管段，宜高出樓板（或平臺(tái)）１米

?  埋設(shè)的保護(hù)管引出地面時(shí)，管口宜高出地面200 毫米；當(dāng)從地下引入落地式儀表盤（箱）時(shí)，宜高出盤（箱）內(nèi)地面50 毫米

?  敷設(shè)在電纜溝道內(nèi)的保護(hù)管，不應(yīng)緊靠溝壁

?  在戶外和潮濕場(chǎng)所敷設(shè)的保護(hù)管，引入分線箱或儀表盤（箱）時(shí)，宜從底部進(jìn)入

?  現(xiàn)場(chǎng)分線箱的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

l周圍環(huán)境溫度不宜高于45°C

l到各檢測(cè)點(diǎn)的距離應(yīng)適當(dāng)，箱體中心距地面的高度宜為1.5 米

l不應(yīng)影響操作、通行和設(shè)備維修。

?  拉線盒、接線盒和分線箱均應(yīng)密封，分線箱應(yīng)標(biāo)明編號(hào)

?  采用硬質(zhì)塑料管作保護(hù)管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

l彎管時(shí)加熱應(yīng)均勻，管子不應(yīng)有明顯變形與燒焦

l用套管加熱連接時(shí)，管子插入套管內(nèi)的深度宜大于其外徑的1.5 倍；當(dāng)使用粘合劑連接時(shí)，應(yīng)大于1.1 倍

l支架的間距不宜大于1.5 米，對(duì)直徑小于25 毫米的管子不宜大于１米

l在管端及連接部件的兩側(cè)300 毫米處應(yīng)加以固定

l管的直線長(zhǎng)度大于30 米時(shí)，應(yīng)采取熱膨脹補(bǔ)償措施

l與未絕熱的高溫工藝設(shè)備、管道表面間的距離，不應(yīng)小于500 毫米。當(dāng)無(wú)法滿足要求時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施

21采用混凝土排管作保護(hù)管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

l排管的內(nèi)壁和管口應(yīng)光滑

l排管應(yīng)有不小于1:1000 的泄水坡

l排管對(duì)口連接時(shí)，相對(duì)兩孔中心線的偏差不宜大于5 毫米；接口處應(yīng)用水泥密封

l排管在改變方向、分支及進(jìn)出口處，應(yīng)筑電纜井，并應(yīng)墊砂

l埋在人行道下時(shí)不應(yīng)小于500 毫米

l排管上表面宜涂紅色耐腐蝕的顏料作為明顯標(biāo)記

5、電纜的敷設(shè)

①敷設(shè)電纜時(shí)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于下列規(guī)定：

l交鏈聚乙烯電纜0°C

l低壓塑料電纜－20°C

l橡皮及聚氯乙烯保護(hù)套橡皮絕緣電纜－15°C

l裸鉛包橡皮絕緣電纜－20°C

l其它外護(hù)套層橡皮絕緣電纜－7°C

②敷設(shè)電纜應(yīng)合理安排，不宜交叉；敷設(shè)時(shí)應(yīng)防止電纜之間及電纜與其他硬物體之間的摩擦；固定時(shí)，松緊應(yīng)適度

③塑料絕緣、橡皮絕緣多芯電纜的彎曲半徑，不應(yīng)小于下列規(guī)定值：

l有鎧裝的電纜為其外徑的10 倍

l無(wú)鎧裝的電纜為其外徑的6 倍

④儀表信號(hào)電纜（線）與電力電纜（線）交叉敷設(shè)時(shí)，宜成直角；當(dāng)平行敷設(shè)時(shí)，其相互間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定

⑤在同一匯線槽內(nèi)的不同信號(hào)、不同電壓等級(jí)的電纜，應(yīng)分類布置；對(duì)于交流儀表電源線路和安全聯(lián)鎖線路，應(yīng)用隔板與無(wú)屏蔽的儀表信號(hào)線路隔開(kāi)敷設(shè)

⑥電纜沿支架或在匯線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在下列各處固定牢固：

l當(dāng)電纜傾斜坡度超過(guò)45 度或垂直排列時(shí)，在每一個(gè)支架上

l當(dāng)電纜傾斜坡度不超過(guò)45 度且水平排列時(shí)，在每隔1 ~ 2 個(gè)支架上

l在線路拐彎處和補(bǔ)償余度兩側(cè)以及保護(hù)管兩端的第一、二兩個(gè)支架上

l在引入儀表盤（箱）、供電盤（箱）前300～400 毫米處

l在引入接線盒及分線箱前150～300 毫米處

⑦數(shù)條匯線槽垂直分層安裝時(shí)，電纜應(yīng)按下列規(guī)定順序從上至下排列：

l儀表信號(hào)線路

l安全聯(lián)鎖線路

l儀表用交流和直流供電線路

⑧明敷設(shè)的儀表信號(hào)線路與具有強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)靜電場(chǎng)的電氣設(shè)備之間的凈距離，宜大于1.5 米；當(dāng)采用屏蔽電纜或穿金屬保護(hù)管以及在匯線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)，宜大于0.8 米

⑨電纜直接埋地敷設(shè)時(shí)，其上下應(yīng)鋪100 毫米厚的砂子，砂子上面蓋一層磚或混凝土護(hù)板，復(fù)蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜邊緣兩側(cè)50 毫米；電纜應(yīng)埋在凍土層以下，當(dāng)無(wú)法滿足要求時(shí)，應(yīng)采取防止損壞電纜的措施，但埋入深度不應(yīng)小于700 毫米

⑩直接埋地敷設(shè)的電纜與建筑物地下基礎(chǔ)間的最小凈距離宜為0.6 米，與電力電纜間的最小凈距離應(yīng)為0.5 米

?直接埋地敷設(shè)的電纜不應(yīng)沿任何地下管道的上方或下方平行敷設(shè)。當(dāng)沿地下管道兩側(cè)平行敷設(shè)或與其交叉時(shí)，最小凈距離應(yīng)符合下列規(guī)定：

l與易燃、易爆介質(zhì)的管道平行時(shí)為1.0 米，交叉時(shí)為0.5 米

l與熱力管道平行時(shí)為2.0 米，交叉時(shí)為0.5 米，當(dāng)電纜周圍土壤溫升超過(guò)10°C 時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施

l與水管道或其他工藝管道平行或交叉時(shí)均為0.5 米

?  電纜在隧道或溝道內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在支架上或匯線槽內(nèi)。當(dāng)電纜進(jìn)入建筑物后，電纜溝道與建筑物間應(yīng)隔離密封

?  電纜敷設(shè)后，兩端應(yīng)做電纜頭

?  制作電纜頭時(shí)，絕緣帶應(yīng)干燥、清潔、無(wú)折皺、層間無(wú)空隙，抽出屏蔽接地線時(shí)，不應(yīng)損壞絕緣；在潮濕或有油污的場(chǎng)所，應(yīng)有相應(yīng)的防潮、防油措施

6、儀表盤（箱、架）內(nèi)的配線

l儀表盤（箱、架）內(nèi)的線路可敷設(shè)在小型匯線槽內(nèi)，也可明敷設(shè)；當(dāng)明敷設(shè)時(shí),電纜、電線束應(yīng)用由絕緣材料制成的扎帶扎牢，扎帶間距宜為100 毫米

l電線的彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的3 倍

l本質(zhì)安全型儀表的信號(hào)線和非本質(zhì)安全型儀表的信號(hào)線應(yīng)加以分隔。當(dāng)儀表有特殊要求時(shí)，應(yīng)按儀表安裝使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行配線

l儀表盤（箱、架）內(nèi)的線路不應(yīng)有中間接頭，其絕緣護(hù)套不應(yīng)有損傷

l儀表盤（箱、架）內(nèi)端子板兩端的線路，均應(yīng)按施工圖紙標(biāo)號(hào)

l每一個(gè)接線端上最多允許接兩根芯線

l接線端子板的安裝應(yīng)牢固；當(dāng)其在儀表盤（箱、架）底部時(shí)，距離基礎(chǔ)面的高度宜為250 毫米。在頂部或側(cè)面時(shí)，與盤（箱、架）邊緣的距離宜為100 毫米。多組接線端子板并列安裝時(shí)，其間隔凈距離宜為200 毫米

l剝?nèi)ネ獠孔o(hù)套的橡皮絕緣芯線及接地線、屏蔽線，應(yīng)加設(shè)絕緣護(hù)套

l導(dǎo)線與接線端子板、儀表、電氣設(shè)備等連接時(shí)，應(yīng)留有適當(dāng)余度

7、接地

①在正常情況下不帶電但有可能接觸到危險(xiǎn)電壓的裸露金屬部件，均應(yīng)做保護(hù)接地。安全型儀表金屬外殼當(dāng)儀表使用說(shuō)明書無(wú)接地規(guī)定時(shí)，不做保護(hù)接地，當(dāng)規(guī)定接地時(shí)，應(yīng)直接與其關(guān)聯(lián)設(shè)備接地的接地極連接

②保護(hù)接地可接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護(hù)接地網(wǎng)上，連接應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)串聯(lián)接地

③保護(hù)接地的接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定

④在建筑物上安裝的匯線槽及電纜（線）保護(hù)管，當(dāng)設(shè)計(jì)不規(guī)定只能一點(diǎn)接地時(shí)，可以多點(diǎn)接地

⑤信號(hào)回路接地與屏蔽接地可共用一個(gè)單獨(dú)的接地極。同一信號(hào)回路或同一線路的屏蔽層，只能有一個(gè)接地點(diǎn)。接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定

⑥信號(hào)回路的接地點(diǎn)應(yīng)在顯示儀表側(cè)，當(dāng)采用接地型熱電偶和檢測(cè)部分已接地的儀表時(shí)，不應(yīng)再在顯示儀表側(cè)接地

⑦屏蔽電纜（線）屏蔽層的接地應(yīng)符合F 條的規(guī)定；同一線路的屏蔽層應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性

⑧當(dāng)有防干擾要求時(shí)，多芯電纜中的備用芯線應(yīng)在一點(diǎn)接地；屏蔽電纜的備用芯線與電纜屏蔽層，應(yīng)在同一側(cè)接地

⑨儀表盤（箱、架）內(nèi)的保護(hù)接地、信號(hào)回路接地、屏蔽接地和本質(zhì)安全型儀表系統(tǒng)接地，應(yīng)分別接到各自的接地母線上；各接地母線，各接地總干線、分干線之間，應(yīng)彼此絕緣

⑩分線箱的接地應(yīng)符合下列規(guī)定：

l非本質(zhì)安全線路分線箱的接地，應(yīng)接到保護(hù)接地網(wǎng)或已接地的鋼結(jié)構(gòu)上

l本質(zhì)安全線路分線箱的接地，應(yīng)接到信號(hào)接地干線或接地式安全柵的接地線上

l本質(zhì)安全線路與非本質(zhì)安全線路共用一個(gè)分線箱時(shí)，應(yīng)將本質(zhì)安全系統(tǒng)接地母線、非本質(zhì)安全系統(tǒng)接地母線及分線箱外殼接地線，三者互相絕緣地接至各自的接地干線上

?本質(zhì)安全線路本身不接地，但儀表功能要求接地時(shí)，應(yīng)按儀表安裝使用說(shuō)明書的規(guī)定執(zhí)行

?  本質(zhì)安全型儀表系統(tǒng)的接地，宜采用獨(dú)立的接地極或接至信號(hào)接地極上，其接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定

 

?  接地線的顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定

物位儀表